同相位角激励式超声波扭转振动焊接系统技术方案

本发明专利技术公开了一种同相位角激励式超声波扭转振动焊接系统，包括扭转振动耦合器、超声换能器、扭转振动调幅器和超声扭转振动焊头；所述扭转振动耦合器四周设置若干振动激励端面，用于分别安装超声换能器，中心部位垂直安装扭转振动调幅器和超声扭转振动焊头；本发明专利技术的超声波扭转振动耦合器设计成采用一整只材料加工的方式，无需焊接，能够有效保证了成品的一致性，降低了加工和维护成本。激励方式可以任意选择其中一个面或一组或两组的斜对角面来安装一只或两只或四只换能器，并采用同相位角的控制方式，来实现将换能器的提供的纵向振动转换为扭转耦合器中心圆的扭转振动。使得控制电路的设计更为简单，控制精度更为精准，降低了换能器烧毁的风险。降低了换能器烧毁的风险。降低了换能器烧毁的风险。

【技术实现步骤摘要】
同相位角激励式超声波扭转振动焊接系统


[0001]本专利技术涉及特别涉及超声扭转焊接技术，特别涉及一种同相位角激励式超声波扭转振动焊接系统。

技术介绍

[0002]现有的超声扭转焊接机，如图1，是对两只换能器1进行异相位角的电路控制，使得两只换能器1的初始电相位角被错开180
°
，并在模具上设计出两个轴向伸缩振动的聚能器2，与两只换能器1进行振动耦合，产生一推一拉的轴向往复线性振动，并与耦合杆4的外圆进行振动耦合，就可以在耦合杆3处输出扭转振动V。因为该扭转焊接系统，会存在电相位角控制精度问题而导致换能器经常烧毁；并且聚能器2和耦合杆4之间因采用焊接的连接方式而存在连接处开裂和断裂的问题，会提高用户的使用和维护成本，并且因为该系统受到国际专利的保护售价高昂，使得国内需要该系统进行焊接的厂家望而却步。并且针对相关技术中的超声波扭转焊接机电相位角控制精度低以及聚能器和耦合杆之间的连接方式存在较大的断裂风险问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0003]而本专利技术设计一种同相位角激励式超声波扭转振动焊接系统，在超声波扭转振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.同相位角激励式超声波扭转振动焊接系统，其特征在于，包括扭转振动耦合器、超声换能器、扭转振动调幅器和超声扭转振动焊头；所述扭转振动耦合器四周设置若干振动激励端面，用于分别安装超声换能器，中心部位垂直安装扭转振动调幅器和超声扭转振动焊头；所述超声换能器数量为一、二或四个，各超声换能器相位角相同。2.根据权利要求1所述的同相位角激励式超声波扭转振动焊接系统，其特征在于，所述扭转振动耦合器为正方形结构，正方形每条边的两端分别设置一个与边线垂直的振动激励端面，振动激励端面共八个。3.根据权利要求2所述的同相位角激励式超声波扭转振动焊接系统，其特征在于，所述超声换能器数量为一个时，安装于任一个振动激励端面上；所述超声换能器数量为二或四个时，安装于关于扭转振动耦合器中心对称的二或四个振动激励端面上。4.根据权利要求3所述的同相位角激励式超声波扭转振动焊接系统，其特征在于，所述超声换能器，由超声发生器提供一定功率和频率的电激励给同相位角控制器，同相位角控制器将超声发生器提供的电功率平均分配给各超声换能器，并依据每只超声换能器反馈的负载电压和电流的情况，进行平衡调节，从而保证每只超声换能器的负载功率相等。5.根据权利要求4所述的同相位角激励式超声波扭转振动焊接系统，其特征在于，所述同相位角控制器包括四组扎数比相同且共用一只铁芯的线圈L1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进乾，
申请(专利权)人：苏州达牛新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：