一种高密封性PE包装袋生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及包装袋技术领域，且公开了一种高密封性PE包装袋生产工艺，包括以下步骤：吹塑；制袋；冲孔；制内衬：将冲孔形成的圆形废料放入展压机构中，利用展压机构将圆形废料展压得到，半成品内衬；内衬加工；安装外螺纹管：利用热压机将袋体、外螺纹管与内衬热压成一个整体，热压温度为260℃，热压完成后取出成品，完成PE包装袋制造。该高密封性PE包装袋生产工艺，通过外螺纹管外侧的连接环板与连接环上的无妨布，增加连接面积与填补热压缝隙，提高外螺纹管与袋体的连接紧密性，再通过在袋体内壁热压内衬，使外螺纹管的内外密封性均得到极大提升，从而达到了能提高包装袋密封性的效果。从而达到了能提高包装袋密封性的效果。从而达到了能提高包装袋密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性PE包装袋生产工艺


[0001]本专利技术涉及包装袋
，具体为一种高密封性PE包装袋生产工艺。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，其中由PE制成的包装袋被广泛运用于化工原料的包装之中，PE是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，由于其具备化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀这两个优点。
[0003]目前PE包装袋通常利用外螺纹管与螺纹盖充当排气阀，但由于外螺纹管的尺寸远大于排气阀的尺寸，现有的PE包装袋生产工艺制造的包装袋，会存在缺乏安装紧密性的问题，且外螺纹管位于包装袋内部的部位会与包装袋内壁与化工原料产生较大的摩擦，影响包装袋的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为实现以上能提高包装袋密封性，能提高包装袋使用寿命，节省原料，冲孔设备适用于范围广的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高密封性PE包装袋生产工艺，包括以下步骤：
[0005]S1、吹塑：利用三层塑料共挤出吹塑复合膜机组，将PE拉伸膜以及改性配料加工成三层复合膜；
[0006]S2、制袋：利用制袋机将复合膜制成仅一端开口的袋体；
[0007]S3、冲孔：利用冲孔设备将袋体的相应位置，冲压出安装孔；
[0008]S4、制内衬：将冲孔形成的圆形废料放入展压机构中，利用展压机构将圆形废料展压得到，半成品内衬；
[0009]S5、内衬加工：将半成品内衬再次利用冲孔设备冲孔，冲孔大小与安装孔大小相同，得到内衬；
[0010]S6、安装外螺纹管：利用热压机将袋体、外螺纹管与内衬热压成一个整体，热压温度为260℃，热压完成后取出成品，完成PE包装袋制造。
[0011]进一步的，所述改性配料为FB2310聚乙烯、PE2426H聚乙烯以及LL0209AA聚乙烯，所述FB2310聚乙烯和LL0209AA聚乙烯分别掺杂PE2426H聚乙烯。
[0012]进一步的，所述外螺纹管的外侧设置有连接环板，且连接环板的半径大于安装孔的半径，同时连接环板在热压时位于内衬与袋体之间，连接环板的上表面与下表面均设置有无纺布。
[0013]一种高密封性PE包装袋生产用冲孔设备，包括机架与展压机构，所述机架的内壁焊接有冲模板与齿杆，且齿杆位于冲模板的上方，所述机架的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的内部设置有冲压杆，所述冲压杆的底部旋转连接有冲头架，所述冲头架的正面固定连接有传动轮，所述展压机构包括加热盘，所述加热盘的内部插接有展压杆，所述展压杆的底
部滑动连接有辊架，所述辊架的底部固定连接有展压辊，所述展压杆的内部插接有插销杆。
[0014]进一步的，所述冲模板的顶部开设有冲模槽，且冲模槽不少于三组，各组冲模槽大小各不相同，适用于不同大小的安装孔。
[0015]进一步的，所述冲头架的外侧固定连接有冲头，且冲头不少于三组，各组冲头大小与冲模槽相对应。
[0016]进一步的，所述冲压杆的顶部固定连接有液压缸，且所述展压杆的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机在气缸上，同时冲压杆顶部的液压缸固定在滑块的顶部，展压杆顶部的气缸固定连接在机架的内壁，驱动稳定。
[0017]进一步的，所述加热盘固定连接在机架的载物台上。
[0018]进一步的，所述辊架的顶部开设有销孔，且销孔的数量与冲模槽数量相同，便于调节展压半径。
[0019]进一步的，所述插销杆的外侧套接有锁定弹簧，且锁定弹簧的一端抵在插销杆上，另一端抵在展压杆的内壁，使插销杆固定稳定。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]1、该高密封性PE包装袋生产工艺，通过外螺纹管外侧的连接环板与连接环上的无妨布，增加连接面积与填补热压缝隙，提高外螺纹管与袋体的连接紧密性，再通过在袋体内壁热压内衬，使外螺纹管的内外密封性均得到极大提升，从而达到了能提高包装袋密封性的效果。
