一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构，涉及收料轴结构领域，包括收料轴机构，所述收料轴机构包括三组轴体，所述轴体外侧壁等距开设有三组弧型槽，所述弧型槽内部设置有弹性环，所述轴体设置有上设置有限位机构，所述轴体上端贯穿开设有三组竖槽，所述轴体侧壁靠近两侧位置均设置有插杆，所述插杆远离轴体一侧设置有磁片，所述轴体另一侧开设有两组与插杆相契合的插槽，所述插槽内侧壁设置有与磁片相契合的铁片；本实用新型专利技术能够适用于不同尺寸的传动轴，有效的提高该收料轴结构实用性，可以对原料进行限位和阻隔，避免原料在缠绕过程中从收料轴机构表面脱落。避免原料在缠绕过程中从收料轴机构表面脱落。避免原料在缠绕过程中从收料轴机构表面脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构


[0001]本技术涉及收料轴结构领域，尤其涉及一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构。

技术介绍

[0002]该收料轴结构主要应用于标签生产过程中，工作人员可以将生产完成之后的原料，通过收料轴对其缠绕和收集，便于工作人员对原料进行处理，但是市面上的收料轴大多尺寸不可调节。
[0003]市场上常见的收料轴结构，大多尺寸固定不可以适用于不同类型的传动轴，原料在缠绕过程中易从收料轴机构表面脱落，为此，我们提出一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构，包括收料轴机构，所述收料轴机构包括三组轴体，所述轴体外侧壁等距开设有三组弧型槽，所述弧型槽内部设置有弹性环，所述轴体设置有上设置有限位机构，所述轴体上端贯穿开设有三组竖槽。
[0007]进一步的，所述轴体侧壁靠近两侧位置均设置有插杆，所述插杆远离轴体一侧设置有磁片，所述轴体另一侧开设有两组与插杆相契合的插槽。
[0008]进一步的，所述插槽内侧壁设置有与磁片相契合的铁片，两组所述轴体通过插杆和磁片配合插槽相互活动设置。
[0009]进一步的，所述限位机构包括两组固定板，所述固定板内侧壁靠近两侧位置均贯穿设置有定位板，所述轴体两侧均设置有限位板，所述限位板侧壁靠近两侧位置均开设有固定槽，所述固定槽内部活动设置有固定套。
[0010]进一步的，所述限位板两侧均设置有凸块，所述凸块底部设置有T型板，所述轴体侧壁靠近两侧位置均开设有与T型板相契合的T型槽。
[0011]进一步的，所述定位板一端贯穿固定板活动设置在轴体内部，所述固定板通过定位板活动设置在轴体内侧壁表面，所述限位板通过固定槽配合固定套活动设置在固定板一端位置，所述凸块和T型板之间设置有转轴，所述T型板通过凸块配合转轴活动设置在T型槽。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、收料轴机构由三组轴体构成，且相邻两组轴体之间通过插杆、磁片配合插槽相互活动设置在一起，其中磁片和插槽内部设置的铁片相互配合，可以增加两组轴体之间的稳定性，收料时，工作人员同时拉伸三组轴体使其相互远离，此时弹性环拉伸，然后将收料
轴机构套设在传动轴上，之后弧型槽内部设置的弹性环收缩，对三组轴体施加推力，使三组轴体同时向靠近传动轴位置移动，使收料轴机构紧贴传动轴表面，可以适用于不同尺寸的传动轴，有效的提高该收料轴结构实用性。
[0014]2、通过定位板将固定板设置在轴体内侧壁上，然后将固定套设置在固定槽内部，然后通过固定套将限位板设置在固定板两端位置，且限位板紧贴轴体侧壁，然后通过凸块配合转轴将T型板旋转至T型槽内部，可以对限位板进行限位，从而可以很好的将限位机构设置在轴体上，收料轴机构在缠绕原料时，限位板可以对原料进行限位和阻隔，避免原料在缠绕过程中从收料轴机构表面脱落。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构的收料轴机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构的轴体的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构的限位机构的结构示意图。
[0020]图中：1、轴体；2、弧型槽；3、插杆；4、磁片；5、插槽；6、弹性环；7、限位机构；8、固定板；9、定位板；11、固定套；12、限位板；13、凸块；14、T型板；15、T型槽；16、竖槽；17、收料轴机构；18、固定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构，包括收料轴机构17，收料轴机构17包括三组轴体1，轴体1外侧壁等距开设有三组弧型槽2，弧型槽2内部设置有弹性环6，轴体1设置有上设置有限位机构7，轴体1上端贯穿开设有三组竖槽16。
[0025]请参阅图2，轴体1侧壁靠近两侧位置均设置有插杆3，插杆3远离轴体1一侧设置有磁片4，轴体1另一侧开设有两组与插杆3相契合的插槽5。
[0026]插槽5内侧壁设置有与磁片4相契合的铁片，两组轴体1通过插杆3和磁片4配合插槽5相互活动设置。
[0027]限位机构7包括两组固定板8，固定板8内侧壁靠近两侧位置均贯穿设置有定位板9，轴体1两侧均设置有限位板12，限位板12侧壁靠近两侧位置均开设有固定槽18，固定槽18内部活动设置有固定套11。
[0028]在使用时，收料轴机构17由三组轴体1构成，且相邻两组轴体1之间通过插杆3、磁片4配合插槽5相互活动设置在一起，其中磁片4和插槽5内部设置的铁片相互配合，可以增加两组轴体1之间的稳定性，收料时，工作人员同时拉伸三组轴体1使其相互远离，此时弹性环6拉伸，然后将收料轴机构17套设在传动轴上，之后弧型槽2内部设置的弹性环6收缩，对三组轴体1施加推力，使三组轴体1同时向靠近传动轴位置移动，使收料轴机构17紧贴传动轴表面，可以适用于不同尺寸的传动轴，有效的提高该收料轴结构实用性。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图4，本技术提供一种技术方案：一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构，包括收料轴机构17，收料轴机构17包括三组轴体1，轴体1外侧壁等距开设有三组弧型槽2，弧型槽2内部设置有弹性环6，轴体1设置有上设置有限位机构7，轴体1上端贯穿开设有三组竖槽16。
[0031]限位板12两侧均设置有凸块13，凸块13底部设置有T型板14，轴体1侧壁靠近两侧位置均开设有与T型板14相契合的T型槽15。
[0032]定位板9一端贯穿固定板8活动设置在轴体1内部，固定板8通过定位板9活动设置在轴体1内侧壁表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构，包括收料轴机构（17），其特征在于，所述收料轴机构（17）包括三组轴体（1），所述轴体（1）外侧壁等距开设有三组弧型槽（2），所述弧型槽（2）内部设置有弹性环（6），所述轴体（1）设置有上设置有限位机构（7），所述轴体（1）上端贯穿开设有三组竖槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构，其特征在于，所述轴体（1）侧壁靠近两侧位置均设置有插杆（3），所述插杆（3）远离轴体（1）一侧设置有磁片（4），所述轴体（1）另一侧开设有两组与插杆（3）相契合的插槽（5）。3.根据权利要求2所述的一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构，其特征在于，所述插槽（5）内侧壁设置有与磁片（4）相契合的铁片，两组所述轴体（1）通过插杆（3）和磁片（4）配合插槽（5）相互活动设置。4.根据权利要求1所述的一种基于标签工业生产的可调式收料轴结构，其特征在于，所述限位机构（7）包括两组固定板（8），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾燕杰，汤道平，罗攀峰，
申请(专利权)人：苏州健腾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：