一种串联式多级芬顿反应器制造技术

一种串联式多级芬顿反应器，属于反应器技术领域，包括原水箱、清水箱、连通管，原水箱与清水箱之间按照连通管导通方向依次连通设置原水泵、氧化装置群、还原装置群、PH回调槽、化学絮凝槽、沉淀槽，氧化装置群由五个相同的氧化装置串联组成，还原装置群由三个相同的还原装置串联组成，原水箱箱体顶部与清水箱箱体底部分别开设进水口与排水口，各个装置容器底部均通过支管连通一放空管，氧化装置与还原装置底部中间均通过支管连通一风管，风管进风端连接一鼓风机。设置多个串联的氧化装置、还原装置，并将其它装置独立分隔采用串联方式连接，能够延长物料在整个装置的反应时长，保证反应的充分性，利于提升反应处理的效果。利于提升反应处理的效果。利于提升反应处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种串联式多级芬顿反应器


[0001]本技术涉及反应器
，更具体的，涉及一种串联式多级芬顿反应器。

技术介绍

[0002]芬顿反应是为数不多的以人名命名的无机化学反应之一，其反应过程是将过氧化氢(H2O2) 与二价铁离子Fe2+的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，反应具有去除难降解有机污染物的高能力；被广泛用于印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理。
[0003]芬顿反应通常是在专门的反应装置中进行，例如一种芬顿反应器（专利号：CN202023292363.7）包括反应罐，所述反应罐底部设有底座，所述反应罐内固定连接有隔板，所述隔板将反应罐分割为上下两部分，位于隔板下部的反应罐上连通有进水管、加药管A，位于隔板下部的反应罐内还设有搅拌叶，所述搅拌叶传动连接于位于反应罐下方的驱动电机，所述隔板上设有连通隔板上下两侧的喷嘴，所述隔板上方填充有填料，位于填料上方的反应罐的内壁上焊接有出水堰，位于出水堰处的反应罐的罐体上连通有出水管，位于反应罐顶部固定有插入罐体内的加药管B。
[0004]现有的芬顿反应器通常在一个大的反应容器中进行，通过在反应容器器壁开设多个连通管向容器内加入各种反应物质，来完成芬顿反应的过程，这种集中反应的方式不仅使得反应空间有限，大大降低反应的彻底性，而且各种物质往同一容器内添加可能会产生各种歧化反应，影响芬顿反应的过程，进而对反应处理的效果造成一定影响。

