一种用于减少钢丝帘布气泡的系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于减少钢丝帘布气泡的系统，该系统包括：输送带，其用于输送钢丝帘布，使其从上游输送到下游；速度传感器，其用于检测输送带的输送速度；气泡排出装置，其安装在输送带的正上方，包括伺服电机，安装架，安装在安装架上的直线模组，安装在直线模组上的连接板以及多个自左至右间隔均匀地安装在连接板上的刺破轮；所述伺服电机通过传动件带动连接板沿着直线模组左右往复平移；所述刺破轮能够对输送带的钢丝帘布进行挤压以排出气泡；控制器，其与速度传感器与伺服电机通讯连接。其与速度传感器与伺服电机通讯连接。其与速度传感器与伺服电机通讯连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减少钢丝帘布气泡的系统


[0001]本技术涉及一种用于减少钢丝帘布气泡的系统。

技术介绍

[0002]钢丝帘布是由钢丝帘布压延机根据产品钢丝排布、钢丝规格、胶片厚度及胶料配方等不同特性，胶料经过塑化机，开炼机压延送入压延辊筒，钢丝经过四个压延辊筒实现与胶料的两面挂胶成型，经过牵引冷却，储布，最后卷入工字轮。钢丝帘布的气泡直接影响轮胎的质量和使用寿命。
[0003]目前钢丝帘布生产主要由钢丝帘布压延机完成，但在生产过程中，因胶料及辊筒等一系列非常规问题导致钢丝帘布在压延过程中会产生很多气泡，造成帘布并丝及611胎稀病疵；现有提供的气泡排出装置存在如下技术问题：现有的气泡排出装置的速度预先设定，如果钢丝帘布的生产线的速度过快，则刺破轮对于钢丝帘布的挤压时间不够，排出气泡的效果极差。

技术实现思路

[0004]针对以上技术问题，本技术提供一种用于减少钢丝帘布气泡的系统，该系统包括
[0005]输送带，其用于输送钢丝帘布，使其从上游输送到下游；
[0006]速度传感器，其用于检测输送带的输送速度；
[0007]气泡排出装置，其安装在输送带的正上方，包括伺服电机，安装架，安装在安装架上的直线模组，安装在直线模组上的连接板以及多个自左至右间隔均匀地安装在连接板上的刺破轮；所述伺服电机通过传动件带动连接板沿着直线模组左右往复平移；所述刺破轮能够对输送带的钢丝帘布进行挤压以排出气泡；
[0008]控制器，其与速度传感器与伺服电机通讯连接。
[0009]作为优选，所述系统还包括电器柜，所述电器柜上设置有触摸屏。
[0010]作为优选，所述的伺服电通过同步轮与同步带与直线模组相连。
[0011]作为优选，所述刺破轮通过气缸朝向钢丝帘布方向发生伸缩。
[0012]作为优选，所述控制器与伺服控制器通讯连接，所述伺服控制器通过伺服电源线及伺服反馈线与伺服电机相连。
[0013]本技术提供的系统根据不同的钢丝帘布生产速度来调整刺破轮的往复速度，进而来改善气泡排出效果，降低611胎希病疵，提高产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的系统简易图；
[0015]图2为本技术提供的气泡排出装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]请参阅图1与图2，本实施方式提供一种用于减少钢丝帘布气泡的系统，该系统包括输送带以及气泡排出装置；其中，所述的输送带用于输送钢丝帘布，使其从上游输送到下游；所述的气泡排出装置安装在输送带的正上方，用于对下方的钢丝帘布进行滚压以排出钢丝帘布内部的气泡；包括伺服电机1，安装架，安装在安装架上的直线模组5，安装在直线模组5上的连接板4以及多个自左至右间隔均匀地安装在连接板上的刺破轮3；所述伺服电机1通过传动件带动连接板沿着直线模组5左右往复平移；所述刺破轮3能够对输送带的钢丝帘布进行挤压以排出气泡。
[0017]由于现有的气泡排出装置滚压速率恒定，气泡排出效果并不能保证，如输送带生产线速度过快，则速度恒定的刺破轮对于钢丝帘布的滚压时间过短，钢丝帘布的气泡在未挤出时已经输送到下游；基于此，本实施方式提供的系统还包括用于检测输送带的输送速度的速度传感器8以及与速度传感器8通讯连接的控制器7；且控制器7的输出端通过伺服控制器100与伺服电机1通讯连接；如此，可以通过速度传感器输出的生产线速度及时调整伺服电机的转速，以调节刺破轮的往复平移速度。
[0018]在一些实施例中，所述系统还包括电器柜，所述电器柜上设置有触摸屏。
[0019]具体地，所述的伺服电通过同步轮与同步带2与直线模组相连。
[0020]可选地，所述控制器7与伺服控制器100通讯连接，所述伺服控制器100通过伺服电源线11及伺服反馈线12与伺服电机1相连；如此，速度传感器将速度输出值控制器，控制器根据其设定比例输出刺破轮的线速度，并通过伺服控制器与伺服电机实现其速度控制。
[0021]在本实施例中，所述刺破轮3通过气缸6朝向钢丝帘布方向发生伸缩；更为具体地，所述刺破轮通过转向头设置在气缸上。
[0022]示例性地，依据前述的系统，本实施例提供一种用于减少钢丝帘布气泡的方法：
[0023]在帘布压延过程中，通过触摸屏设置划气泡的工作范围，通过速度传感器与控制器，实现生产线与伺服电机的速度联动，即可根据输送线速度的比例使刺泡轮在帘布上来回划动，在刺泡轮滑动过程中将气泡排出帘布外，降低帘布并丝及611胎稀病疵，提高帘布的压延质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减少钢丝帘布气泡的系统，其特征在于，该系统包括输送带，其用于输送钢丝帘布，使其从上游输送到下游；速度传感器（8），其用于检测输送带的输送速度；气泡排出装置，其安装在输送带的正上方，包括伺服电机（1），安装架，安装在安装架上的直线模组（5），安装在直线模组（5）上的连接板（4）以及多个自左至右间隔均匀地安装在连接板上的刺破轮（3）；所述伺服电机（1）通过传动件带动连接板沿着直线模组（5）左右往复平移；所述刺破轮（3）能够对输送带的钢丝帘布进行挤压以排出气泡；控制器（7），其与速度...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立君，钱熠，赵晓光，张剑，赵杰，褚华，
申请(专利权)人：杭州朝阳橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：