本实用新型专利技术公开了一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，包括底板、箱体、传动轴、凸轮机构、推杆滑动机构、推杆连杆装置、推杆和推头；本实用新型专利技术利用原铝纸箱体引出动力，通过分配齿轮和传动齿轮传递到传动轴，传动轴带动凸轮机构和曲柄转动，凸轮机构转动带动推杆连杆装置摆动，通过推杆连杆装置的摆动带动推杆和推头升降；然后通过曲柄转动带动推杆滑动机构来回滑动，推杆滑动机构和推杆连杆装置组合运动实现推杆和推头往前推送双铝包时能够直线前推，向后返回复位时，向上提起推头错开下一个双铝包，即将返回复位到起始位置时下落，完成一次双铝包的推送。完成一次双铝包的推送。完成一次双铝包的推送。
【技术实现步骤摘要】
一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置
[0001]本技术涉及卷烟包装
，尤其涉及一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置。
技术介绍
[0002]FOCKE350S硬盒包装机是我国从德国佛克(FOCKE)公司引进的具有20世纪90年代先进水平的单包硬盒包装设备，主要由350型硬盒包装机、802自动储烟柜、401小包薄膜包装机和408条盒包装机等几大部分组成。其中，350型硬盒包装机主要包括：烟支整理推进工段、铝纸输送工段、铝纸剪切和烟支入包工段、卡纸剪切输送工段、硬壳商标纸输送工段、第一干燥鼓和第二干燥鼓。大致工作流程为：排列好的烟支从烟支整理推进工段进行输送，同时铝纸剪切和烟支入包工段将铝纸剪切成符合要求的铝纸片，待烟束输送过来后，铝纸片包住烟束，经过一系列折叠动作后形成铝包，同时，卡纸剪切输送工段将卡纸剪切成符合要求卡纸片，然后将卡纸片传送到铝包上，再通过商标纸将卡纸片及铝包包裹形成硬盒烟包，然后将包好的烟包输送到第一干燥鼓和第二干燥鼓进行干燥，干燥后的烟包再进入401小包薄膜包装机进行透明纸包装。
[0003]在目前的卷烟生产包装中，为了实现卷烟的保润保香，新型烟草放弃了以往的单铝包，多采用双铝包的包装形式，但目前很多车间仍然使用FOCKE350S机型包装机，该机型为单铝包烟包的包装机，无法完成双铝包包装形式的生产，且原有的FOCKE350S机型包装机只有一套推烟装置，无法完成双铝包包装后再次推入商标纸包装砖塔的工序，因此，在针对FOCKE350S机型包装机双铝包改造时，需要设计一套推烟装置才能满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能将双铝包推入商标纸包装砖塔工段的FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，包括底板(1)、箱体(2)、传动轴(3)、凸轮机构(4)、推杆滑动机构(5)、推杆连杆装置(6)、推杆(7)和推头(8)，其中，箱体(2)设置于底板(1)上，传动轴(3)穿过箱体(2)两侧并通过轴承固定于底板(1)上，凸轮机构(4)同轴装配于传动轴(3)上并设置于箱体(2)内，推杆滑动机构(5)设置于底板(1)上，推杆滑动机构(5)一端与传动轴(3)末端同轴连接，推杆连杆装置(6)一端与凸轮机构(4)活动连接，另一端连接推杆滑动机构(5)和推杆(7)，推头(8)设置于推杆(7)一端。
[0007]进一步地，所述传动轴(3)前端同轴设置有传动齿轮(31)，传动齿轮(31)与分配齿轮(32)上的齿轮啮合。
[0008]进一步地，所述的凸轮机构(4)包括凸轮(41)和从动件(42)，凸轮(41)为双层结构，从动件(42)设置于凸轮(41)上方。
[0009]进一步地，所述的从动件(42)呈弧形结构，从动件(42)中部铰接固定于箱体(2)内
侧，铰接轴穿出箱体(2)与推杆连杆装置(6)相连接，从动件(42)两端设置有从动轮，两个从动轮分别与凸轮(41)双层结构的弧面相接触；两个从动轮与凸轮(41)双层结构弧面相接触的点位相对应，第一从动轮位于第一层凸轮的最低点时，第二从动轮位于第二层凸轮的最高点。
[0010]进一步地，所述的推杆滑动机构(5)包括曲柄(51)、滑块连杆(52)、滑块(53)和导轨(54)，曲柄(51)同轴固定于传动轴(3)末端，两根导轨(54)通过导轨座固定在底板(1)上，导轨(54)轴向与传动轴(3)轴向相垂直，两根导轨(54)上滑动连接有滑块(53)，滑块(53)与曲柄(51)通过滑块连杆(52)铰链连接，滑块(53)末端设置有配重块(55)。
[0011]进一步地，所述的推杆连杆装置(6)包括第一摆杆(61)、第二摆杆(62)和第三摆杆(63)，第一摆杆(61)一端与凸轮机构(4)从动件(42)同轴固定连接，第二摆杆(62)铰接固定在摆杆固定梁(64)上，第二摆杆(62)一端与第一摆杆(61)通过第一连杆(65)铰链连接，第二摆杆(62)另一端通过第一连杆(65)铰链连接第三摆杆(63)，第三摆杆(63)一端铰接在滑块(53)前端。
