点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶机，其设有控制器和感应控制机构，感应控制机构包括接近开关、电磁阀和注胶控制开关，其中，接近开关用于探测放料动作，电磁阀用于控制胶水供料量，注胶控制开关控制点胶机构出胶。控制器接收到接近开关传输的信号后，控制器通过控制电磁阀和注胶控制开关控制供料机构和注胶动力装置的协同运作，供料机构在电磁阀作用下定量输送胶水，同时，点胶机构定量推送出胶。相对于现有技术，本实用新型专利技术利用接近开关作为施胶的触发施胶的装置，工作效率高。供料机构和点胶机构都是定量送胶，确保每次出胶量精准，表面出胶量过大而出现溢胶的情况。过大而出现溢胶的情况。过大而出现溢胶的情况。

【技术实现步骤摘要】
点胶机


[0001]本技术涉及电子器件安装加工
，特别是涉及电子器件点胶粘接用的点胶机。

技术介绍

[0002]锅底温度传感器应用于锅具底部可用于将测定的温度传送给锅具控制器，从而实现自动烹煮的目的，锅底传感器是锅具必不可少的电子器件。锅底传感器的核心部分包括金属支架、电阻线、温度保险线和接地线，其中，电阻线、温度保险线和接地线安装在金属支架组成传感器中心线束，中心线束再安装于金属壳。而将中线线束安装到金属壳时，需要使用点胶机在金属壳内施胶，在将线束的一端放置于金属壳内施胶的位置，使中心线束与金属壳粘合。点胶机（又称涂胶机、滴胶机）是一种专门对流体进行控制，并将胶水点滴、涂覆于产品表面或产品内部机器。市面上的点胶机有多种多样，有手动的点胶枪、位置固定的半自动点胶机、三维移动的全自动化点胶机，在传感器线束粘合的领域最常使用的手动点胶枪和位置固定的半自动点胶机，但现有技术的半自动点胶机工作效率低并且存在胶枪滴胶后拉丝漏胶的问题。
[0003]因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种高效、少漏胶的建议点胶机技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供高效、少漏胶的建议点胶机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]提供一种点胶机，包括有供料机构、支撑机构和点胶机构，供料机构通过管道与点胶机构连通，点胶机构安装于支撑机构，还设有控制器和感应控制机构，感应控制机构包括接近开关、电磁阀和注胶控制开关，
[0007]接近开关用于探测放料动作并安装于支撑机构；
[0008]电磁阀安装于供料机构与点胶机构之间的管道；
[0009]点胶机构包括有胶筒和注胶动力装置，注胶动力装置安装于胶筒的上方，注胶动力装置与控制开关装配连接；
[0010]接近开关将信号传递给控制器，控制器通过控制电磁阀和注胶控制开关控制供料机构和注胶动力装置的协同运作。
[0011]优选的，注胶动力装置为气缸，气缸的活塞杆置于胶筒内，气缸与气源连接并由注胶控制开关控制开启或关闭。
[0012]优选的，注胶控制开关为电磁阀。
[0013]优选的，胶筒的下方安装点胶头，点胶头呈倒圆锥状且内部中空。
[0014]优选的，点胶头与胶筒的下端螺纹连接。
[0015]优选的，接近开关安装于点胶头附近并且感应端朝向点胶头设置。
[0016]优选的，点胶头的下端开口朝内设有折弯；折弯与点胶头的内壁之间设有U型槽，U型槽的深度大于0.5mm并小于2mm。
[0017]优选的，U型槽的宽度大于1mm小于2mm，且宽度大于深度。
[0018]优选的，管道为由塑料制成的软管。
[0019]优选的，支撑机构包括竖板和固定件，竖板固定安装于控制器的机箱外，固定件固定于竖板，点胶机构通过固定件安装于竖板。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术的点胶机的设有控制器和感应控制机构，感应控制机构包括接近开关、电磁阀和注胶控制开关，其中，接近开关用于探测放料动作，电磁阀用于控制胶水供料量，注胶控制开关控制点胶机构出胶。当工人将需要施胶的零件放置于点胶机构的下方时，接近开关探测到此动作即将来料信号传递给控制器，控制器接收到来料信号后，控制器通过控制电磁阀和注胶控制开关控制供料机构和注胶动力装置的协同运作，供料机构在电磁阀作用下定量输送胶水，同时，点胶机构定量推送出胶。相对于现有技术，本技术利用接近开关作为施胶的触发施胶的装置，不用人工手动开启，工作效率高。而且，供料机构和点胶机构都是定量送胶，确保每次出胶量精准，表面出胶量过大而出现溢胶的情况。
