一种用于工程机械零部件修复的工装设备制造技术

本发明专利技术涉及轴承修复技术领域，且公开了一种用于工程机械零部件修复的工装设备，包括底座、液压卡盘和传动电机，所述液压卡盘转动连接于底座的顶部，所述液压卡盘的内部套设有内轴，所述液压卡盘的顶部设有卡爪，所述内轴转动连接于液压卡盘内壁，并固定连接于底座，所述内轴的内部设有连杆，所述传动电机的输出端设有连轴；砂轮辊在进行打磨时，便会同步带动对接轴进行转动，对接轴的转动带动其上的扇叶进行转动，扇叶转动便会产生吸力，而外板套设在砂轮辊的外壁，因此扇叶的转动便会使得砂轮辊和外板之间的间隙处产生吸力，通过吸力将打磨产生的金属碎屑和粉末吸入到内轴内部，避免金属碎屑和粉末的影响到液压卡盘的后续使用。金属碎屑和粉末的影响到液压卡盘的后续使用。金属碎屑和粉末的影响到液压卡盘的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工程机械零部件修复的工装设备


[0001]本专利技术涉及轴承修复
，具体为一种用于工程机械零部件修复的工装设备。

技术介绍

[0002]一些大型机械设备中需要用到大型轴承，这些轴承由于体积大，成本高，所以轴承损坏时由于体积大，成本高往往需要进行修复而不是替换新的，现在对轴承内圈的修复往往是把损坏的内圈的用电焊焊接好，然后在手工对焊接处进行打磨。
[0003]而如申请号为CN201921901044.6的一种大型轴承修复用磨削装置公开文件中，利用液压卡盘对轴承内圈进行夹持，而在砂轮辊打磨的过程中，产生的金属碎屑和粉末便会落在液压卡盘上，进而影响到液压卡盘的后续使用。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于工程机械零部件修复的工装设备，具备金属碎屑和金属粉末处理优点，解决了金属碎屑以及粉末的残留影响到液压卡盘的后续使用问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述金属碎屑和金属粉末处理的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于工程机械零部件修复的工装设备，包括底座、液压卡盘和传动电机，所述液压卡盘转动连接于底座的顶部，所述液压卡盘的内部套设有内轴，所述液压卡盘的顶部设有卡爪，所述内轴转动连接于液压卡盘内壁，并固定连接于底座，所述内轴的内部设有连杆，所述传动电机的输出端设有连轴，所述连轴的一端固定连接于砂轮辊，所述砂轮辊的底部插接于对接轴，所述对接轴的外壁套设有扇叶，所述扇叶位于内轴内部。
[0006]优选的，所述内轴的内部开设有孔洞，所述对接轴和扇叶均位于孔洞内部，所述对接轴的外壁转动设置有连杆，所述对接轴通过连杆固定于内轴。
[0007]优选的，所述底座的外壁固定设有套箱，所述传动电机的底部固定设有伸缩板，所述伸缩板的两端固定连接于套箱顶部，所述连轴的外部套设有套轴，所述套轴的顶端固定连接于伸缩板，底部固定设有外板，所述砂轮辊收容于外板内部。
[0008]优选的，所述砂轮辊的底部固定设有安装轴，所述安装轴呈多棱柱状，所述对接轴的顶部开设有与安装轴相适配的对接孔，所述安装轴插接于对接轴内部。
[0009]优选的，所述液压卡盘的底部固定设有齿环，所述套箱的内部设有与齿环相啮合的齿轮。
[0010]优选的，所述套箱的内部固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传动轴转动连接于齿轮，所述传动轴的顶部设有活动板和伸缩轴，所述伸缩轴的两端分别固定连接于活动板和传动轴，且所述活动板和伸缩轴均收容于齿轮内部。
[0011]优选的，所述套箱的顶部设有衔接轴，所述衔接轴转动连接于套箱，所述套箱的顶部固定设有丝杆，底部开设有与活动板相适配的并呈卡槽，所述卡槽的内部固定设有电磁块。
[0012]优选的，所述伸缩板的外壁固定设有搭板，所述丝杆贯穿并螺纹啮合连接于搭板。
[0013]优选的，所述底座的内部开设有排屑通道，所述底座的外壁固定设有管道，且所述管道收容于套箱内部，所述孔洞排屑通道和管道之间相连通。
[0014]优选的，所述套箱的内部水箱，所述管道远离排屑通道的一端位于水箱内部，所述管道呈L状，并于拐角处设有吸板，所述吸板可拆卸连接于套箱和管道，所述吸板的内部固定设有电磁板。
[0015]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于工程机械零部件修复的工装设备，具备以下有益效果：1、该用于工程机械零部件修复的工装设备，通过设置活动板、齿轮以及丝杆，在使用的过程中，伺服电机通过传动轴带动齿轮进行转动，并利用齿轮与齿环之间的啮合带动液压卡盘进行转动，其次，当电磁块通电时，便会通过磁力将活动板吸附到衔接轴的内部，随后传动轴的转动便会带动衔接轴进行转动，且齿轮在活动板的脱离下不跟随传动轴进行运动，因此丝杆的转动便会带动伸缩板进行上下的高度调整，通过高度的调整将砂轮辊贴合在轴承内圈上，因此在伺服电机的作用下，能够同步实现轴承内圈的转动以及砂轮辊的高度调节，使得轴承内圈能够更加顺利的进行焊接后的打磨。
