一种装配式建筑预制梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑预制梁，包括预制梁本体，所述预制梁本体两侧的两端均开设有导孔，所述预制梁本体内腔的两侧均焊接有立板，所述立板的中端通过轴承活动连接有转动套，两个所述转动套相互靠近的一侧螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一侧焊接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接于导孔的表面，所述固定柱的中端开设有安装通孔。本实用新型专利技术通过固定柱、安装通孔、预制梁本体、转动套、立板、螺纹杆、导孔、固定螺栓与环形固定板以及环形锁止板之间相互配合的作用下，实现了本预制梁具备安装位置调节的功能，便于使用者根据需求对安装位置进行随时调节，给人们的安装操作带来极大的便利。装操作带来极大的便利。装操作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑预制梁


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体为一种装配式建筑预制梁。

技术介绍

[0002]装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，然而现有的装配式建筑用预制梁的安装孔大多是在工厂预先加工的，在安装时受安装环境的限制较大，易出现安装位置偏差而导致需要对安装孔进行重新加工，降低了整体的工作效率，给人们的使用带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式建筑预制梁，具备可对安装位置进行调节、安装便利的优点，解决了现有的装配式建筑用预制梁的安装孔大多是在工厂预先加工的，在安装时受安装环境的限制较大，易出现安装位置偏差而导致需要对安装孔进行重新加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑预制梁，包括预制梁本体，所述预制梁本体两侧的两端均开设有导孔，所述预制梁本体内腔的两侧均焊接有立板，所述立板的中端通过轴承活动连接有转动套，两个所述转动套相互靠近的一侧螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一侧焊接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接于导孔的表面，所述固定柱的中端开设有安装通孔，所述固定柱的两端均焊接有环形固定板，所述环形固定板的表面活动连接于预制梁本体的内表面，所述环形固定板的两端均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓的表面之间且位于预制梁本体的外表面套设有环形锁止板。
[0005]优选的，所述固定螺栓的表面且远离环形固定板的一端套设有金属垫片，所述金属垫片的厚度为三毫米。
[0006]优选的，两个所述转动套相互远离的一侧焊接有固定块，所述固定块的形状为正六棱柱。
[0007]优选的，两个所述螺纹杆相互靠近一端的四周均焊接有加强板，所述加强板的表面焊接于固定柱的表面。
[0008]优选的，所述预制梁本体包括高氯化聚乙烯涂层、基层和氯磺化聚乙烯涂层，所述高氯化聚乙烯涂层的厚度与氯磺化聚乙烯涂层的厚度相等。
[0009]优选的，所述高氯化聚乙烯涂层的表面涂覆于基层的外表面，所述氯磺化聚乙烯涂层的表面涂覆于基层的内表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过固定柱和安装通孔的设置，便于使用者使用螺栓对预制梁本体进行安装固定，同时通过操纵转动套沿着立板上的轴承处进行旋转能够带动螺纹杆沿着转
动套的内表面进行移动，螺纹杆移动能够带动固定柱与安装通孔沿着预制梁本体上导孔的表面进行移动，进而达到了对安装通孔位置进行调节的效果，从而便于使用者根据使用的需求对预制梁本体的安装位置进行调节，同时通过操纵固定螺栓旋转而沿着环形固定板的表面进行移动，直至固定螺栓能够将环形锁止板进行锁紧，而使得环形锁止板与环形固定板能够同预制梁本体的表面紧贴，进而达到了对固定柱、安装通孔同预制梁本体之间进行有效固定的效果，有效的避免了固定柱和安装通孔与预制梁本体之间的位置出现偏移，使得整体的安装更加的稳固，在整体配合的作用下，实现了本预制梁具备安装位置调节的功能，便于使用者根据需求对安装位置进行随时调节，给人们的安装操作带来极大的便利，解决了现有的装配式建筑用预制梁的安装孔大多是在工厂预先加工的，在安装时受安装环境的限制较大，易出现安装位置偏差而导致需要对安装孔进行重新加工的问题。
[0012]2、本技术通过金属垫片的设置，提高了安装过程中固定螺栓与环形锁止板之间连接的紧密度，通过固定块的设置，便于使用者使用工具操纵转动套进行转动，通过加强板的设置，提高了螺纹杆与固定柱之间连接的牢固度，通过高氯化聚乙烯涂层和氯磺化聚乙烯涂层的设置，由于高氯化聚乙烯涂层和氯磺化聚乙烯涂层均具备极佳的防腐蚀性能，在预制梁本体的内表面与外表面形成了良好的防腐蚀密封防护，极大的提高了预制梁本体的防腐蚀性能。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术预制梁本体局部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术预制梁本体结构示意图。
[0016]图中：1、预制梁本体；101、高氯化聚乙烯涂层；102、基层；103、氯磺化聚乙烯涂层；2、金属垫片；3、环形锁止板；4、固定螺栓；5、导孔；6、加强板；7、螺纹杆；8、固定块；9、转动套；10、立板；11、固定柱；12、安装通孔；13、环形固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种装配式建筑预制梁，包括预制梁本体1，预制梁本体1包括高氯
化聚乙烯涂层101、基层102和氯磺化聚乙烯涂层103，高氯化聚乙烯涂层101的厚度与氯磺化聚乙烯涂层103的厚度相等，高氯化聚乙烯涂层101的表面涂覆于基层102的外表面，氯磺化聚乙烯涂层103的表面涂覆于基层102的内表面，通过高氯化聚乙烯涂层101和氯磺化聚乙烯涂层103的设置，由于高氯化聚乙烯涂层101和氯磺化聚乙烯涂层103均具备极佳的防腐蚀性能，在预制梁本体1的内表面与外表面形成了良好的防腐蚀密封防护，极大的提高了预制梁本体1的防腐蚀性能，预制梁本体1两侧的两端均开设有导孔5，预制梁本体1内腔的两侧均焊接有立板10，立板10的中端通过轴承活动连接有转动套9，两个转动套9相互远离的一侧焊接有固定块8，固定块8的形状为正六棱柱，通过固定块8的设置，便于使用者使用工具操纵转动套9进行转动，两个转动套9相互靠近的一侧螺纹连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7相互靠近的一侧焊接有固定柱11，固定柱11的表面活动连接于导孔5的表面，两个螺纹杆7相互靠近一端的四周均焊接有加强板6，加强板6的表面焊接于固定柱11的表面，通过加强板6的设置，提高了螺纹杆7与固定柱11之间连接的牢固度，固定柱11的中端开设有安装通孔12，固定柱11的两端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制梁，包括预制梁本体(1)，其特征在于：所述预制梁本体(1)两侧的两端均开设有导孔(5)，所述预制梁本体(1)内腔的两侧均焊接有立板(10)，所述立板(10)的中端通过轴承活动连接有转动套(9)，两个所述转动套(9)相互靠近的一侧螺纹连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)相互靠近的一侧焊接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的表面活动连接于导孔(5)的表面，所述固定柱(11)的中端开设有安装通孔(12)，所述固定柱(11)的两端均焊接有环形固定板(13)，所述环形固定板(13)的表面活动连接于预制梁本体(1)的内表面，所述环形固定板(13)的两端均螺纹连接有固定螺栓(4)，两个所述固定螺栓(4)的表面之间且位于预制梁本体(1)的外表面套设有环形锁止板(3)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制梁，其特征在于：所述固定螺栓(4)的表面且远离环形固定板(13)的一端套...

【专利技术属性】
技术研发人员：房成娟，
申请(专利权)人：李希宝，
类型：新型
国别省市：