本实用新型专利技术公开了一种塑料制品边角打磨抛光装置，包括加工平台、吊臂和打磨电机，加工平台的底部上端面设置有支撑柱，支撑柱的外侧设置有废料槽，废料槽的侧端面设置有排料口，支撑柱的侧端面设置固定架，固定架的中心设置有压板，吊臂的顶部下端面设置有固定盘，固定盘的侧端面设置有第一连杆，第一连杆的底部设置有第二连杆，第二连杆的下端设置有电机架，打磨电机安装在电机架内，第二连杆与固定盘之间设置有伸缩杆。本实用新型专利技术通过在支撑柱的上端设置可以转动的固定架配合压板将塑料制品固定在支撑柱的表面进行打磨，提升了打磨的稳定性和安全性，同时避免固定装置遮挡塑料制品形成死角，影响打磨效果。影响打磨效果。影响打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品边角打磨抛光装置
[0001]本技术涉及边角打磨装置
，具体为一种塑料制品边角打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]塑料制品在生产后需要对其进行打磨，传统的打磨方式一般都是由人工将塑料制品固定后再进行打磨，这种固定方式不仅消耗人力成本，再打磨时还容易对人造成安全隐患，并且无法对塑料制品进行精准稳定打磨，缺少实用性，故而提出一种塑料制品生产用边角打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料制品边角打磨抛光装置，以解决现有技术中塑料制品生产过程中边角打磨抛光效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品边角打磨抛光装置，包括加工平台、吊臂和打磨电机，所述加工平台的底部上端面设置有支撑柱，所述支撑柱的外侧设置有废料槽，所述废料槽的侧端面设置有排料口，所述支撑柱的侧端面设置固定架，所述固定架的中心设置有压板，所述吊臂的顶部下端面设置有固定盘，所述固定盘的侧端面设置有第一连杆，所述第一连杆的底部设置有第二连杆，所述第二连杆的下端设置有电机架，所述打磨电机安装在电机架内，所述第二连杆与固定盘之间设置有伸缩杆。
[0005]优选的，所述固定架的上端面中心设置有螺孔，所述压板的上端面中心设置有丝杆，所述压板与固定架通过丝杆穿过螺孔配合螺纹连接，通过转动丝杆使压板将加工平台上的物料夹紧，从而方便加工。
[0006]优选的，所述支撑柱的侧端面设置有环形槽，所述固定架套设在环形槽上与支撑柱转动连接，转动连接的固定架能够调节角度，避免固定架遮挡物料形成打磨死角。
[0007]优选的，所述压板的下端面设置有橡胶垫，通过橡胶垫进行缓冲，避免压板压力过大造成物料表面形成压痕。
[0008]优选的，所述吊臂的顶部上端面设置有轴孔，所述固定盘的顶部设置有转轴，所述固定盘与吊臂通过转轴与轴孔配合转动连接，转动连接的固定盘可以带动打磨电机旋转，从而使打磨电机可以沿转轴转动，对物料四周进行打磨。
[0009]优选的，所述第一连杆的两端与固定盘和第二连杆转动连接，所述伸缩杆的两端与固定盘的下端面中心和第二连杆的底部上端面转动连接，所述伸缩杆内设置有弹簧，所述固定盘与第二连杆通过伸缩杆弹性连接，通过第一连杆、第二连杆和伸缩杆配合，使打磨电机的位置可调，从而方便对不同尺寸的物料进行打磨，同时通过弹性连接的伸缩杆对打磨电机进行重量平衡，使打磨电机在弹簧的作用下悬停在一个合适位置，从而需要一个很小的力即可拉动打磨电机进行上下移动。
[0010]优选的，所述打磨电机的两侧与电机架转动连接，所述打磨电机的下端面设置有
握把，转动连接的打磨电机可以调节打磨角度，通过握把方便握持操作打磨电机进行打磨。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过在支撑柱的上端设置可以转动的固定架配合压板将塑料制品固定在支撑柱的表面进行打磨，提升了打磨的稳定性和安全性，同时避免固定装置遮挡塑料制品形成死角，影响打磨效果。
[0013]2.本技术通过固定盘、第一连杆、第二连杆和伸缩杆配合，使打磨电机可以在加工平台的上端滑动及旋转，从而使打磨电机能够多角度对塑料制品进行打磨，大大提升了打磨效率和打磨质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的侧剖图；
