一种塑料袋生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料袋生产领域，尤其涉及一种塑料袋生产用打孔装置。其技术方案包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有固定板，所述安装架的顶部安装有驱动固定板上下移动的气缸与移动杆，所述固定板的底部固定连接有打孔杆。本实用新型专利技术在工作台上的打孔槽中设置有可拆卸的收集组件，收集组件内的设计的收集筒、橡胶凸刺以及尖角锥配合打孔杆底端安装槽内的各个组件可以有效的将塑料废料集中收集在收集筒中，达到了避免废料影响打孔工作的效果，保证了工作台台面的整洁性，另外本装置设置的固定组件中，移动的橡胶滚筒可以对不同大小的塑料袋实现有效且安全的固定工作，保证了塑料袋的美观性。美观性。美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产用打孔装置


[0001]本技术涉及塑料袋生产领域，尤其涉及一种塑料袋生产用打孔装置。

技术介绍

[0002]塑料材质的造价普遍低廉，所以深受各类行业的喜爱，在我们生活就经常使用到用塑料原料制成的塑料袋，这种袋子具有很好的承重性，已然成为人们生活中不可缺少的一部分。
[0003]在塑料袋的生产过程中需要经历很多道工序，其中就有对塑料袋进行打孔的工序，打孔工序是保证塑料袋可以正常的投入使用，而现有的打孔装置中对于打孔所产生的废料并没有较好的回收方式，导致在打孔工作中废料堆积且漂浮在空气中影响工作，根据公开号为CN213563014U一种塑料袋生产用打孔装置中，使用气缸通过移动杆带动安装杆向下移动的结构，使得按压套与塑料袋接触，安装杆继续向下移动，活塞向下按压弹簧带动按压套向下移动，来达到对塑料袋进行固定的效果，而打孔件对塑料袋进行按压时，安装杆向上移动，活塞通过翻边带动按压套向上移动，从而实现与塑料袋脱离的效果，而上述专利存在有较大的弊端，该专利在机台上并没有设置回收打孔废料的装置，这就会导致废料堆积影响打孔工作的问题发生，且上述专利中通过按压杆固定的方法并不能实现有效的固定，按压杆底端的面积太小，并不能适应较大塑料袋的固定工作，且按压杆底端固定的压力会对塑料袋的表面留下凹痕，影响塑料袋的美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种可收集塑料塑料以及有效固定塑料袋的打孔装置。
[0005]本技术的技术方案：一种塑料袋生产用打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有固定板，所述安装架的顶部安装有驱动固定板上下移动的气缸与移动杆，所述固定板的底部固定连接有打孔杆，所述打孔杆的底中部开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有一号弹簧活塞板，所述工作台的顶部位于打孔杆的下方开设有打孔槽，所述打孔槽内设置有收集组件，所述收集组件包括安装杆，所述安装杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的内底部螺纹连接有收集筒，所述收集筒的内底部螺纹连接有固定筒，所述固定筒的一端固定连接有尖角锥。
[0006]优选的，所述固定板的两端顶部与安装架之间固定连接有伸缩杆，所述固定板的内部设置有固定组件，所述固定组件包括滑块，所述滑块的底部固定连接有按压杆，所述按压杆的底端插接有套管，所述套管内固定连接有与按压杆底端为一体的二号弹簧活塞板，所述套管的底部焊接有支撑架，所述支撑架的一侧转动连接有橡胶滚筒。
[0007]优选的，所述安装杆与收集筒的底部均固定连接有移动块，所述安装杆与收集筒通过其底部的移动块与打孔槽滑动连接。
[0008]优选的，所述收集筒的内壁固定连接有橡胶凸刺，所述尖角锥的两侧底部焊接有
倒刺。
[0009]优选的，位于所述打孔槽内部的收集组件中的尖角锥与打孔杆底端的安装槽为同一垂直线。
[0010]优选的，所述收集筒的内底部与固定筒顶端的连接口处为向下倾斜的面。
[0011]优选的，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述移动块在滑槽内滑动，所述移动块的顶端固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有扶手。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：本装置在工作台上的打孔槽中设置有可拆卸的收集组件，收集组件内的设计的收集筒、橡胶凸刺以及尖角锥配合打孔杆底端安装槽内的各个组件可以有效的将塑料废料集中收集在收集筒中，达到了避免废料影响打孔工作的效果，保证了工作台台面的整洁性，另外本装置设置的固定组件中，移动的橡胶滚筒可以对不同大小的塑料袋实现有效且安全的固定工作，保证了塑料袋的美观性。
附图说明
