【技术实现步骤摘要】
一种滚塑设备模具的自动化拆装装置和方法
[0001]本专利技术涉及模具拆装设备
，具体为一种滚塑设备模具的自动化拆装装置和方法。
技术介绍
[0002]滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法，该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品，滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型，在加热阶段的最初，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，最后形成均匀厚度的均相层，如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动，模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。
[0003]随着社会经济的发展，商品种类不断增多，多数工业产品均采用金属矿...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚塑设备模具的自动化拆装装置和方法，其特征在于：包括：U型装配架（1），所述U型装配架（1）的外壁两侧分别固定安装有电磁拆解机构、壳体输送机构、污垢清理机构和过滤循环机构；所述电磁拆解机构包括集线箱（201），所述集线箱（201）的外壁一侧固定安装在U型装配架（1）的外表壁，所述集线箱（201）的顶部设置有电磁面板A（202），所述集线箱（201）的外壁两侧之间固定安装有U型金属架（203），所述U型金属架（203）的顶部固定安装有连接环A（204），所述连接环A（204）的内表壁固定插设有液压杆（205），所述液压杆（205）的输出端固定套设有顶板（206），所述顶板（206）的底部设置有电磁面板B（207），所述集线箱（201）的外表壁固定安装有L型金属架A（208），所述L型金属架A（208）的外壁一侧固定插设有电动伸缩杆（209），所述电动伸缩杆（209）的输出端固定套设有推板（210）；所述壳体输送机构包括两个联动杆（301），两个所述联动杆（301）其中每个的外表壁均活动插设在U型装配架（1）的内壁两侧之间；所述U型装配架（1）的外壁一侧开设有收纳孔洞（302），所述U型装配架（1）的外壁一侧固定插设有多个金属杆（303），多个所述金属杆（303）的外表壁之间固定套设有连接环B（304），所述连接环B（304）的内表壁固定插设有伺服电机A（305）；所述安装套筒（402）的内表壁固定插设有多个L型金属架C（403），多个所述L型金属架C（403）的外表壁之间固定套设有连接环C（404），所述连接环C（404）的内表壁固定插设有伺服电机B（405），所述伺服电机B（405）的底部固定安装有限位套筒（406）；所述过滤循环机构包括处理箱（501），所述处理箱（501）的顶部固定安装在安装套筒（402）的底部，所述处理箱（501）的内壁两侧均固定安装有滑道（502），两个所述滑道（502）的内表壁之间活动插设有过滤网板（503），所述处理箱（501）的外壁两侧均固定连通有排液管道（504），两个所述排液管道（504）的进液端均贯穿安装套筒（402）的底部，并与安装套筒（402）的内部相连通，所述U型装配架（1）的外壁一侧固定安装有嫁接板（505），所述嫁接板（505）的顶部固定插设有高压吸附机组（506），所述高压吸附机组（506）的输入端固定连通有输送管道（507），所述输送管道（507）的进液端固定连通在处理箱（501）的底部，所述高压吸附机组（506）的输出端固定连通有回流管道（508），所述回流管道（508）的出液端固定连通在安装套筒（402）的外表壁；所述拆装方法包括以下步骤：步骤一：把需要拆解的模具放置到集线箱（201）上，并使其中一面充分与电磁面板A...
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