本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钢材打磨装置，包括工作台，工作台的上表面安装有固定装置，固定装置包括三爪卡盘支撑架，三爪卡盘支撑架的内部安装有三爪卡盘，三爪卡盘支撑架的顶部安装有支撑板，固定装置包括气缸支撑架，气缸支撑架的顶部活动安装有气缸，气缸的输出端安装有连接轴，连接轴的另一端安装有固定块，工作台的上表面安装有打磨装置。本实用新型专利技术通过固定装置的设置，能够对钢管、钢板、型钢等不同的钢材进行打磨前固定，之后可以根据需要加工的钢材的高度位置，通过第一液压缸调整适合的打磨高度，之后再通过第二液压缸调整打磨块位置，使两侧的打磨块能够对需要加工的钢材形成夹紧打磨。钢材形成夹紧打磨。钢材形成夹紧打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢材打磨装置
[0001]本技术涉及钢材打磨领域，具体为一种建筑工程用钢材打磨装置。
技术介绍
[0002]钢材在加工过程中，由于加工周期长、或是装配要求等，有时需要对钢材进行表面打磨以适配安装要求，同时打磨表面可以除锈，保证钢材的长期使用。
[0003]现有的打磨装置多是针对单一类型钢材的打磨，无法针对多样的钢材进行打磨除锈。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种建筑工程用钢材打磨装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用钢材打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有固定装置，所述固定装置包括三爪卡盘支撑架，所述三爪卡盘支撑架的内部安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘支撑架的顶部安装有支撑板，所述固定装置包括气缸支撑架，所述气缸支撑架的顶部活动安装有气缸，所述气缸的输出端安装有连接轴，所述连接轴的另一端安装有固定块，所述工作台的上表面安装有打磨装置，所述打磨装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆)的另一端固定连接有推送块，所述推送块的一侧活动安装有电机，所述电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的外壁安装有打磨块。
[0006]优选的，所述打磨装置的数量为两个，且对称分布于工作台的上表面两侧。
[0007]优选的，所述固定装置的数量为两个，且对称分布于工作台的上表面两侧。
[0008]优选的，所述工作台的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为个，且均匀分布于工作台底部的四个角落。
[0009]优选的，所述工作台的上表面开设有第一滑槽，所述废屑收集槽与第一滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述升降板上表面开设有第二滑槽，所述推送块与第二滑槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术，通过固定装置的设置，能够对钢管、钢板、型钢等不同的钢材进行打磨前固定，之后可以根据需要加工的钢材的高度位置，通过第一液压缸调整适合的打磨高度，之后再通过第二液压缸调整打磨块位置，使两侧的打磨块能够对需要加工的钢材形成夹紧打磨。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一种立体的结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二种立体的结构示意图。
[0015]图中：1工作台、2支撑柱、3第一滑槽、4废屑收集槽、5三爪卡盘支撑架、6三爪卡盘、7支撑板、8气缸支撑架、9气缸、10连接轴、11固定块、12第一液压缸、13第一液压杆、14升降板、15第二滑槽、16第二液压缸、17第二液压杆、18推送块、19电机、20转动轴、21打磨块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种建筑工程用钢材打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面安装有固定装置，固定装置包括三爪卡盘支撑架5，三爪卡盘支撑架5的内部安装有三爪卡盘6，通过三爪卡盘6的设置可以对钢管之类的圆形钢材进行固定作用，三爪卡盘支撑架5的顶部安装有支撑板7，固定装置包括气缸支撑架8，气缸支撑架8的顶部活动安装有气缸9，气缸9的输出端安装有连接轴10，连接轴10的另一端安装有固定块11，通过支撑板7、气缸9、固定块11的设置可以对钢板、型钢之类的方形钢材进行固定作用，工作台1的上表面安装有打磨装置，打磨装置包括第一液压缸12，第一液压缸12的输出轴固定连接有第一液压杆13，第一液压杆13的顶部固定连接有升降板14，升降板14的一侧安装有第二液压缸16，第二液压缸16的输出轴固定连接有第二液压杆17，第二液压杆17的另一端固定连接有推送块18，推送块18的一侧活动安装有电机19，电机19的输出端安装有转动轴20，转动轴20的外壁安装有打磨块21，在钢材进行固定之后，通过第一液压缸12调整适合的打磨高度，之后通过第二液压缸16调整打磨的位置，打磨装置与固定装置的数量各为两个，且对称分布于工作台1的上表面两侧。
[0018]在本实施例的一个方面中，工作台1的顶部活动安装有废屑收集槽4，通过废屑收集槽4的设置，能够收集打磨时产生的碎屑。
[0019]在本实施例的一个方面中，工作台1的底部安装有支撑柱2，支撑柱2的数量为4个，且均匀分布于工作台1底部的四个角落。
[0020]在本实施例的一个方面中，工作台1的上表面开设有第一滑槽3，废屑收集槽4与第一滑槽3滑动连接，第一滑槽3的设置可以方便对废屑收集槽4的取出。
[0021]在本实施例的一个方面中，升降板14上表面开设有第二滑槽15，推送块18与第二滑槽15滑动连接，第二滑槽15能够辅助第二液压缸16进行对打磨块21打磨位置的调整。
[0022]本技术的工作原理：该建筑工程用钢材打磨装置在使用时，在打磨钢材之前，先根据打磨钢材的种类，通过固定装置中的三爪卡盘6可以对钢管之类的圆形钢材进行固定作用，通过固定装置中支撑板7、气缸9、固定块11可以对钢板、型钢之类的方形钢材进行固定作用，在进行固定作用之后根据需要加工的钢材的高度位置，通过第一液压缸12、第一液压杆13推动升降板14上升，调整到适合的打磨高度，之后再通过第二液压缸16、第二液压杆17推动推送块18，调整打磨块的位置，使两侧的打磨块21能够对需要加工的钢材形成夹
紧，之后启动电机19，电机19带动转动轴20转动进而带动打磨块21对钢材进行打磨，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢材打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有固定装置，所述固定装置包括三爪卡盘支撑架(5)，所述三爪卡盘支撑架(5)的内部安装有三爪卡盘(6)，所述三爪卡盘支撑架(5)的顶部安装有支撑板(7)，所述固定装置包括气缸支撑架(8)，所述气缸支撑架(8)的顶部活动安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端安装有连接轴(10)，所述连接轴(10)的另一端安装有固定块(11)，所述工作台(1)的上表面安装有打磨装置，所述打磨装置包括第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的输出轴固定连接有第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)的顶部固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)的一侧安装有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的输出轴固定连接有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)的另一端固定连接有推送块(18)，所述推送块(18)的一侧活动安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端安装有转动轴(20)，所述转动轴(20)的外壁安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫佳，
申请(专利权)人：广东桐鑫达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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