一种长铝棒加热生产线制造技术

本发明专利技术属于加热生产线领域，具体的说是一种长铝棒加热生产线，包括底座与背板，所述底座的顶部设置有固定板，且固定板的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部衔接有鼓风机，且鼓风机的顶部开设有出风口，所述底座的边侧设置有连接架，且连接架的顶部设置有防护板，并且防护板的内侧设置有防护杆，所述背板设置于底座的背部，且背板的中间位置设置有固定架，所述固定架的内侧贯穿有固定套，且固定套的顶部设置有加热圈，所述加热圈的端部设置有连接杆；本发明专利技术便于提升铝棒加热的加热速率，便于提升装置结构的安全防护性效果，便于对铝棒进行适应性高度位置调节及夹持调节，便于对铝棒进行节能高效加热控制。于对铝棒进行节能高效加热控制。于对铝棒进行节能高效加热控制。

【技术实现步骤摘要】
一种长铝棒加热生产线


[0001]本专利技术涉及加热生产线领域，具体是一种长铝棒加热生产线。

技术介绍

[0002]铝棒加热设备是专业为铝棒加热而设计制造的感应加热炉，应用在铝棒锻前加热和铝棒加热后挤压工序上，以其加热速度快、透热性能好深受铝棒加热行业的喜爱，铝棒属于不导磁材料，在铝棒感应加热设计上，特别是铝棒感应器线圈设计上要采取特殊设计方式，使之铝棒在加热过程中产生大电流，通过大电流流动使得铝棒自身发热从而加热铝棒符合加热工艺要求，铝棒材料由于铝材的特性，散热特别快，因此要求铝棒加热炉要采取一定措施，减少铝棒降温，这就要求铝棒加热设备具备铝棒反推装置，从而保证铝棒端头温度符合加热工艺要求，铝棒加热设备感应器制造工艺：铝棒加热设备感应器线圈内径与坯料外径之比处于合理范围内，是依据用户所提供的工艺参数而设计。感应器线圈由大截面T2矩形铜管经退火处理后绕制、酸洗、水压试验、烘烤、等经过多重绝缘、干燥、打结、装配等主要工艺制作流程来完成，而后固定为一个整体，整个感应器制作完成后成一长方体，其抗振性、整体性好。感应器两端有水冷炉口铜板保护铝棒加热感应炉的线圈，同时可有效防止电磁辐射对操作工造成危害。
[0003]传统的加热生产线存在不便于提升铝棒加热的加热速率，不便于提升装置结构的安全防护性效果，不便于对铝棒进行适应性高度位置调节及夹持调节，不便于对铝棒进行节能高效加热控制的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种长铝棒加热生产线。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了不便于提升铝棒加热的加热速率，不便于提升装置结构的安全防护性效果，不便于对铝棒进行适应性高度位置调节及夹持调节，不便于对铝棒进行节能高效加热控制的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种长铝棒加热生产线，包括底座与背板，所述底座的顶部设置有固定板，且固定板的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部衔接有鼓风机，且鼓风机的顶部开设有出风口，所述底座的边侧设置有连接架，且连接架的顶部设置有防护板，并且防护板的内侧设置有防护杆。
[0007]优选的，所述背板设置于底座的背部，且背板的中间位置设置有固定架，所述固定架的内侧贯穿有固定套，且固定套的顶部设置有加热圈，所述加热圈的端部设置有连接杆，且连接杆的端部设置有加热器，所述加热圈的顶部设置有夹持板，且夹持板的内壁设置有摩擦条，所述夹持板的端部设置有夹具体，且夹具体的端部设置有升降杆，所述固定套的底部设置有固定座，且固定座的内侧贯穿有螺纹杆，并且螺纹杆的端部设置有连接盘。
[0008]优选的，所述出风口关于鼓风机的顶部等间距开设，且鼓风机通过电动伸缩杆与固定板构成升降结构，并且固定板与底座之间为垂直一体化设置。
[0009]优选的，所述防护杆关于防护板的内侧等间距设置，且防护板与连接架之间为卡合连接，并且防护板与连接架关于底座的中轴线对称设置有一对。
[0010]优选的，所述固定套关于固定架的内侧等间距设置有三个，且固定架与背板之间为一体化设置，并且背板的横截面形状为“C”字形设置。
[0011]优选的，所述加热圈关于连接杆的端部等间距设置，且加热圈通过连接杆与加热器构成电性连接，并且加热器关于固定架的内侧等间距设置有三个。
[0012]优选的，所述摩擦条关于夹持板的内侧等间距设置，且夹持板通过夹具体与加热圈构成活动结构，并且夹具体通过升降杆与加热圈构成升降结构。
[0013]优选的，所述连接盘通过螺纹杆与固定座构成升降结构，且连接盘、螺纹杆关于固定座的内侧等间距设置有三个，并且连接盘的中轴线与加热圈、固定套的中轴线相重合。
[0014]本专利技术的有益之处在于：