附图说明
[0022]利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0023]图1是本技术的一个实施例的主体结构示意图。
[0024]图2是本技术的一个实施例的整体示意图。
[0025]图3是本技术的一个实施例的电控示意图。
[0026]图4是本技术的一个实施例的点胶头的示意图。
[0027]在图1至图4中包括有：
[0028]1供料机构、1
‑
1软管；
[0029]支撑机构：2
‑
1竖板、2
‑
2固定件；
[0030]点胶机构：3
‑
1胶筒、3
‑
2注胶动力装置、3
‑
3点胶头；
[0031]4控制器的机箱；
[0032]感应控制机构：5
‑
1接近开关、5
‑
2注胶控制开关、5
‑
3电磁阀。
具体实施方式
[0033]结合以下实施例对本技术作进一步说明。
[0034]实施例1
[0035]参见图1至3，本实施例的点胶机包括有供料机构1、支撑机构、点胶机构、控制器和感应控制机构。其中，支撑机构包括竖板2
‑
1和固定件2
‑
2，竖板2
‑
1固定安装于控制器的机箱4外，固定件2
‑
2固定于竖板2
‑
1，点胶机构通过固定件2
‑
2安装于竖板2
‑
1，本实施例的支撑机构利用了控制器的机箱4作为主支撑，结构简单且占地空间小，改造难度小且制造成本低。
[0036]本实施例中，点胶机构安装于支撑机构，且点胶机构包括有胶筒3
‑
1和注胶动力装置3
‑
2，胶筒3
‑
1下方安装点胶头3
‑
3，注胶动力装置3
‑
2安装于胶筒3
‑
1的上方，注胶动力装置3
‑
2与控制开关装配连接。为了实现自动化出胶，本实施例在点胶机构的点胶头3
‑
3附近安装有接近开关5
‑
1，接近开关5
‑
1的感应端朝向点胶头3
‑
3设置用于感应工人放料的动作。探测到工人放料的动作后，接近开关5
‑
1将信号传递给控制器，控制器通过控制电磁阀和注胶控制开关5
‑
2控制供料机构1和注胶动力装置3
‑
2的协同运作。在本实施例中，点胶机构的注胶动力装置3
‑
2为气缸，气缸的活塞杆置于胶筒3
‑
1内，气缸与气源连接并由注胶控制开关5
‑
2控制开启或关闭。注胶控制开关5
‑
2为电磁阀。
[0037]供料机构1通过管道与点胶机构连通以向点胶机构提供胶水，为了实现定量供料，供料机构1与点胶机构之间的管道安装有电磁阀5
‑
3，电磁阀5
‑
3由控制器控制工作。本实施例中，管道为由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.点胶机，包括有供料机构、支撑机构和点胶机构，所述供料机构通过管道与所述点胶机构连通，所述点胶机构安装于所述支撑机构，其特征在于：还设有控制器和感应控制机构，所述感应控制机构包括接近开关、电磁阀和注胶控制开关，所述接近开关用于探测放料动作并安装于支撑机构；所述电磁阀安装于所述供料机构与点胶机构之间的管道；所述点胶机构包括有胶筒和注胶动力装置，所述注胶动力装置安装于胶筒的上方，所述注胶动力装置与所述控制开关装配连接；所述接近开关将信号传递给所述控制器，所述控制器通过控制所述电磁阀和注胶控制开关控制所述供料机构和注胶动力装置的协同运作。2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述注胶动力装置为气缸，所述气缸的活塞杆置于胶筒内，所述气缸与气源连接并由注胶控制开关控制开启或关闭。3.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于：所述注胶控制开关为电磁阀。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：信宜市中为电子有限公司，
类型：新型
国别省市：