[0013]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图；
[0014]图2为收集组件与打孔杆结构剖视图；
[0015]图3为固定板俯视结构示意图；
[0016]图4为安装块、收集筒与固定筒分离结构示意图。
[0017]附图标记：1、工作台；2、安装架；3、气缸；4、移动杆；5、固定板；51、滑槽；6、打孔杆；61、安装槽；62、一号弹簧活塞板；7、打孔槽；8、收集组件；81、安装杆；82、移动块；83、安装块；84、收集筒；85、橡胶凸刺；86、固定筒；87、尖角锥；88、倒刺；9、伸缩杆；10、固定组件；101、支架；102、滑块；103、按压杆；104、套管；105、二号弹簧活塞板；106、支撑架；107、橡胶滚筒；108、扶手。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种塑料袋生产用打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的内部设置有固定板5，安装架2的顶部安装有驱动固定板5上下移动的气缸3与移动杆4，固定板5的两端顶部与安装架2之间固定连接有伸缩杆9，固定板5的内部设置有固定组件10，固定组件10包括滑块102，滑块102的底部固定连接有按压杆103，按压杆103的底端插接有套管104，套管104内固定连接有与按压杆103底端为一体的二号弹簧活塞板105，按压杆103与套管104内二号弹簧活塞杆设计用于缓解挤压力配合橡胶材质的滚筒可以有效的保护塑料袋表面，套管104的底部焊接有支撑架106，支撑架106的一侧转动连接有橡胶滚筒107，长方形的橡胶滚筒107在固定时其底面变形与塑料袋的接触面积扩大，由此便可以达到有效的固定效果，固定板5的底部固定连接有打孔杆6，打孔杆6的底中部开设有安装槽61，安装槽61内固定连接有一号弹簧活塞板62，工作台1的顶部位于打孔杆6的下方开设有打孔槽7，打孔槽7内设置有收集组件8，收集组件8包括安装杆81，安装杆81的一端固定连接有安装块83，安装块83的内底部螺纹连接有收集筒84，收集
筒84的内底部螺纹连接有固定筒86，固定筒86的一端固定连接有尖角锥87，位于打孔槽7内部的收集组件8中的尖角锥87与打孔杆6底端的安装槽61为同一垂直线，此设计用于保证尖角锥87可以顺利的插入安装槽61，收集筒84的内壁固定连接有橡胶凸刺85，尖角锥87的两侧底部焊接有倒刺88，凸刺与倒刺88的设置可以有效的勾住塑料废料，使其停留在收集筒84内无法离开，由此便可以达到保持台面整洁以及集中处理塑料废料的效果。
[0021]基于实施例一的工作原理是：将塑料袋放置在工作台1的台面上并将需要打孔的面放置在打孔杆6的底部，启动气缸3带动固定板5下降，此时两个橡胶滚筒107与塑料袋的表面抵触固定，固定板5继续下降后其底部的打孔杆6便会穿过塑料袋进入到收集筒84中完成打孔的工作，而进入到筒内部的一端打孔杆6与其底端的尖角锥87接触，尖角锥87刺入打孔杆6底端的安装槽61后，启动气缸3回拉固定板5，打孔杆6便会脱离收集筒84，而此时的尖角锥87便会离开安装槽61内，其两侧的倒刺88就可以勾住塑料废料使其留在收集筒84中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产用打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部设置有固定板(5)，所述安装架(2)的顶部安装有驱动固定板(5)上下移动的气缸(3)与移动杆(4)，所述固定板(5)的底部固定连接有打孔杆(6)，所述打孔杆(6)的底中部开设有安装槽(61)，所述安装槽(61)内固定连接有一号弹簧活塞板(62)，所述工作台(1)的顶部位于打孔杆(6)的下方开设有打孔槽(7)，所述打孔槽(7)内设置有收集组件(8)，所述收集组件(8)包括安装杆(81)，所述安装杆(81)的一端固定连接有安装块(83)，所述安装块(83)的内底部螺纹连接有收集筒(84)，所述收集筒(84)的内底部螺纹连接有固定筒(86)，所述固定筒(86)的一端固定连接有尖角锥(87)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用打孔装置，其特征在于，所述固定板(5)的两端顶部与安装架(2)之间固定连接有伸缩杆(9)，所述固定板(5)的内部设置有固定组件(10)，所述固定组件(10)包括滑块(102)，所述滑块(102)的底部固定连接有按压杆(103)，所述按压杆(103)的底端插接有套管(104)，所述套管(104)内固定连接有与按压杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：符朝精，
申请(专利权)人：海南袋鼠塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：