[0016]2、该用于工程机械零部件修复的工装设备，通过对接轴、扇叶以及砂轮辊，当砂轮辊在下降的过程中，砂轮辊底部的安装轴便会插入到对接轴上，随后砂轮辊在进行打磨时，便会同步带动对接轴进行转动，对接轴的转动带动其上的扇叶进行转动，扇叶转动便会产生吸力，而外板套设在砂轮辊的外壁，因此扇叶的转动便会使得砂轮辊和外板之间的间隙处产生吸力，通过吸力将打磨产生的金属碎屑和粉末吸入到内轴内部，避免金属碎屑和粉末的影响到液压卡盘的后续使用。
[0017]3、该用于工程机械零部件修复的工装设备，通过设置吸板、管道和水箱，在使用的过程中吸入到排屑通道内部的金属碎屑和粉末进入到管道之中，随在气流的作用下冲击到吸板上，而吸板内部电磁板通电之后便会将部分金属碎屑吸附在表面，而粉末以及产生的灰尘便会通过管道通入到水箱的内部，通过水箱内部的水对排入其内部的空气进行除尘，其次，吸板在使用过后还可进行拆卸，对其上吸附的金属碎屑进行后续处理。
附图说明
[0018]图1为本专利技术内部结构示意图；图2为本专利技术套箱结构示意图；图3为本专利技术液压卡盘结构示意图；图4为本专利技术砂轮辊结构示意图；图5为本专利技术对接轴结构示意图；图6为本专利技术齿轮内部结构示意图；图7为本专利技术活动板结构示意图；
图8为本专利技术丝杆啮合结构示意图；图9为本专利技术水箱剖视结构示意图；图10为本专利技术吸板剖视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、液压卡盘；3、卡爪；4、套箱；5、齿环；6、伺服电机；7、传动轴；8、齿轮；9、衔接轴；10、丝杆；11、搭板；12、伸缩板；13、传动电机；14、套轴；15、外板；16、对接轴；17、扇叶；18、排屑通道；19、吸板；20、管道；21、水箱；22、内轴；23、连轴；24、砂轮辊；25、安装轴；26、连杆；27、对接孔；28、电磁块；29、卡槽；30、活动板；31、伸缩轴；32、电磁板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一请参阅图1
‑
图3和图6
‑
图7，一种用于工程机械零部件修复的工装设备，包括底座1、液压卡盘2和传动电机13，液压卡盘2转动连接于底座1的顶部，液压卡盘2的内部套设有内轴22，液压卡盘2的顶部设有卡爪3，内轴22转动连接于液压卡盘2内壁，并固定连接于底座1，内轴22的内部设有连杆26，传动电机13的输出端设有连轴23，连轴23的一端固定连接于砂轮辊24，砂轮辊24的底部插接于对接轴16，对接轴16的外壁套设有扇叶17，扇叶17位于内轴22内部；套箱4的内部固定设有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过传动轴7转动连接于齿轮8，传动轴7的顶部设有活动板30和伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工程机械零部件修复的工装设备，包括底座（1）、液压卡盘（2）和传动电机（13），其特征在于：所述液压卡盘（2）转动连接于底座（1）的顶部，所述液压卡盘（2）的内部套设有内轴（22），所述液压卡盘（2）的顶部设有卡爪（3），所述内轴（22）转动连接于液压卡盘（2）内壁，并固定连接于底座（1），所述内轴（22）的内部设有连杆（26），所述传动电机（13）的输出端设有连轴（23），所述连轴（23）的一端固定连接于砂轮辊（24），所述砂轮辊（24）的底部插接于对接轴（16），所述对接轴（16）的外壁套设有扇叶（17），所述扇叶（17）位于内轴（22）内部。2.根据权利要求1所述的一种用于工程机械零部件修复的工装设备，其特征在于：所述内轴（22）的内部开设有孔洞，所述对接轴（16）和扇叶（17）均位于孔洞内部，所述对接轴（16）的外壁转动设置有连杆（26）。3.根据权利要求2所述的一种用于工程机械零部件修复的工装设备，其特征在于：所述底座（1）的外壁固定设有套箱（4），所述传动电机（13）的底部固定设有伸缩板（12），所述伸缩板（12）的两端固定连接于套箱（4）顶部，所述连轴（23）的外部套设有套轴（14），所述套轴（14）的顶端固定连接于伸缩板（12），底部固定设有外板（15）。4.根据权利要求2所述的一种用于工程机械零部件修复的工装设备，其特征在于：所述砂轮辊（24）的底部固定设有安装轴（25），所述对接轴（16）的顶部开设有与安装轴（25）相适配的对接孔（27），所述安装轴（25）插接于对接轴（16）内部。5.根据权利要求3所述的一种用于工程机械零部件修复的工装设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留红，
申请(专利权)人：徐州腾鸿建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：