本实用新型专利技术公开了一种用于化工原料制备的污水处理设备，包括一箱体，所述箱体的顶部两侧均设置有混合室，所述混合室的顶部设置有污水入口，所述污水入口上设置有开关阀，所述混合室的顶部固设有第一电机，所述第一电机的输出端安装有搅拌轴，该搅拌轴位于所述混合室内，所述混合室的顶部设置有投料口。本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，该用于化工原料制备的污水处理设备，通过预设混合室，将污水与絮凝剂快速搅拌融合，从而加快了污水中杂质的析出，之后通过设置锥形形状的过滤网板，使得杂质与水快速分离，并通过转动的清洁刷可将杂质迅速转移至过滤网板边缘处的台阶中，再通过吸污设备将其迅速吸出，从而可及时将杂质转移。从而可及时将杂质转移。从而可及时将杂质转移。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工原料制备的污水处理设备
[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种用于化工原料制备的污水处理设备。
技术介绍
[0002]在化工生产过程中，会产生大量的工业污水，这些污水中含有大量的有害物质，必须经过处理后才能排放。
[0003]在污水处理过程中，首先要进行的就是污水过滤工序，通过过滤使得污水中的大颗粒杂质滤出，现有的过滤机构在使用一段时间后，必须要停机清理杂质，否则过滤网被堵塞，如此以来，不仅增大了成本，还浪费了时间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于化工原料制备的污水处理设备，解决了现有化工污水处理装置需停机清理杂质的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工原料制备的污水处理设备，包括一箱体，所述箱体的顶部两侧均设置有混合室，所述混合室的顶部设置有污水入口，所述污水入口上设置有开关阀，所述混合室的顶部固设有第一电机，所述第一电机的输出端安装有搅拌轴，该搅拌轴位于所述混合室内，所述混合室的顶部设置有投料口。
[0008]所述箱体的内壁顶部安装有喷洒管，所述箱体的顶部设置有泵机，所述泵机出入口分别与喷洒管以及混合室的底部连通。
[0009]所述箱体的顶部中央固设有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转轴，该转轴位于所述箱体内，所述转轴的中部安装有第一清洁刷，第一清洁刷的刷毛部与箱体的内壁侧接触。
[0010]所述箱体的内腔中部安装有过滤网板，该过滤网板为锥形形状，所述转轴的底部安装有第二清洁刷，第二清洁刷的刷毛部与过滤网板的顶部接触。
[0011]所述过滤网板的边缘处设置有台阶，所述箱体的侧壁上安装有吸污泵，所述吸污泵的入口处设置有一吸污管，该吸污管的吸头位于所述台阶中。
[0012]所述吸污泵的出口通过一排污管与固设在箱体侧壁上的排污箱接通。
[0013]所述箱体的底部设置有带控制阀的排料管。
[0014]优选的，所述箱体的内侧壁上设置有遮挡片，该遮挡片位于所述吸污管的正上方。
[0015]优选的，所述台阶的中部设置有滤水片。
[0016]优选的，所述搅拌轴上设置有多个大小不等的曲型叶片。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种用于化工原料制备的污水处理设备。具备以下有益效果：
[0019]该用于化工原料制备的污水处理设备，通过预设混合室，将污水与絮凝剂快速搅拌融合，从而加快了污水中杂质的析出，之后通过设置锥形形状的过滤网板，使得杂质与水快速分离，并通过转动的清洁刷可将杂质迅速转移至过滤网板边缘处的台阶中，再通过吸污设备将其迅速吸出，从而可及时将杂质转移，防止杂质堵塞过滤网板，如此以来，在不停机的情况下，就完成了杂质的清理工作，提高了效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构剖视图；
[0021]图2为本技术混合室结构剖视图；
[0022]图3为本技术A处结构放大图。
[0023]图中：1、箱体；2、混合室；3、污水入口；4、开关阀；5、第一电机；6、搅拌轴；7、投料口；8、泵机；9、喷洒管；10、第二电机；11、转轴；12、第一清洁刷；13、过滤网板；14、第二清洁刷；15、台阶；16、吸污泵；17、吸污管；18、排污箱；19、排料管；20、遮挡片；21、滤水片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于化工原料制备的污水处理设备，包括一箱体1，箱体1的顶部两侧均设置有混合室2，混合室2的顶部设置有污水入口3，污水入口3上设置有开关阀4，混合室2的顶部固设有第一电机5，第一电机5的输出端安装有搅拌轴6，搅拌轴6上设置有多个大小不等的曲型叶片，该搅拌轴6位于混合室2内，混合室2的顶部设置有投料口7。