[0022]2、该高密封性PE包装袋生产工艺，通过将袋体冲孔后剩余的冲孔废料，进行展压加工，得到相同材料且较薄的内衬，不仅不会增加包装袋厚度，且提高了原料利用率，再通过内衬将外螺纹管位于袋体内部的部分包裹，极大的减小了外螺纹管与袋体之间的磨损，从而达到了能提高包装袋使用寿命，节省原料的效果。
[0023]3、该高密封性PE包装袋生产工艺，通过在冲模板上选择相应的冲模槽，然后控制滑块滑动，滑块带动冲压杆移动，冲压杆带动冲头架移动，冲头架带动传动轮移动，传动轮在齿杆的作用下转动，当冲头架移动至冲模槽正上方时，相应大小的冲头转动冲头架下方，调节方便，同时拉动插销杆远离辊架，然后移动辊架，辊架移动改变展压半径，保证展压出的内衬厚度与大小适中，从而达到了冲孔设备适用于范围广的效果。
附图说明
[0024]图1为本专利技术工艺生产成品示意图；
[0025]图2为本专利技术冲孔设备立体示意图；
[0026]图3为本专利技术冲孔设备正视剖视示意图；
[0027]图4为本专利技术展压机构俯视示意图；
[0028]图5为本专利技术展压杆部分正视示意图。
[0029]图中：1、袋体；2、外螺纹管；3、内衬；4、展压机构；41、加热盘；42、展压杆；43、辊架；44、展压辊；45、插销杆；5、冲模板；6、滑块；7、齿杆；8、冲压杆；9、冲头架；10、传动轮；11、机架。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]该高密封性PE包装袋生产工艺的实施例如下：
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1
‑
图5，一种高密封性PE包装袋生产工艺，包括以下步骤：
[0034]S1、吹塑：利用三层塑料共挤出吹塑复合膜机组，将PE拉伸膜以及改性配料加工成三层复合膜；
[0035]S2、制袋：利用制袋机将复合膜制成仅一端开口的袋体1；
[0036]S3、冲孔：利用冲孔设备将袋体的相应位置，冲压出安装孔；
[0037]S4、制内衬3：将冲孔形成的圆形废料放入展压机构4中，利用展压机构4将圆形废料展压得到，半成品内衬；
[0038]S5、内衬3加工：将半成品内衬再次利用冲孔设备冲孔，冲孔大小与安装孔大小相同，得到内衬3；
[0039]S6、安装外螺纹管2：利用热压机将袋体1、外螺纹管2与内衬3热压成一个整体，热压温度为260℃，热压完成后取出成品，完成PE包装袋制造。
[0040]改性配料为FB2310聚乙烯、PE2426H聚乙烯以及LL0209AA聚乙烯，所述FB2310聚乙烯和LL0209AA聚乙烯分别掺杂PE2426H聚乙烯。
[0041]外螺纹管2的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性PE包装袋生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、吹塑：利用三层塑料共挤出吹塑复合膜机组，将PE拉伸膜以及改性配料加工成三层复合膜；S2、制袋：利用制袋机将复合膜制成仅一端开口的袋体(1)；S3、冲孔：利用冲孔设备将袋体的相应位置，冲压出安装孔；S4、制内衬(3)：将冲孔形成的圆形废料放入展压机构(4)中，利用展压机构(4)将圆形废料展压得到，半成品内衬；S5、内衬(3)加工：将半成品内衬再次利用冲孔设备冲孔，冲孔大小与安装孔大小相同，得到内衬(3)；S6、安装外螺纹管(2)：利用热压机将袋体(1)、外螺纹管(2)与内衬(3)热压成一个整体，热压温度为260℃，热压完成后取出成品，完成PE包装袋制造。2.根据权利要求1所述的一种高密封性PE包装袋生产工艺，其特征在于：所述改性配料为FB2310聚乙烯、PE2426H聚乙烯以及LL0209AA聚乙烯，所述FB2310聚乙烯和LL0209AA聚乙烯分别掺杂PE2426H聚乙烯。3.根据权利要求1所述的一种高密封性PE包装袋生产工艺，其特征在于：所述外螺纹管(2)的外侧设置有连接环板，且连接环板的半径大于安装孔的半径，同时连接环板在热压时位于内衬(3)与袋体(1)之间，连接环板的上表面与下表面均设置有无纺布。4.一种高密封性PE包装袋生产用冲孔设备，应用于权利要求1
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3任一项所述的一种高密封性PE包装袋生产工艺，包括机架(11)与展压机构(4)，其特征在于：所述机架(11)的内壁焊接有冲模板(5)与齿杆(7)，且齿杆(7)位于冲模板(5)的上方，所述机架(11)的顶部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江瑞派包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：