一种用于标签加工的实用型标签模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于标签加工的实用型标签模具，涉及标签加工领域，包括底模，所述底模上端表面靠近中间位置设置有成型机构，所述底模上方设置有盖板一，所述盖板一上端表面固定安装有盖板二，所述底模两侧面与盖板二上端表面之间设置有限位机构，所述底模底面开设有凹槽，所述凹槽内部底端贯穿开设有若干组圆孔二，所述成型机构包括模板，所述模板上端表面开设有四组成型槽，四组所述成型槽内部底端均开设有圆孔一；该用于标签加工的实用型标签模具通过设置限位机构，对盖板一、盖板二与底模之间的位置进行二次固定，使得三者不易分离，制作标签的效果更佳，且可以减少人工操作，有效提高制作标签的工作效率。有效提高制作标签的工作效率。有效提高制作标签的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签加工的实用型标签模具


[0001]本技术涉及标签加工
，具体为一种用于标签加工的实用型标签模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用来生产标签。
[0003]市场上常见的实用型标签模具，大多盖板一与盖板二盖在底模上时，容易发生移动，导致制作标签效果不佳，且只设有一组成型槽，不能够对标签进行制孔，劳动强度较高，工作效率低，为此，我们提出一种用于标签加工的实用型标签模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于标签加工的实用型标签模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于标签加工的实用型标签模具，包括底模，所述底模上端表面靠近中间位置设置有成型机构，所述底模上方设置有盖板一，所述盖板一上端表面固定安装有盖板二，所述底模两侧面与盖板二上端表面之间设置有限位机构，所述底模底面开设有凹槽，所述凹槽内部底端贯穿开设有若干组圆孔二。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述成型机构包括模板，所述模板上端表面开设有四组成型槽，四组所述成型槽内部底端均开设有圆孔一，所述圆孔一与圆孔二相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述底模上端表面靠近模板两侧位置均设置有固定钉，所述盖板二两侧面均开设有三角槽，所述盖板一上端表面靠近三角槽内侧壁位置贯穿开设有与固定钉相契合的固定孔。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括L型固定板，所述L型固定板上端表面靠近两侧位置均开设有活动槽，所述活动槽内部设置有活动板，所述活动板两侧面与活动槽内侧壁之间均安装有短轴。
[0009]作为本技术的进一步方案，两组所述活动板之间连接有压板，所述压板底面与盖板二上端表面紧密相贴，所述压板上端表面靠近两侧位置均贯穿开设有方型槽，所述方型槽内部插设有插块。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述插块底面与盖板二上端表面相固接，所述插块上端表面安装有螺杆，所述螺杆外部套设有挡块，所述挡块上端表面靠近中间位置开设有圆型孔，圆型孔内侧壁开设有若干组螺纹一，所述螺杆外侧面开设有若干组与螺纹一相契合的螺纹二。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于标签加工的实用型标签模具
中，将盖板一以及其上安装的盖板二盖设在底模上端，且位于限位机构中的两组L型固定板之间位置，然后通过短轴配合活动槽转动活动板一端，使其另一端带动压板转动，使得压板通过方型槽套设在插块外部，同时使得压板底面紧贴盖板二上端表面，然后通过螺杆配合挡块将压板与插块之间的位置固定，从而对盖板一、盖板二与底模之间的位置进行二次固定，使得三者不易分离，制作标签的效果更佳。
[0012]该用于标签加工的实用型标签模具中，通过模板上开设的成型槽可以制作标签，其中成型机构中的模板上开设有四组成型槽，可以同时制作四组标签，无需频繁操作，即可一次性生产四组标签，且成型槽内部底端开设有圆孔一，其配合凹槽内部底端贯穿开设有圆孔二，可以在制作标签时，在标签上形成孔洞，无需人工打孔，通过上述操作，有效地提高了制作标签的工作效率，实用性高。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术中底模与成型机构结构示意图；
[0016]图4为本技术中底模底面结构示意图；
[0017]图5为本技术中限位机构局部结构示意图。
[0018]图中：1、底模；2、L型固定板；3、成型槽；4、圆孔一；5、圆孔二；6、固定钉；7、三角槽；8、凹槽；9、盖板一；10、盖板二；12、活动槽；13、活动板；14、压板；15、方型槽；16、插块；17、螺杆；18、挡块；19、限位机构；20、成型机构；21、模板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于标签加工的实用型标签模具，包括底模1，底模1上端表面靠近中间位置设置有成型机构20，底模1上方设置有盖板一9，盖板一9上端表面固定安装有盖板二10，底模1两侧面与盖板二10上端表面之间设置有限位机构19，底模1底面开设有凹槽8，凹槽8内部底端贯穿开设有若干组圆孔二5。
[0023]请参阅图3
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4，限位机构19包括L型固定板2，L型固定板2上端表面靠近两侧位置均开设有活动槽12，活动槽12内部设置有活动板13，活动板13两侧面与活动槽12内侧壁之间均安装有短轴，两组活动板13之间连接有压板14，压板14底面与盖板二10上端表面紧密相贴，压板14上端表面靠近两侧位置均贯穿开设有方型槽15，方型槽15内部插设有插块16。
[0024]插块16底面与盖板二10上端表面相固接，插块16上端表面安装有螺杆17，螺杆17
外部套设有挡块18，挡块18上端表面靠近中间位置开设有圆型孔，圆型孔内侧壁开设有若干组螺纹一，螺杆17外侧面开设有若干组与螺纹一相契合的螺纹二。
[0025]使用时，将盖板一9以及其上安装的盖板二10盖设在底模1上端，且位于限位机构19中的两组L型固定板2之间位置，同时开设在靠近三角槽7内侧壁的圆型孔套设在固定钉6外部，可以将盖板一9与盖板二10初步固定在底模1上，然后通过短轴配合活动槽12转动活动板13一端，使其另一端带动压板14转动，使得压板14通过方型槽15套设在插块16外部，同时使得压板14底面紧贴盖板二10上端表面，然后通过螺杆17转动挡块18，使其转动至其与插块16相垂直位置，可以将压板14与插块16之间的位置固定，从而将L型固定板2与盖板二10之间的位置固定，进而将盖板一9、盖板二10以及底模1之间的位置进行二次固定，使得三者不易分离，制作标签的效果更佳。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于标签加工的实用型标签模具，包括底模1，底模1上端表面靠近中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标签加工的实用型标签模具，包括底模（1），其特征在于，所述底模（1）上端表面靠近中间位置设置有成型机构（20），所述底模（1）上方设置有盖板一（9），所述盖板一（9）上端表面固定安装有盖板二（10），所述底模（1）两侧面与盖板二（10）上端表面之间设置有限位机构（19），所述底模（1）底面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内部底端贯穿开设有若干组圆孔二（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于标签加工的实用型标签模具，其特征在于，所述成型机构（20）包括模板（21），所述模板（21）上端表面开设有四组成型槽（3），四组所述成型槽（3）内部底端均开设有圆孔一（4），所述圆孔一（4）与圆孔二（5）相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于标签加工的实用型标签模具，其特征在于，所述底模（1）上端表面靠近模板（21）两侧位置均设置有固定钉（6），所述盖板二（10）两侧面均开设有三角槽（7），所述盖板一（9）上端表面靠近三角槽（7）内侧壁位置贯穿开设有与固定钉（6）相契合的固定孔。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗攀峰，贾燕杰，王向阳，
申请(专利权)人：苏州健腾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：