[0026]如图1所示，箱体1的内壁顶部安装有喷洒管9，箱体1的顶部设置有泵机8，泵机8出入口分别与喷洒管9以及混合室2的底部连通。
[0027]如图1所示，箱体1的顶部中央固设有第二电机10，第二电机10的输出端安装有转轴11，该转轴11位于箱体1内，转轴11的中部安装有第一清洁刷12，第一清洁刷12的刷毛部与箱体1的内壁侧接触。
[0028]如图1所示，箱体1的内腔中部安装有过滤网板13，该过滤网板13为锥形形状，方便杂质滑落至台阶15内，转轴11的底部安装有第二清洁刷14，第二清洁刷14的刷毛部与过滤网板13的顶部接触。
[0029]如图3所示，过滤网板13的边缘处设置有台阶15，台阶15的中部设置有滤水片21，设置滤水片21的目的是使污水通过滤水片21快速流出，而杂质则直接被吸污泵16吸走，减少水分的带出，箱体1的侧壁上安装有吸污泵16，吸污泵16的入口处设置有一吸污管17，该吸污管17的吸头位于台阶15中，箱体1的内侧壁上设置有遮挡片20，该遮挡片20位于吸污管17的正上方，设置遮挡片20的目的是避免杂质掉落在吸污管17上。
[0030]如图1所示，吸污泵16的出口通过一排污管与固设在箱体1侧壁上的排污箱18接通。
[0031]如图1所示，箱体1的底部设置有带控制阀的排料管19。
[0032]使用时，打开开关阀4，污水通过污水入口3进入到混合室2内，絮凝剂通过投料口7倒入混合室2内，启动第一电机5，带动搅拌轴6转动，将絮凝剂与污水充分混合，混合一段时间后(加入絮凝剂的目的是使污水中的小颗粒杂质迅速蓄积形成大颗粒杂质，絮凝剂充分反应需要1小时左右，实际操作过程中我们可提前将溶液排出，以免大量杂质在混合室2内形成，这样可能会影响喷洒管9正常喷洒，因此我们提前的目的在于在大颗粒杂质尚未形成将其排入箱体1内，使其在箱体1内形成)，启动泵机8，将溶液注入喷洒管9中，最后喷在箱体1内。
[0033]之后启动第二电机10，带动转轴11转动，从而带动第一清洁刷12以及第二清洁刷14同步转动，第一清洁刷12可防止杂质粘连在箱体1的内壁上，第二清洁刷14可对过滤网板13进行刷洗，防止杂质堵在过滤网板13上，由于过滤网板13的锥形形状，再加上第二清洁刷14的刷洗作用，杂质最终滑落至台阶15内，启动吸污泵16，可通过吸污管17将台阶15内的杂质迅速吸出，并排入到排污箱18内，污水穿过过滤网板13后经排料管19排出，整个过程无需停机。
[0034]综上所述，该用于化工原料制备的污水处理设备，通过预设混合室2，将污水与絮凝剂快速搅拌融合，从而加快了污本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工原料制备的污水处理设备，其特征在于：包括一箱体(1)，所述箱体(1)的顶部两侧均设置有混合室(2)，所述混合室(2)的顶部设置有污水入口(3)，所述污水入口(3)上设置有开关阀(4)，所述混合室(2)的顶部固设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端安装有搅拌轴(6)，该搅拌轴(6)位于所述混合室(2)内，所述混合室(2)的顶部设置有投料口(7)；所述箱体(1)的内壁顶部安装有喷洒管(9)，所述箱体(1)的顶部设置有泵机(8)，所述泵机(8)出入口分别与喷洒管(9)以及混合室(2)的底部连通；所述箱体(1)的顶部中央固设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端安装有转轴(11)，该转轴(11)位于所述箱体(1)内，所述转轴(11)的中部安装有第一清洁刷(12)，第一清洁刷(12)的刷毛部与箱体(1)的内壁侧接触；所述箱体(1)的内腔中部安装有过滤网板(13)，该过滤网板(13)为锥形形状，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张治国，罗光合，王胜，
申请(专利权)人：枣阳市合翔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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