化工涂料快速烘干成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开化工涂料快速烘干成型装置，包括烤箱本体，烤箱本体顶侧和底侧的内壁均开设有一组安装槽，安装槽的内部安装有导流扇，安装槽靠近烤箱本体内部中心处一端的内壁固定有防尘网，每组安装槽中包含有两个对称的安装槽，且两个安装槽远离防尘网的一端于烤箱本体侧壁的内部通过气道相通，烤箱本体侧壁的安装槽和导流扇相匹配，每组安装槽中的两个导流扇的送风端相反，烤箱本体左右两侧的内壁均开设有风道，且风道远离烤箱本体内部中心处的一端通过风槽与安装槽远离防尘网的一端相连，多个风道在烤箱本体的内壁延水平方向等距设置，通过以上各装置的配合使用，能够使烤箱内部的空气实现自循环，增加烤箱内部热传递的效率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
化工涂料快速烘干成型装置


[0001]本技术涉及化工涂料成型装置相关
，具体为化工涂料快速烘干成型装置。

技术介绍

[0002]烤箱能够提供化工涂料快速成型所需的温度，能够提升化工涂料成型的效率，现有烤箱内部的温度往往利用热辐射原理，通过空气将温度传递至表面喷漆的工件表面，但是，温度的导热效率不高，并且烤箱内部的空气多数为静止状态，无法对烤箱所产生的热量进行有效的传导，也容易导致烤箱内部的温度不够均匀，影响烤漆的成型，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供化工涂料快速烘干成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的烤箱内部的空气不流动，无法对烤箱温度进行快速地传导，使得烤箱内部温度不够均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：化工涂料快速烘干成型装置，包括烤箱本体，所述烤箱本体顶侧和底侧的内壁均开设有一组安装槽，所述安装槽的内部安装有导流扇，所述安装槽靠近烤箱本体内部中心处一端的内壁固定有防尘网。
[0005]优选的，每组安装槽中包含有两个对称的安装槽，且两个安装槽远离防尘网的一端于烤箱本体侧壁的内部通过气道相通。
[0006]优选的，所述烤箱本体侧壁的安装槽和导流扇相匹配，每组安装槽中的两个所述导流扇的送风端相反。
[0007]优选的，所述烤箱本体左右两侧的内壁均开设有风道，两个所述风道对称设置，且风道远离烤箱本体内部中心处的一端通过风槽与安装槽远离防尘网的一端相连。
[0008]优选的，所述风道设置有多个，且多个风道在烤箱本体的内壁延水平方向等距设置，多个所述风道远离烤箱本体内部中心处的一端连接同一个风槽。
[0009]优选的，所述烤箱本体的上部转动安装有盖体。
[0010]优选的，所述盖体的中部开设有透气孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术，通过安装槽内部的导流扇，能够使烤箱本体内部的气流进行定向循环，可以使烤箱本体对其内部的空气进行循环加热，并且通过空气之间的热交换，能够使得烤箱本体内部空气之间的温度差值降低，以使得烤箱本体内部空气的热量更加快速地趋于相等，即热量于烤箱本体内部分布地更加均匀。
[0013]2.本技术通过导流扇进行循环，既能够增加导流扇的对空气的吞吐量，又能够增加烤箱本体内部空气被扰动的范围。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例烤箱本体正剖图；
[0015]图2为本技术实施例图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术实施例烤箱本体主体结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例防尘网分布示意图；
[0018]图5为本技术实施例风道和导流扇分布示意图。
[0019]图中：1、烤箱本体；11、风道；12、风槽；13、盖体；14、透气孔；2、安装槽；21、气道；3、导流扇；4、防尘网。
具体实施方式
[0020]为了能够使烤箱内部的空气实现自循环，增加烤箱热传递的效率，提高生产效率，特提出化工涂料快速烘干成型装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，本实施例提供了化工涂料快速烘干成型装置，包括烤箱本体1，烤箱本体1顶侧和底侧的内壁均开设有一组安装槽2，安装槽2的内部安装有导流扇3，安装槽2靠近烤箱本体1内部中心处一端的内壁固定有防尘网4。
[0023]每组安装槽2中包含有两个对称的安装槽2，且两个安装槽2远离防尘网 4的一端于烤箱本体1侧壁的内部通过气道21相通。
[0024]烤箱本体1侧壁的安装槽2和导流扇3相匹配，每组安装槽2中的两个导流扇3的送风端相反。
[0025]烤箱本体1左右两侧的内壁均开设有风道11，两个风道11对称设置，且风道11远离烤箱本体1内部中心处的一端通过风槽12与安装槽2远离防尘网4的一端相连。
[0026]风道11设置有多个，且多个风道11在烤箱本体1的内壁延水平方向等距设置，多个风道11远离烤箱本体1内部中心处的一端连接同一个风槽12。
[0027]本实施例中，将喷有涂料的工件置入烤箱本体1的内部并将烤箱本体1 密封，然后闭合烤箱本体1以及导流扇3的电源，烤箱本体1通过其内部的加热组件以及利用热传导和热辐射原理对烤箱本体1内部的空气进行加热，每组安装槽2内部的两个导流扇3分别对烤箱本体1内部的空气进行吸纳和吐出操作，烤箱本体1内部的空气得以在气道21和烤箱本体1的内部实现循环，烤箱本体1内部的空气之间得以发生热交换，能够使烤箱本体1对空气的加热更加快速均匀，可以提升烤漆的效率。
[0028]通过以上各装置的配合使用，能够使烤箱内部的空气实现自循环，增加烤箱内部热传递的效率，提高生产效率。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1
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5，在实施例1的基础上做了进一步改进：烤箱本体1左右两侧的内壁均开设有风道11，两个风道11对称设置，且风道11远离烤箱本体 1内部中心处的一端通过风槽12与安装槽2远离防尘网4的一端相连。
[0031]风道11设置有多个，且多个风道11在烤箱本体1的内壁延水平方向等距设置，多个风道11远离烤箱本体1内部中心处的一端连接同一个风槽12。
[0032]通过导流扇3进行循环，既能够增加导流扇3的对空气的吞吐量，又能够增加烤箱本体1内部空气被扰动的范围，提高热传递的效率。
[0033]烤箱本体1的上部转动安装有盖体13，盖体13的中部开设有透气孔14。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工涂料快速烘干成型装置，包括烤箱本体(1)，其特征在于：所述烤箱本体(1)顶侧和底侧的内壁均开设有一组安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部安装有导流扇(3)，所述安装槽(2)靠近烤箱本体(1)内部中心处一端的内壁固定有防尘网(4)。2.根据权利要求1所述的化工涂料快速烘干成型装置，其特征在于：每组安装槽(2)中包含有两个对称的安装槽(2)，且两个安装槽(2)远离防尘网(4)的一端于烤箱本体(1)侧壁的内部通过气道(21)相通。3.根据权利要求1所述的化工涂料快速烘干成型装置，其特征在于：所述烤箱本体(1)侧壁的安装槽(2)和导流扇(3)相匹配，每组安装槽(2)中的两个所述导流扇(3)的送风端相反。4.根据权利要求1所述的化工涂料快速烘干成型装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰，
申请(专利权)人：南雄市恒力化工有限公司，
类型：新型
国别省市：