一种有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备方法，包括以下步骤：S1，取聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)用真空泵减压除水，加入1,6

【技术实现步骤摘要】
一种有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂及其制备方法，属于皮革涂饰剂


技术介绍

[0002]皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，它由成膜物质、着色材料、溶剂及助剂按照一定比例配制而成。皮革涂饰剂主要有改性聚氨酯皮革涂饰剂、改性丙烯酸皮革涂饰剂等种类。其中，改性聚氨酯皮革涂饰剂是以聚氨酯为原料制备的涂饰剂。
[0003]聚氨酯即聚氨基甲酸酯(英语：Polyurethane，缩写为PU)，PU是20世纪初期新开发的一类人工合成的新兴的有机高分子材料。聚氨酯是由多异氰酸酯与多元基化合物作用而成的高分子化合物。PU在制备过程中会形成大量氢键，增大了PU分子间的内聚力，使得PU的抗撕裂强度提高。氢键的形成具有可逆性即在高温下氢键消失，低温下氢键形成，这使得PU涂膜有很好的耐磨性。分子间的氢键越多，PU的结晶程度越高，其强度越好。一般来讲，相同分子量的PU，若软段为聚醚，则PU的强度随着聚醚二醇分子量的增大而减弱；当软段为聚酯时，PU的强度随聚酯二醇分子量的增大而增强。PU分子内适度交联可以对于他的各种性能都会有所提高提。此外PU还有耐化学品性能较好，耐水解，不易与酸碱溶液反应，耐氧化、抗臭氧及抗紫外线和辐射的优点。由于聚氨酯的这些优点，使得聚氨酯非常适合作为涂饰剂应用在高档皮革上。
[0004]但是，现有的聚氨酯皮革涂饰剂还存在一些缺点：其结晶度过高，导致在制备成涂饰剂时易产生结晶而影响其稳定性；其疏水性还不够理想。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂及其制备方法，可以有效解决上述问题。
[0006]本专利技术是这样实现的：
[0007]一种有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1，取聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)用真空泵减压除水，加入1,6
‑
二羟基
‑
2,2,3,3,4,4,5,5
‑
八氟己烷(OFH)搅拌均匀，得预混物；
[0009]S2，向预混物中加入异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和二月桂酸二丁基锡(DBTDL)，反应1.5
‑
4.0h，然后加入1,4
‑
丁二醇(BDO)反应0.5
‑
1.5h，最再加入丙酮、三乙胺(TEA)反应0.5
‑
1.5h，得初步反应物；
[0010]S3，向初步反应物中加入丙烯酸羟乙酯(HEA)，反应0.5
‑
1.5h，得到有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂。
[0011]作为进一步改进的，各物质的质量份数为：聚己二酸丁二醇酯二醇75
‑
150份、1,6
‑
二羟基
‑
2,2,3,3,4,4,5,5
‑
八氟己烷10
‑
30份、异佛尔酮二异氰酸酯50份、二月桂酸二丁基
锡2份、1,4
‑
丁二醇5
‑
10份、丙酮10
‑
20份、三乙胺5
‑
10份、丙烯酸羟乙酯5
‑
10份。
[0012]作为进一步改进的，步骤S1中，所述真空泵减压除水时间为20
‑
40min。
[0013]作为进一步改进的，步骤S1中，所述搅拌的温度为50
‑
100℃。
[0014]作为进一步改进的，步骤S2中，所述反应的温度为80
‑
90℃。
[0015]作为进一步改进的，步骤S3中，所述反应的温度为80
‑
90℃。
[0016]一种上述的方法制备的有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术制备的有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂的结晶度低，疏水性能好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本专利技术实施例提供的PCL
‑
PU和PCL
‑
HEA
‑
PU不同反应时间下的粘均分子量图。
[0021]图2是本专利技术实施例提供的PCL
‑
PU和PCL
‑
HEA
‑
PU不同反应温度下的粘均分子量图。
[0022]图3是本专利技术实施例提供的PBA
‑
PU、PBA
‑
HEA
‑
PU和PBA
‑
HEA
‑
OFH
‑
PU的不同反应时间下的粘均分子量图。
[0023]图4是本专利技术实施例提供的的PBA
‑
PU、PBA
‑
HEA
‑
PU和PBA
‑
HEA
‑
OFH
‑
PU的不同反应温度下的粘均分子量图。
[0024]图5是本专利技术实施例提供的PCL
‑
PU及其改性后的XRD图谱。
[0025]图6是本专利技术实施例提供的PBA
‑
PU及其改性后的XRD图谱。
[0026]图7是本专利技术实施例提供的PCL
‑
PU及其改性后的红外光谱。
[0027]图8是本专利技术实施例提供的PBA
‑
PU及其改性后的红外光谱。
[0028]图9是本专利技术实施例提供的PCL
‑
PU及其改性后的接触角图。
[0029]图10是本专利技术实施例提供的PBA
‑
PU及其改性后的接触角图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗
示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，取聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)用真空泵减压除水，加入1,6
‑
二羟基
‑
2,2,3,3,4,4,5,5
‑
八氟己烷(OFH)搅拌均匀，得预混物；S2，向预混物中加入异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和二月桂酸二丁基锡(DBTDL)，反应1.5
‑
4.0h，然后加入1,4
‑
丁二醇(BDO)反应0.5
‑
1.5h，最再加入丙酮、三乙胺(TEA)和水反应0.5
‑
1.5h，得初步反应物；S3，向初步反应物中加入丙烯酸羟乙酯(HEA)，反应0.5
‑
1.5h，脱溶得到有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂。2.根据权利要求1所述的有机氟改性水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备方法，其特征在于，各物质的质量份数为：聚己二酸丁二醇酯二醇75
‑
150份、1,6
‑
二羟基
‑
2,2,3,3,4,4,5,5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继涛，崔春娜，颜桂炀，
申请(专利权)人：宁德师范学院，
类型：发明
国别省市：