[0012]进一步地，所述的推杆(7)一端垂直固定在第三摆杆(63)与滑块(53)相对的一端，推杆(7)另一端与推头(8)垂直固定，推头(8)垂向正下方。
[0013]进一步地，所述的滑块(53)从靠近传动轴(3)的一侧向另一侧滑动推进时，第三摆杆(63)保持水平静止状态，滑块(53)回程复位时，推杆连杆装置(6)带动推杆(7)和推头(8)向上提升，其推头(8)提升高度大于烟包厚度。
[0014]本技术的工作原理：
[0015]本技术利用原铝纸箱体引出动力，通过分配齿轮和传动齿轮传递到传动轴，传动轴带动凸轮机构和曲柄转动，凸轮机构转动带动推杆连杆装置摆动，通过推杆连杆装置的摆动带动推杆和推头升降；然后通过曲柄转动带动推杆滑动机构来回滑动，推杆滑动机构和推杆连杆装置组合运动实现推杆和推头往前推送双铝包时能够直线前推，向后返回复位时，向上提起推头错开下一个双铝包，即将返回复位到起始位置时下落，完成一次双铝包的推送。
[0016]本技术相比现有技术的有益效果：
[0017]本技术与现有技术相比，通过原有的铝纸箱体分配动力，将本装置安装至并包推送位置，不需要改动原FOCKE350S包装机的基础传动或者加装一套新的传动装置，即可实现原FOCKE350S包装机无法二次推送的功能扩展，完成在FOCKE350S包装机双铝包并包的烟包推送，便于本装置的加装改进，实用性高，占用原FOCKE350S包装机的空间小，节省动力源，节约改造成本；通过凸轮机构、推杆滑动机构和推杆连杆装置的联合运动，实现双铝包推进和推头升降复位，其运动轨迹简单快捷，双铝包推进工作效率高；通过凸轮机构和推杆连杆装置联动，实现推头回程的升降，为后方双铝包让位，防止推头复位过程中将后方铝包撞开而导致FOCKE350S包装机停机，影响双铝包包装生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术推杆滑动机构的立体结构图；
[0021]图4为本技术推杆连杆装置的立体结构图；
[0022]图5为本技术的使用状态图。
[0023]图中标号：
[0024]1‑
底板；
[0025]2‑
箱体；
[0026]3‑
传动轴，31
‑
传动齿轮，32
‑
分配齿轮；
[0027]4‑
凸轮机构，41
‑
凸轮，42
‑
从动件；
[0028]5‑
推杆滑动机构，51
‑
曲柄，52
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：包括底板(1)、箱体(2)、传动轴(3)、凸轮机构(4)、推杆滑动机构(5)、推杆连杆装置(6)、推杆(7)和推头(8)，其中，箱体(2)设置于底板(1)上，传动轴(3)穿过箱体(2)两侧并通过轴承固定于底板(1)上，凸轮机构(4)同轴装配于传动轴(3)上并设置于箱体(2)内，推杆滑动机构(5)设置于底板(1)上，推杆滑动机构(5)一端与传动轴(3)末端同轴连接，推杆连杆装置(6)一端与凸轮机构(4)活动连接，另一端连接推杆滑动机构(5)和推杆(7)，推头(8)设置于推杆(7)一端。2.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的传动轴(3)前端同轴设置有传动齿轮(31)，传动齿轮(31)与分配齿轮(32)上的齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的凸轮机构(4)包括凸轮(41)和从动件(42)，凸轮(41)为双层结构，从动件(42)设置于凸轮(41)上方。4.根据权利要求3所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的从动件(42)呈弧形结构，从动件(42)中部铰接固定于箱体(2)内侧，铰接轴穿出箱体(2)与推杆连杆装置(6)相连接，从动件(42)两端设置有从动轮，两个从动轮分别与凸轮(41)双层结构的弧面相接触。5.根据权利要求4所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的两个从动轮与凸轮(41)双层结构弧面相接触的点位相对应，第一从动轮位于第一层凸轮的最低点时，第二从动轮位于第二层凸轮的最高点。6.根据权利要求1所述的一种FOC...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪敏，许晓鹏，张志文，王绪，杨潇，李少鹏，王兵，郑江，
申请(专利权)人：云南烟草机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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