本实用新型专利技术涉及工业固体废弃物利用技术领域，且公开了一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，包括工作台，所述工作台顶部左右两侧均设置有侧板，所述工作台顶部设置有位于两个侧板之间的滑槽，所述工作台内部设置有位于滑槽与右侧侧板之间的矩形孔。该混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，通过开启电机，使得转动杆带动主动锥齿轮旋转，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合带动搅拌杆转动，进而使得位于箱体内部的破碎叶片对其内部污泥废渣进行搅拌，转动杆转动的同时也带动凸轮一同旋转，进而使得凸轮推动箱体沿左右方向来回移动，扩大了转动杆的搅拌范围，达到了搅拌范围广，搅拌均匀的目的，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置
[0001]本技术涉及工业固体废弃物利用
，具体为一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成，由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
[0003]随着人们对生态环境保护越来越重视和监管范围越来越规范，对于混凝土搅拌站中产生的固体废弃物的综合利用变得尤为的重要，在固废微粉生产过程中，需要对半干污泥废渣进行搅拌研磨，传统的混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置搅拌范围固定不变，搅拌不够均匀，生产效率低，故而提出一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，具备搅拌范围广，搅拌均匀等优点，解决了传统的混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置搅拌范围固定不变，搅拌不够均匀，生产效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述搅拌范围广，搅拌均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，包括工作台，所述工作台顶部左右两侧均设置有侧板，所述工作台顶部设置有位于两个侧板之间的滑槽，所述工作台内部设置有位于滑槽与右侧侧板之间的矩形孔，所述滑槽内部设置有一端延伸至工作台顶部的滚轮架，所述滚轮架顶部设置有位于两个侧板之间的箱体，所述箱体内壁底部设置有一端贯穿矩形孔并延伸至工作台底部的出料管，所述出料管位于矩形孔内部一端的前后两侧分别与矩形孔孔内前后两侧壁活动连接，所述箱体内壁顶部设置有一端贯穿并延伸至其顶部的进料管，所述工作台底部左右两侧均设置有支撑腿，两个所述侧板之间设置有一端贯穿并延伸至箱体内部的搅拌组件，所述工作台顶部设置一端与搅拌组件啮合另一端与箱体左侧贴合的传动推动组件，所述箱体右侧设置有一端贯穿并延伸至右侧侧板右侧的复位组件。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆，两个侧板之间转动连接有贯穿箱体的搅拌杆，搅拌杆位于箱体内部一端的上下两侧均固定连接有破碎叶片，搅拌杆外侧固定连接有位于箱体左侧的从动锥齿轮。
[0009]优选的，所述传动推动组件包括电机，工作台顶部固定连接有位于滑槽与左侧侧板之间的电机，电机输出轴上固定连接有位于搅拌杆下方的转动杆，转动杆外侧固定连接有一端与箱体左侧贴合的凸轮，转动杆外侧固定连接有位于凸轮上方且与从动锥齿轮啮合
的主动锥齿轮。
[0010]优选的，所述复位组件包括横杆，箱体右侧固定连接有一端贯穿并延伸至右侧侧板右侧的横杆，箱体右侧与右侧侧板之间固定连接有套在横杆外侧的弹簧。
[0011]优选的，所述横杆与弹簧的数量均为两个，两个横杆与弹簧对称分布在搅拌杆上下两侧。
[0012]优选的，所述破碎叶片的数量为八个，四个破碎叶片为一组呈上下对称分布。
[0013]优选的，所述支撑腿的数量为四个，两个支撑腿为一组呈左右对称分布。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，具备以下有益效果：
[0016]该混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，通过开启电机，使得转动杆带动主动锥齿轮旋转，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合带动搅拌杆转动，进而使得位于箱体内部的破碎叶片对其内部污泥废渣进行搅拌，转动杆转动的同时也带动凸轮一同旋转，进而使得凸轮推动箱体沿左右方向来回移动，扩大了转动杆的搅拌范围，达到了搅拌范围广，搅拌均匀的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术转动杆与凸轮连接俯视图。
