一种便于连接固定的钢构梁制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构技术领域，尤其为一种便于连接固定的钢构梁，包括第一钢构梁和第二钢构梁，所述第一钢构梁和第二钢构梁，所述第一钢构梁和第二钢构梁均呈工字型，所述第一钢构梁的内部活动安装有U型杆，所述U型杆的一端固定安装有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的表面设置有固定螺母，且固定螺母呈六边形。将U型杆插进第一钢构梁和第二钢构梁之间，然后将第一钢构梁和第二钢构梁紧密的挤压在一起，之后可以选择使用扳手或者电动螺丝刀将固定螺母在螺纹固定杆上慢慢拧紧，从而将第一钢构梁和第二钢构梁固定连接住，这种连接方式与焊接的方式相比，施工步骤更加简单，所花费的时间也更短，有利于提高钢构梁的安装效率。有利于提高钢构梁的安装效率。有利于提高钢构梁的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接固定的钢构梁


[0001]本技术属于钢结构
，具体涉及一种便于连接固定的钢构梁。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]钢构梁是钢结构的主要组成部分，且钢构梁在大型厂房的建设中应用的十分广泛，现有的技术下大多采用焊接的方式进行连接，但是这必须要求焊接的精准度和牢固度，且施工起来相对花费的时间较长。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于连接固定的钢构梁，解决了钢构梁焊接施工花费时间长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于连接固定的钢构梁，包括第一钢构梁和第二钢构梁，所述第一钢构梁和第二钢构梁均呈工字型，所述第一钢构梁的内部活动安装有U型杆，所述U型杆的一端固定安装有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的表面设置有固定螺母，且固定螺母呈六边形，且固定螺母与螺纹固定杆螺纹连接，所述U型杆、螺纹固定杆和固定螺母为一组，且一共设置有五组。
[0006]优选的，所述第一钢构梁和第二钢构梁的一侧均固定安装有U型卡接板，且U型卡接板呈U字型，且U型卡接板一共设置有四个。
[0007]优选的，所述第一钢构梁和第二钢构梁的顶部和底部均开设有第一螺纹安装孔，且第一螺纹安装孔四个为一组，一共设置有八组。
[0008]优选的，所述第一钢构梁和第二钢构梁内部的一侧活动安装有U型连接板，且U型连接板呈U字型，所述U型连接板的顶部和底部均开设有第二螺纹安装孔，且第二螺纹安装孔四个为一组，一共设置有八组。
[0009]优选的，所述第一钢构梁和第二钢构梁顶部和底部的一侧均设置有固定螺丝，且固定螺丝的顶部呈六边形，且固定螺丝四个为一组，一共设置有八组。
[0010]优选的，所述第一钢构梁和第二钢构梁内部的中间开设有圆形固定槽，且圆形固定槽一共设置有五组，且圆形固定槽呈圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]将U型杆插进第一钢构梁和第二钢构梁之间，然后将第一钢构梁和第二钢构梁紧密的挤压在一起，之后可以选择使用扳手或者电动螺丝刀将固定螺母在螺纹固定杆上慢慢拧紧，从而将第一钢构梁和第二钢构梁固定连接住，这种连接方式与焊接的方式相比，施工步骤更加简单，所花费的时间也更短，有利于提高钢构梁的安装效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的第三种立体结构图；
[0017]图4为本技术的侧视图；
[0018]图5为本技术A的放大示意图。
[0019]图中：1第一钢构梁；2第二钢构梁；3第一螺纹安装孔；4U型卡接板；5U型连接板；6第二螺纹安装孔；7固定螺丝；8圆形固定槽；9U型杆；10螺纹固定杆；11固定螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种便于连接固定的钢构梁，包括第一钢构梁1和第二钢构梁2，第一钢构梁1和第二钢构梁2均呈工字型，第一钢构梁1的内部活动安装有U型杆9，U型杆9的一端固定安装有螺纹固定杆10，螺纹固定杆10的表面设置有固定螺母11，且固定螺母11呈六边形，且固定螺母11与螺纹固定杆10螺纹连接，U型杆9、螺纹固定杆10和固定螺母11为一组，且一共设置有五组。
[0022]将U型卡接板4与第一钢构梁1或者第二钢构梁2的一侧卡接，然后将U型杆9插进第一钢构梁1和第二钢构梁2之间，通过扳手将固定螺母11在螺纹固定杆10上慢慢拧紧，之后将U型连接板5放在第一钢构梁1和第二钢构梁2内部的两侧，然后将固定螺丝7拧在第二螺纹安装孔6和第一螺纹安装孔3中，从而将U型连接板5固定在第一钢构梁1和第二钢构梁2的内部，当需要进行连接时，可以通过同样的方法将U型连接板5的另一端与第一钢构梁1和第二钢构梁2的另一端固定连接，以达到便于连接固定的目的。
[0023]在本实施例的一个方面中，在将第一钢构梁1和第二钢构梁2连接时，将U型卡接板4与第一钢构梁1或者第二钢构梁2的一侧卡接，U型卡接板4呈U字型，可以防止第一钢构梁1和第二钢构梁2之间上下偏移，以达到便于固定的目的，增加了装置的便捷性和功能性。
[0024]在本实施例的一个方面中，将U型连接板5放在第一钢构梁1和第二钢构梁2内部的两侧，然后将固定螺丝7拧在第二螺纹安装孔6和第一螺纹安装孔3中，从而将U型连接板5固定在第一钢构梁1和第二钢构梁2的内部，当需要进行连接时，可以通过同样的方法将U型连接板5的另一端与第一钢构梁1和第二钢构梁2的另一端固定连接，以达到将两根或者多根钢构梁进行连接的目的，且设置有多组U型连接板5、第一螺纹安装孔3、第二螺纹安装孔6和固定螺丝7，可以保证连接的稳定性，增加了装置的安全性、防护性以及稳定性。
[0025]在本实施例的一个方面中，在第一钢构梁1和第二钢构梁2内部的中间开设圆形固定槽8，在保证第一钢构梁1和第二钢构梁2强度的前提下，可以减轻第一钢构梁1和第二钢构梁2的重量，使得本装置具有重量更轻的优点。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于连接固定的钢构梁，包括第一钢构梁（1）和第二钢构梁（2），其特征在于：所述第一钢构梁（1）和第二钢构梁（2）均呈工字型，所述第一钢构梁（1）的内部活动安装有U型杆（9），所述U型杆（9）的一端固定安装有螺纹固定杆（10），所述螺纹固定杆（10）的表面设置有固定螺母（11），且固定螺母（11）呈六边形，且固定螺母（11）与螺纹固定杆（10）螺纹连接，所述U型杆（9）、螺纹固定杆（10）和固定螺母（11）为一组，且一共设置有五组。2.根据权利要求1所述的一种便于连接固定的钢构梁，其特征在于：所述第一钢构梁（1）和第二钢构梁（2）的一侧均固定安装有U型卡接板（4），且U型卡接板（4）呈U字型，且U型卡接板（4）一共设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种便于连接固定的钢构梁，其特征在于：所述第一钢构梁（1）和第二钢构梁（2）的顶部和底部均开设有第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梦辰，黄钦豪，王子祺，
申请(专利权)人：和园墅厦门建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：