滑移吊装方法技术

本发明专利技术公开了一种滑移吊装方法，包括：S1：轨道安装：清理并整平施工场地，将待吊装的多个箱体纵向布置，在箱体的两侧均铺设一列埋件，在每列的埋件上铺设轨道；S2：安装滑移车：将滑移车滑动安装在轨道上，滑移车能够停在每个箱体的吊装位置上；S3：到位测量：检测滑移车是否停稳在所需的吊装位置；S4：滑移车停稳后利用滑移车吊装箱体。本发明专利技术实际应用时，先铺设轨道，然后再将滑移车滑动安装在轨道上，当滑移车在轨道上运动到某个箱体的吊装位置时，检测滑移车是否停稳，滑移车停稳后再进行箱体的吊装。本发明专利技术能够保证吊装过程的安全性，从而进一步保证吊装位置的精确性，本发明专利技术机械自动化程度高、结构简单、过程可控、具备良好的应用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
滑移吊装方法


[0001]本专利技术涉及一种吊装方法，具体涉及一种滑移吊装方法。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的加快，装配式建筑技术得到了越来越多的应用。其中，装配式轻型钢结构集装箱模块建筑凭借模块布置的灵活性、美观性、安全性、耐久性、经济性、舒适性及可多次拆装重复利用的特点，最近几年在全国各地迅速发展起来。
[0003]在现有技术中，集装箱箱体的吊装通常通过塔吊实现，存在结构复杂的缺点，迫切需要一种结构简单、机械自动化程度高的吊装方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种滑移吊装方法，能够安全可靠地对箱体吊装。
[0005]根据本专利技术实施例的滑移吊装方法，包括：
[0006]S1：轨道安装：清理并整平施工场地，将待吊装的多个箱体纵向布置，在箱体的两侧均铺设一列埋件，在每列的所述埋件上铺设轨道；
[0007]S2：安装滑移车：将所述滑移车滑动安装在所述轨道上，所述滑移车能够停在每个箱体的吊装位置上；
[0008]S3：到位测量：检测所述滑移车是否停稳在所需的吊装位置；
[0009]S4：所述滑移车停稳后利用所述滑移车吊装箱体。
[0010]根据本专利技术实施例的滑移吊装方法，至少具有如下技术效果：本专利技术实际应用时，先铺设轨道，然后再将滑移车滑动安装在所述轨道上，当滑移车在轨道上运动到某个箱体的吊装位置时，检测滑移车是否停稳，滑移车停稳后再进行箱体的吊装。本专利技术能够保证吊装过程的安全性，从而进一步保证吊装位置的精确性，本专利技术机械自动化程度高、结构简单、过程可控、具备良好的应用价值。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，在S3中，在所述轨道相对于所述滑移车的外侧设置墩位，每个所述墩位对应箱体吊装位置设置，并在所述墩位上设置激光束接收装置；在所述滑移车上安装激光束发生装置；当所述滑移车运动到吊装位置时，若所述墩位上的所述激光接收装置还能接受到所述激光束发生装置发出的激光束在变化，则所述滑移车没有停稳。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，在S4中，所述滑移车的两侧竖直设有第一支柱，所述第一支柱在所述滑移车运动到位后能够向下伸出并抵接在所述墩位上，当所述第一支柱抵接在所述墩位上后再进行吊装。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，S4中，所述滑移车上设有抓取装置，所述抓取装置能够升降地设置在所述滑移车上，用于抓取箱体。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述滑移车上设置有液压提升装置，所述液压提升装置与所述抓取装置相连，所述液压提升装置用于控制所述抓取装置的升降。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述滑移车设置有两个第二支柱，所述抓取装置架设在所述第二支柱之间，每个所述第二支柱的底部均设有所述液压提升装置。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述滑移车上对应所述液压提升装置设有速度检测装置，所述速度检测装置用于检测两个所述液压提升装置的伸缩速度；所述滑移车上设有第二报警器，所述第二报警器与所述速度检测装置所述控制装置相连，用于当两个所述液压提升装置的伸缩速度不一致时发出警报。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，在S1中，所述轨道与所述埋件之间通过浇筑混凝土基础连接。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，在S1中，在所述轨道铺设过程中采用全站仪、激光测距仪、水准仪监测所述轨道的水平度和平整度。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本专利技术滑移吊装方法的流程示意图；
[0022]图2是本专利技术滑移吊装方法的滑移车的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术滑移吊装方法在应用时的第一视角图；
[0024]图4是本专利技术滑移吊装方法在应用时的第二视角图；
[0025]附图标记：101、轨道；102、箱体；103、埋件；104、滑移车；105、墩位；106、激光束接收装置；107、激光束发生装置；108、第一支柱；109、液压提升装置；110、第二支柱。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图4，本专利技术实施例提供了一种滑移吊装方法，包括：
[0030]S1：轨道101安装：清理并整平施工场地，将待吊装的多个箱体102纵向布置，在箱体102的两侧均铺设一列埋件103，在每列的埋件103上铺设轨道101；
[0031]S2：安装滑移车104：将滑移车104滑动安装在轨道101上，滑移车104能够停在每个箱体102的吊装位置上；
[0032]S3：到位测量：检测滑移车104是否停稳在所需的吊装位置；
[0033]S4：滑移车104停稳后利用滑移车104吊装箱体102。
[0034]根据本专利技术实施例的滑移吊装方法，至少具有如下技术效果：本专利技术实际应用时，先铺设轨道101，然后再将滑移车104滑动安装在轨道101上，当滑移车104在轨道101上运动到某个箱体102的吊装位置时，检测滑移车104是否停稳，滑移车104停稳后再进行箱体102的吊装。本专利技术能够保证吊装过程的安全性，从而进一步保证吊装位置的精确性，本专利技术机械自动化程度高、结构简单、过程可控、具备良好的应用价值。
[0035]在本专利技术的一些实施例中，在S3中，在轨道101相对于滑移车104的外侧设置墩位105，每个墩位105本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑移吊装方法，其特征在于，包括：S1：轨道安装：清理并整平施工场地，将待吊装的多个箱体纵向布置，在箱体的两侧均铺设一列埋件，在每列的所述埋件上铺设轨道；S2：安装滑移车：将所述滑移车滑动安装在所述轨道上，所述滑移车能够停在每个箱体的吊装位置上；S3：到位测量：检测所述滑移车是否停稳在所需的吊装位置；S4：所述滑移车停稳后利用所述滑移车吊装箱体。2.根据权利要求1所述的滑移吊装方法，其特征在于：在S3中，在所述轨道相对于所述滑移车的外侧设置墩位，每个所述墩位对应箱体吊装位置设置，并在所述墩位上设置激光束接收装置；在所述滑移车上安装激光束发生装置；当所述滑移车运动到吊装位置时，若所述墩位上的所述激光接收装置还能接受到所述激光束发生装置发出的激光束在变化，则所述滑移车没有停稳。3.根据权利要求2所述的滑移吊装方法，其特征在于：在S4中，所述滑移车的两侧竖直设有第一支柱，所述第一支柱在所述滑移车运动到位后能够向下伸出并抵接在所述墩位上，当所述第一支柱抵接在所述墩位上后再进行吊装。4.根据权利要求1所述的滑移吊装方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，周鹏，郭发强，廖选茂，王友德，张俊超，周学良，赵彬川，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：