[0015]1.用户能够通过启动固定板内侧的电动伸缩杆，能够带动鼓风机进行移动，并通过出风口对加热圈进行吹风，以此能够有效提升装置结构的加热效果，同时，能够通过连接架端部防护板及防护杆的设置，能够有效提升装置的防护性效果，并能够提升装置的加工安全性效果；
[0016]2.用户能够通过加热器及连接杆的设置，能够保证加热圈的正常加热控制，能够通过等间距均匀分布的设置能够有效提升装置结构的加热节能高效性效果，同时，能够通过将铝棒穿插进入固定架的固定套的内侧，能够有效提升装置结构的限位性效果，以此能够有效提升装置的加热均匀性效果；
[0017]3.装置能够通过带有摩擦条的夹持板对铝棒进行夹持控制，并能够通过升降杆对铝棒进行高度位置调节，以此能够实现对铝棒的夹持调节，装置结构简单易操作，同时，能够通过转动固定座内侧的螺纹杆，以此能够对连接盘的高度位置进行适应性调节，从而能够有效提升装置结构的高度适应性调节，能够适应多种长度的铝棒的加热处理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术整体正视的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术整体侧视的立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术整体俯视的立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术加热机构的立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术夹持机构的立体结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、固定板；3、电动伸缩杆；4、鼓风机；5、出风口；6、连接架；7、防护板；8、防护杆；9、背板；10、固定架；11、固定套；12、加热圈；13、连接杆；14、加热器；15、夹持板；16、摩擦条；17、夹具体；18、升降杆；19、固定座；20、螺纹杆；21、连接盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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3所示，一种长铝棒加热生产线，包括底座1与背板9，底座1的顶部设置有固定板2，且固定板2的内侧安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的端部衔接有鼓风机4，且鼓风机4的顶部开设有出风口5，底座1的边侧设置有连接架6，且连接架6的顶部设置有防护板7，并且防护板7的内侧设置有防护杆8。
[0028]出风口5关于鼓风机4的顶部等间距开设，且鼓风机4通过电动伸缩杆3与固定板2构成升降结构，并且固定板2与底座1之间为垂直一体化设置；用户能够通过启动固定板2内侧的电动伸缩杆3，能够带动鼓风机4进行移动，并通过出风口5对加热圈12进行吹风，以此能够有效提升装置结构的加热效果。
[0029]防护杆8关于防护板7的内侧等间距设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长铝棒加热生产线，其特征在于：包括底座(1)与背板(9)，所述底座(1)的顶部设置有固定板(2)，且固定板(2)的内侧安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的端部衔接有鼓风机(4)，且鼓风机(4)的顶部开设有出风口(5)，所述底座(1)的边侧设置有连接架(6)，且连接架(6)的顶部设置有防护板(7)，并且防护板(7)的内侧设置有防护杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种长铝棒加热生产线，其特征在于：所述背板(9)设置于底座(1)的背部，且背板(9)的中间位置设置有固定架(10)，所述固定架(10)的内侧贯穿有固定套(11)，且固定套(11)的顶部设置有加热圈(12)，所述加热圈(12)的端部设置有连接杆(13)，且连接杆(13)的端部设置有加热器(14)，所述加热圈(12)的顶部设置有夹持板(15)，且夹持板(15)的内壁设置有摩擦条(16)，所述夹持板(15)的端部设置有夹具体(17)，且夹具体(17)的端部设置有升降杆(18)，所述固定套(11)的底部设置有固定座(19)，且固定座(19)的内侧贯穿有螺纹杆(20)，并且螺纹杆(20)的端部设置有连接盘(21)。3.根据权利要求1所述的一种长铝棒加热生产线，其特征在于：所述出风口(5)关于鼓风机(4)的顶部等间距开设，且鼓风机(4)通过电动伸缩杆(3)与固定板(2)构成升降结构，并且固定板(2)与底座(1)之间为垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蕴慧，
申请(专利权)人：苏州首铝金属有限公司，
类型：发明
国别省市：