技术实现思路

[0005]本技术正是为了克服上述不足，提供一种串联式多级芬顿反应器，设置多个串联的氧化装置、还原装置，并将其它装置独立分隔采用串联方式连接，能够延长物料在整个装置的反应时长，保证反应的充分性，利于提升反应处理的效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种串联式多级芬顿反应器，包括原水箱、清水箱、连通管，原水箱与清水箱之间按照连通管导通方向依次连通设置原水泵、氧化装置群、还原装置群、PH回调槽、化学絮凝槽、沉淀槽，氧化装置群由五个相同的氧化装置串联组成，还原装置群由三个相同的还原装置串联组成，原水箱箱体顶部与清水箱箱体底部分别开设进水口与排水口，各个装置容器底部均通过支管连通一放空管，氧化装置与还原装置底部中间均通过支管连通一风管，风管进风端连接一鼓风机。工作原理是：首先，将废水与各种反应物通过进水口加入到原水箱内，在原水泵的提升下将原水顺着连通管通入整个装置内，在五个氧化装置内逐步氧化后进入还原装置内进行逐步还原反应；其次，反应后的液体流入PH回调槽内进行PH值的调节，调节完成后进入化学絮凝槽絮凝，再进入沉淀槽沉淀，沉淀槽上层清液则流入清水箱内，通过排水口排出；最后，各个装置容器底部的放空管可以将容器内的废物排出。
[0007]进一步优选方案：氧化装置与还原装置内均填充滤料层，滤料层由上下两层粗细
不一的滤料组成，装置内的连通管底部伸入滤料层下部且底端连通一布水管，布水管管体上开设多个水孔。设置滤料层并将连通管伸入滤料层内，水体通过布水管流向滤料层各个部位，滤料层的设置使得水体可以分散、滞留，进而让反应更加充分。
[0008]进一步优选方案：所述风管与氧化装置或还原装置连通间的支管设置截止阀且伸入滤料层，支管伸入滤料层管口端连通一布气管，布气管管体上设置弧形状的气孔。设置风管、布气管，在鼓风机作用下可以向氧化装置或还原装置内鼓入空气，对滤料层进行气洗。
[0009]进一步优选方案：所述沉淀槽内设置一竖直的集水管，集水管上端连通沉淀槽进水端的连通管，集水管管底设置一倒漏斗状的漏管；沉淀槽出水端设置一出水堰，出水堰连通沉淀槽出水端的连通管。设置集水管并在集水管底部设置倒漏斗状的漏管，可以缓冲受重力极速下降的水体，避免水体冲击槽底带起沉淀的杂质；出水堰的设置可以优先将槽顶边缘的清水排出。
[0010]进一步优选方案：所述原水泵与第一个氧化装置之间的连通管上设置一止回阀。设置止回阀可以防止氧化装置内的水体倒流，增加原水泵的压力，利于降低原水泵的能耗。
[0011]进一步优选方案：第一个氧化装置与化学絮凝槽均设置一伸入装置内的PH在线仪表，PH回调槽与化学絮凝槽内均设置一搅拌轴，搅拌轴顶端与外部驱动机构传动连接。PH在线仪表的设置可以直观的显示装置内水体的PH值，便于对反应进行监控；搅拌轴可以加快对应反应的速率，提升反应效率。
[0012]进一步优选方案：所述放空管与各个装置、容器连通的支管上均设置球阀。球阀的设置可以根据需要独立的对各个装置容器进行排污处理，利于排污的控制。
[0013]本技术提供了一种串联式多级芬顿反应器，具有以下有益效果：
[0014]1、本技术设置多个串联的氧化装置、还原装置，并将其它装置独立分隔采用串联方式连接，能够延长物料在整个装置的反应时长，保证反应的充分性，利于提升反应处理的效果。
[0015]2、本技术优点在于在氧化装置与还原装置内设置滤料层并将连通管伸入滤料层内，水体通过布水管流向滤料层各个部位，滤料层的设置使得水体可以分散、滞留，进而让反应更加充分；设置风管、布气管，在鼓风机作用下可以向氧化装置或还原装置内鼓入空气，对滤料层进行气洗。。
附图说明
[0016]图1为本技术整体连接结构示意图。
[0017]图2为本技术氧化装置群与还原装置群连接结构示意图。
[0018]图3为本技术氧化装置或还原装置内部结构示意图。
[0019]图4为本技术沉淀槽内部结构示意图。
[0020]图5为本技术布水管结构示意图。
[0021]图6为本技术布气管结构示意图。
[0022]图1
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6中：1、原水箱；2、进水口；3、氧化装置；4、还原装置；5、PH回调槽；6、搅拌轴；7、PH在线仪表；8、化学絮凝槽；9、沉淀槽；10、清水箱；11、排水口；12、放空管；13、鼓风机；14、风管；1401、截止阀；15、原水泵；16、止回阀；17、球阀；18、连通管；19、滤料层；20、布水管；21、布气管；2101、气孔；22、集水管；2201、漏管；23、出水堰。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图1
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6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1至6：
[0026]一种串联式多级芬顿反应器，原水箱1与清水箱10之间按照连通管18导通方向依次连通设置原水泵15、氧化装置群、还原装置群、PH回调槽5、化学絮凝槽8、沉淀槽9，原水泵15与第一个氧化装置3之间的连通管18上设置一止回阀16，氧化装置群由五个相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联式多级芬顿反应器，包括原水箱（1）、清水箱（10）、连通管（18），其特征在于：原水箱（1）与清水箱（10）之间按照连通管（18）导通方向依次连通设置原水泵（15）、氧化装置群、还原装置群、PH回调槽（5）、化学絮凝槽（8）、沉淀槽（9），氧化装置群由五个相同的氧化装置（3）串联组成，还原装置群由三个相同的还原装置（4）串联组成，原水箱（1）箱体顶部与清水箱（10）箱体底部分别开设进水口（2）与排水口（11），各个装置容器底部均通过支管连通一放空管（12），氧化装置（3）与还原装置（4）底部中间均通过支管连通一风管（14），风管（14）进风端连接一鼓风机（13）。2.根据权利要求1所述的一种串联式多级芬顿反应器，其特征在于：氧化装置（3）与还原装置（4）内均填充滤料层（19），滤料层（19）由上下两层粗细不一的滤料组成，装置内的连通管（18）底部伸入滤料层（19）下部且底端连通一布水管（20），布水管（20）管体上开设多个水孔。3.根据权利要求2所述的一种串联式多级芬顿反应器，其特征在于：所述风管（14）与氧化装置（3）或还原装置（4）连通间的支管设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：还春祥，
申请(专利权)人：宜兴市金帆达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：