输送供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种输送供料装置，包括支撑架，支撑架上对称固定安装两个槽钢座，右槽钢座上固定安装有右输送型材条，两个槽钢座之间活动连接有T型丝杆，T型丝杆上滑动安装导套固定座，导套固定座上固定连接左输送型材条，通过驱动所述T型丝杆旋转能够控制导套固定座移动，能够调整左输送型材条和右输送型材条之间的距离，左输送型材条和右输送型材条两端均设置惰轮，惰轮传动连接输送同步带，两根输送型材条的输送同步带分别通过两个主动轮驱动，两个主动轮活动连接在六角传动轴上以同步旋转，六角传动轴通过电机驱动。本实用新型专利技术通过手摇轮调节两条输送同步带的距离，使形状大小不同的产品可以快速导入输送供料装置，效率显著提升。率显著提升。率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
输送供料装置


[0001]本技术涉及自动送料
，特别涉及一种输送供料装置。

技术介绍

[0002]送料机用于输送材料的机器，常见于理疗、粉料、片状料，带料等材料的自动化，数控化，精确化的输送，无论是轻工业还是重工业都是不可缺少的传输设备，传统观念，送料器是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，现常使用到数控剪板送料机作为电气自动化送料装置用于材料的运送，而现有电气自动化送料装置在使用的过程中，对于不同形状和大小的材料运送过程中很好的适应，需要对送料装置进行大量的调整，或者需要设置不同类型的送料装置以适应不同材料的输送需求，这会导致材料输送装备的成本很高，而且变化不同形状和大小的材料后，送料装置的调整或者更换也会明显降低生产效率，同时也影响生产的自动化程度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种输送供料装置，能够根据输送材料的变化快速调整输送带之间的距离，可以快速适用不同形状和大小的材料输送。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种输送供料装置，包括支撑架，所述支撑架上对称固定安装左槽钢座和右槽钢座，所述右槽钢座上固定安装有右输送型材条，所述左槽钢座和右槽钢座之间活动连接有T型丝杆，所述T型丝杆上滑动安装导套固定座，所述导套固定座上固定连接左输送型材条，通过驱动所述T型丝杆旋转能够控制导套固定座移动，能够调整左输送型材条和右输送型材条之间的距离，所述左输送型材条和右输送型材条两端均设置惰轮，所述惰轮传动连接输送同步带，所述左输送型材条和右输送型材条的输送同步带分别通过左主动轮和右主动轮驱动，所述左主动轮和右主动轮活动连接在六角传动轴上以同步旋转，所述六角传动轴通过电机驱动。
[0005]进一步地，所述六角传动轴两端转动连接在左槽钢座和右槽钢座上，所述电机固定在左槽钢座上，所述六角传动轴靠右槽钢座一侧固定连接被动链轮，所述电机上固定连接主动链轮，所述主动链轮和所述被动链轮通过第一链条连接传动。
[0006]进一步地，所述六角传动轴上左端活动连接有主动轮调节柱，所述左输送型材条下端固定设置卡块，所述卡块卡紧所述主动轮调节柱，所述主动轮调节柱与所述左主动轮固定连接。
[0007]进一步地，所述T型丝杆对称设置两组，所述每个T型丝杆穿过所述左槽钢座的外侧固定安装链轮，所述两个链轮通过第二链条连接传动。
[0008]进一步地，所述左槽钢座和右槽钢座上设置有传动箱盖。
[0009]进一步地，所述T型丝杆穿过右槽钢座的传动箱盖在最外端固定安装手轮。
[0010]进一步地，所述右槽钢座上固定连接定位导杆，所述导套固定座上固定有法兰直
线导套，所述定位导杆通过法兰直线导套与导套固定座活动连接。
[0011]进一步地，所述支撑架上固定安装有控制电箱，所述控制电箱用于控制所述电机。
[0012]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0013]本技术提供的输送供料装置，能通过手动轮调节两根同步输送带之间的距离，可以快速适应不同形状和大小大物料运输，使大小形状不同的物料快速导入输送供料装置，工件直接置放在同步带上，零件之间空隙小、结构紧凑，且输送带无需额外增加附件、无需配置工件支撑托盘，即可实现工件的输送，结构简单、占用空间小，成本低。
[0014]本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的传动箱盖内部分解结构示意图；
[0017]图3为本技术的电机驱动结构示意图
[0018]【附图标记说明】
[0019]101
‑
左槽钢座；102
‑
右槽钢座；2
‑
定位导杆；3
‑
T型丝杆；401
‑
左输送型材条；402
‑
右输送型材条；5
‑
输送同步带；6
‑
惰轮；701
‑
左主动轮；702
‑
右主动轮；8
‑
电机；9
‑
手轮；10
‑
六角传动轴；11
‑
导套固定座；12
‑
支撑架；13
‑
控制电箱；14
‑
传动箱盖；15
‑
第二链条；16
‑
链轮；17
‑
主动轮调节柱；18
‑
法兰直线导套，19
‑
卡块；20
‑
主动链轮；21
‑
第一链条；22
‑
被动链轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
[0021]需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。另外，本技术中的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术限制。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术的实施例提供了一种输送供料装置，包括支撑架12，所述支撑架上对称固定左槽钢座101和右槽钢座102，用于支撑整个输送机构，所述右槽钢座102上固定安装有右输送型材条402，所述左槽钢座101和右槽钢座102之间活动连接有两组T型丝杆3， T型丝杆3上滑动安装两个导套固定座11，所述导套固定座11上固定连接左输送型材条401，通过驱动所述T型丝杆3旋转能够控制导套固定座11移动，能够调整左输送型材条401和右输送型材条402之间的距离，所述T型丝杆3穿过所述左槽钢座101在外侧固定安
装两个链轮16，所述两个链轮16通过第二链条15连接传动，所述第二链条15和链轮16外侧通过传动箱盖14遮盖，保护操作人员的安全，也避免异物进入而影响传动精度；所述两根T型丝杆3通过第二链条15实现同步转动，带动左输送型材401整体水平位移，保证左输送型材条401的位移的精度；所述T型丝杆3靠右槽钢座102的箱盖14外侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送供料装置，其特征在于，包括支撑架（12），所述支撑架（12）上对称固定安装左槽钢座（101）和右槽钢座（102），所述右槽钢座（102）上固定安装有右输送型材条（402），所述左槽钢座（101）和右槽钢座（102）之间活动连接有T型丝杆（3），所述T型丝杆（3）上滑动安装导套固定座（11），所述导套固定座（11）上固定连接左输送型材条（401），通过驱动所述T型丝杆（3）旋转能够控制导套固定座（11）移动，调整左输送型材条（401）和右输送型材条（402）之间的距离，所述左输送型材条（401）和右输送型材条（402）两端均设置惰轮（6），所述惰轮（6）传动连接输送同步带（5），所述左输送型材条（401）和右输送型材条（402）的输送同步带（5）分别通过左主动轮（701）和右主动轮（702）驱动，所述左主动轮（701）和右主动轮（702）活动连接在六角传动轴（10）上以同步旋转，所述六角传动轴（10）通过电机（8）驱动。2.根据权利要求1所述的输送供料装置，其特征在于，所述六角传动轴（10）两端转动连接在左槽钢座（101）和右槽钢座（102）上，所述电机（8）固定在左槽钢座（101）上，所述六角传动轴（10）靠右槽钢座（102）一侧固定连接被动链轮（22），所述电机（8）上固定连接主动链轮（20），所述主动链轮（20）和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡青，
申请(专利权)人：湖南沁峰机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：