一种装载夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装载夹具，包括滑台、第一限位块和推板，滑台的一端设置有驱动气缸，滑台设置有滑槽，滑槽的延伸方向和驱动气缸的驱动方向一致；第一限位块固定在和滑台远离驱动气缸的一端，第一限位块朝向驱动气缸的一侧设置有定位槽，定位槽自上而下贯穿第一限位块，在第一限位块的水平截面上，定位槽为一夹角；推板和驱动气缸连接。零件放置在滑槽中，利用推板推动零件向第一限位块所在的位置进给，并使零件嵌设于定位槽内，利用推板配合定位槽使零件的位置固定，由于定位槽是一个夹角，因此对于同一个尺寸的零件，每次定位后，其零件的轴心都在同一个位置，不需要在每次上料都重新定位，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装载夹具


[0001]本技术涉及加工设备领域，特别涉及一种装载夹具。

技术介绍

[0002]家具在生产的过程中，需要对零件进行中心钻孔或边缘切削等工序，其中，将零件放置在机床的加工台上时候，需要利用夹具对零件进行夹紧定位，其中，针对圆柱形的零件进行钻孔工艺时候，一般情况下，需要以圆柱形的零件的中轴线作为对刀点，使钻床的刀具下降后，能到达圆柱形零件的上表面的圆心处，在现有的加工工序中，更换零件的同时，往往需要使用者重新对圆柱形零件的中轴线进行重新确定，并调整刀具和机床的加工台的相对位置，从而确认钻床的刀具的下降路径和圆柱形零件的中轴线共线，导致加工效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种装载夹具，能够一次定位并能使每次上下料都不需要进行定位校准，提高加工效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种装载夹具，包括滑台、第一限位块和推板，所述滑台的一端设置有驱动气缸，所述滑台设置有滑槽，所述滑槽的延伸方向和所述驱动气缸的驱动方向一致；所述第一限位块固定在和所述滑台远离所述驱动气缸的一端，所述第一限位块朝向所述驱动气缸的一侧设置有定位槽，所述定位槽自上而下贯穿所述第一限位块，在所述第一限位块的水平截面上，所述定位槽为一夹角；所述推板和所述驱动气缸连接。
[0005]根据本技术实施例的一种装载夹具，至少具有如下有益效果：零件放置在滑槽中，利用推板推动零件向第一限位块所在的位置进给，并使零件嵌设于定位槽内，利用推板配合定位槽使零件的位置固定，由于定位槽是一个夹角，因此对于同一个尺寸的零件，每次定位后，其零件的轴心都在同一个位置，不需要在每次上料都重新定位，提高工作效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，在所述第一限位块的水平截面上，所述定位槽的两个侧壁的长度相等，所述定位槽的对称轴和所述滑槽的中轴线共线。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述滑台设置有安装板，所述安装板设置有至少三个第一定位螺孔，多个所述第一定位螺孔沿竖直方向等距布置，所述第一限位块相对于所述定位槽的一侧设置有两个第二定位螺孔，两个所述第二定位螺孔沿竖直方向等距布置，所述第一定位螺孔和所述第二定位螺孔插装有固定螺钉。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述定位槽的侧壁设置有防滑纹，所述防滑纹呈锯齿状，所述防滑纹的齿部的端部设置为圆角
[0009]根据本技术的一些实施例，所述滑台设置有两条导柱，所述导柱和所述滑槽平行设置，所述推板设置有两个通孔，所述导柱插装于所述通孔中。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述通孔安装有轴套，所述轴套套设于所述导柱上。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0013]图1为本技术实施例的装载夹具的示意图；
[0014]图2为本技术实施例的装载夹具的第一限位块、零件以及推板的装配示意图。
[0015]100、滑台；110、驱动气缸；120、滑槽；130、安装板；131、第一定位螺孔；140、导柱；200、第一限位块；210、定位槽；211、防滑纹；220、第二定位螺孔；300、推板；310、通孔；311、轴套；400、固定螺钉；1、零件；
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0019]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1，本技术实施例的装载夹具，包括滑台100、第一限位块200和推板300，滑台100的一端设置有驱动气缸110，滑台100设置有滑槽120，滑槽120的延伸方向和驱动气缸110的驱动方向一致；第一限位块200固定在和滑台100远离驱动气缸110的一端，第一限位块200朝向驱动气缸110的一侧设置有定位槽210，定位槽210自上而下贯穿第一限位块200，在第一限位块200的水平截面上，定位槽210为一夹角；推板300和驱动气缸110连接。
[0021]在实际使用中，呈圆柱形的零件1的一端嵌装在滑台100的滑槽120中，具体而言，滑槽120应设计为匹配圆柱形的零件1的直径的尺寸，从而有效约束零件1的位置，使零件1仅能在滑槽120的延伸方向运动，在通过驱动气缸110驱动推板300，使推板300推动零件1沿着滑槽120滑动，最后使零件1远离推板300的一侧和第一限位块200的定位槽210相抵接，具体地，是和定位槽210的两个侧面相抵接，在第一限位块200的水平截面上，该圆柱形的零件1的表面和定位槽210的两个侧面相抵接，并通过定位槽210的两个侧面，以及由驱动气缸110驱动的推板300配合来约束零件1的位置，固定零件1的位置，便于使用者对零件1进行钻
孔加工。
[0022]综上，参照图1，零件1放置在滑槽120中，利用推板300推动零件1向第一限位块200所在的位置进给（沿箭头指向），并使零件1嵌设于定位槽210内，利用推板300配合定位槽210使零件1的位置固定，由于定位槽210是一个夹角，因此对于同一个尺寸的零件1，每次定位后，其零件1的轴心都在同一个位置，不需要在每次上料都重新定位，提高工作效率。
[0023]其中，需要提及的是，参照图2，在第一限位块200的水平截面上，定位槽210的两个侧壁的长度相等，定位槽210的对称轴和滑槽120的中轴线共线。在第一限位块200的水平截面上，其定位槽210呈一个等边三角形的形状，两个侧边和零件1的抵接位置是一致的，再者，定位槽210的对称轴和滑槽120的中轴线共线，从而使定位后的零件1以及第一限位块200所组成的结构形成一个对称式的结构，便于使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装载夹具，其特征在于，包括：滑台(100)，所述滑台(100)的一端设置有驱动气缸(110)，所述滑台(100)设置有滑槽(120)，所述滑槽(120)的延伸方向和所述驱动气缸(110)的驱动方向一致；第一限位块(200)，所述第一限位块(200)固定在和所述滑台(100)远离所述驱动气缸(110)的一端，所述第一限位块(200)朝向所述驱动气缸(110)的一侧设置有定位槽(210)，所述定位槽(210)自上而下贯穿所述第一限位块(200)，在所述第一限位块(200)的水平截面上，所述定位槽(210)为一夹角；推板(300)，所述推板(300)和所述驱动气缸(110)连接。2.根据权利要求1所述的一种装载夹具，其特征在于，在所述第一限位块(200)的水平截面上，所述定位槽(210)的两个侧壁的长度相等，所述定位槽(210)的对称轴和所述滑槽(120)的中轴线共线。3.根据权利要求1所述的一种装载夹具，其特征在于，所述滑台(100)设置有安装板(130)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文彬，
申请(专利权)人：鹤山市贝迪尔挂件有限公司，
类型：新型
国别省市：