[0017]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0018]图中：1加工平台、11支撑柱、111环形槽、12固定架、121螺孔、13废料槽、131排料口、14压板、141丝杆、142橡胶垫、2吊臂、21固定盘、211转轴、22第一连杆、23第二连杆、231电机架、24伸缩杆、241弹簧、25轴孔、3打磨电机、31握把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图4，图示中的一种塑料制品边角打磨抛光装置，包括加工平台1、吊臂2和打磨电机3，加工平台1的底部上端面焊接有支撑柱11，支撑柱11的外侧设有废料槽13，废料槽13的侧端面设置有排料口131，支撑柱11的侧端面转动连接固定架12，固定架12的中心设有压板14，吊臂2的顶部下端面转动连接有固定盘21，固定盘21的侧端面设置有第一连杆22，第一连杆22的底部设置有第二连杆23，第二连杆23的下端焊接有电机架231，打磨电机3安装在电机架231内，第二连杆23与固定盘21之间转动连接有伸缩杆24。
[0022]固定架12的上端面中心设置有螺孔121，压板14的上端面中心转动连接有丝杆141，压板14与固定架12通过丝杆141穿过螺孔121配合螺纹连接，通过转动丝杆141使压板14将加工平台1上的物料夹紧，从而方便加工。
[0023]支撑柱11的侧端面设置有环形槽111，固定架12套设在环形槽111上与支撑柱11转动连接，转动连接的固定架12能够调节角度，避免固定架12遮挡物料形成打磨死角。
[0024]压板14的下端面胶接有橡胶垫142，通过橡胶垫142进行缓冲，避免压板14压力过大造成物料表面形成压痕。
[0025]吊臂2的顶部上端面设置有轴孔25，固定盘21的顶部焊接有转轴211，固定盘21与吊臂2通过转轴211与轴孔25配合转动连接，转动连接的固定盘21可以带动打磨电机3旋转，
从而使打磨电机3可以沿转轴211转动，对物料四周进行打磨。
[0026]第一连杆22的两端与固定盘21和第二连杆23转动连接，伸缩杆24的两端与固定盘21的下端面中心和第二连杆23的底部上端面转动连接，伸缩杆24内套设有弹簧241，固定盘21与第二连杆23通过伸缩杆24弹性连接，通过第一连杆22、第二连杆23和伸缩杆24配合，使打磨电机3的位置可调，从而方便对不同尺寸的物料进行打磨，同时通过弹性连接的伸缩杆24对打磨电机3进行重量平衡，使打磨电机3在弹簧241的作用下悬停在一个合适位置，从而需要一个很小的力即可拉动打磨电机3进行上下移动。
[0027]打磨电机3的两侧与电机架231转动连接，打磨电机3的下端面焊接有握把31，转动连接的打磨电机3可以调节打磨角度，通过握把31方便握持操作打磨电机3进行打磨。
[0028]本打磨抛光装置在使用时：将塑料工件放置在支撑柱11上，然后转动丝杆141，使压板14将塑料工件压紧固定，然后启动打磨电机3，手握持住握把31，将打磨电机3对准待打磨部位进行打磨，打磨后转动压板14位置，重新固定工件，将压板14下方未打磨区域进行打磨。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品边角打磨抛光装置，其特征在于，包括：加工平台(1)、吊臂(2)和打磨电机(3)，所述加工平台(1)的底部上端面设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的外侧设置有废料槽(13)，所述废料槽(13)的侧端面设置有排料口(131)，所述支撑柱(11)的侧端面设置固定架(12)，所述固定架(12)的中心设置有压板(14)，所述吊臂(2)的顶部下端面设置有固定盘(21)，所述固定盘(21)的侧端面设置有第一连杆(22)，所述第一连杆(22)的底部设置有第二连杆(23)，所述第二连杆(23)的下端设置有电机架(231)，所述打磨电机(3)安装在电机架(231)内，所述第二连杆(23)与固定盘(21)之间设置有伸缩杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品边角打磨抛光装置，其特征在于：所述固定架(12)的上端面中心设置有螺孔(121)，所述压板(14)的上端面中心设置有丝杆(141)，所述压板(14)与固定架(12)通过丝杆(141)穿过螺孔(121)配合螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品边角打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥安，孟爽，杨杰，杜俊，
申请(专利权)人：苏州瀚桥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。