[0019]图中：1工作台、2侧板、3滑槽、4矩形孔、5滚轮架、6箱体、7出料管、8进料管、9支撑腿、10搅拌组件、101搅拌杆、102破碎叶片、103从动锥齿轮、11传动推动组件、111电机、112转动杆、113凸轮、114主动锥齿轮、12复位组件、121横杆、122弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，包括工作台1，所述工作台1顶部左右两侧均固定连接有侧板2，工作台1顶部开设有位于两个侧板2之间的滑槽3，工作台1内部开设有位于滑槽3与右侧侧板2之间的矩形孔4，滑槽3内部活动连接有一端延伸至工作台1顶部的滚轮架5，滚轮架5顶部固定连接有位于两个侧板2之间的箱体6，箱体6内壁底部固定连接有一端贯穿矩形孔4并延伸至工作台1底部的出料管7，出料管7位于矩形孔4内部一端的前后两侧分别与矩形孔4孔内前后两侧壁活动连接，箱体6内壁顶部固定连接有一端贯穿并延伸至其顶部的进料管8，工作台1底部左右两侧均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的数量为四个，两个支撑腿9为一组呈左右对称分布。
[0022]两个侧板2之间转动连接有一端贯穿并延伸至箱体6内部的搅拌组件10，搅拌组件10包括搅拌杆101，两个侧板2之间转动连接有贯穿箱体6的搅拌杆101，搅拌杆101位于箱体6内部一端的上下两侧均固定连接有破碎叶片102，破碎叶片102的数量为八个，四个破碎叶
片102为一组呈上下对称分布，搅拌杆101外侧固定连接有位于箱体6左侧的从动锥齿轮103。
[0023]工作台1顶部固定连接一端与搅拌组件10啮合另一端与箱体6左侧贴合的传动推动组件11，传动推动组件11包括电机111，工作台1顶部固定连接有位于滑槽3与左侧侧板2之间的电机111，电机111输出轴上固定连接有位于搅拌杆101下方的转动杆112，转动杆112外侧固定连接有一端与箱体6左侧贴合的凸轮113，转动杆112外侧固定连接有位于凸轮113上方且与从动锥齿轮103啮合的主动锥齿轮114。
[0024]箱体6右侧固定连接有一端贯穿并延伸至右侧侧板2右侧的复位组件12，复位组件12包括横杆121，箱体6右侧固定连接有一端贯穿并延伸至右侧侧板2右侧的横杆121，箱体6右侧与右侧侧板2之间固定连接有套在横杆121外侧的弹簧122，横杆121与弹簧122的数量均为两个，两个横杆121与弹簧122对称分布在搅拌杆101上下两侧。
[0025]通过开启电机111，使得转动杆112带动主动锥齿轮114旋转，通过主动锥齿轮114与从动锥齿轮103啮合带动搅拌杆101转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部左右两侧均设置有侧板(2)，所述工作台(1)顶部设置有位于两个侧板(2)之间的滑槽(3)，所述工作台(1)内部设置有位于滑槽(3)与右侧侧板(2)之间的矩形孔(4)，所述滑槽(3)内部设置有一端延伸至工作台(1)顶部的滚轮架(5)，所述滚轮架(5)顶部设置有位于两个侧板(2)之间的箱体(6)，所述箱体(6)内壁底部设置有一端贯穿矩形孔(4)并延伸至工作台(1)底部的出料管(7)，所述出料管(7)位于矩形孔(4)内部一端的前后两侧分别与矩形孔(4)孔内前后两侧壁活动连接，所述箱体(6)内壁顶部设置有一端贯穿并延伸至其顶部的进料管(8)，所述工作台(1)底部左右两侧均设置有支撑腿(9)，两个所述侧板(2)之间设置有一端贯穿并延伸至箱体(6)内部的搅拌组件(10)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置一端与搅拌组件(10)啮合另一端与箱体(6)左侧贴合的传动推动组件(11)，所述箱体(6)右侧设置有一端贯穿并延伸至右侧侧板(2)右侧的复位组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：所述搅拌组件(10)包括搅拌杆(101)，两个侧板(2)之间转动连接有贯穿箱体(6)的搅拌杆(101)，搅拌杆(101)位于箱体(6)内部一端的上下两侧均固定连接有破碎叶片(102)，搅拌杆(101)外侧固定连接有位于箱体(6)左侧的从动锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，龚慧，龚德红，龚德华，
申请(专利权)人：巴东华溢建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。