本实用新型专利技术属于石油开采技术领域，尤其是一种石油开采工人安全帽专用清洗装置，包括机体、机门、清洗机构、固位机构和排污管，所述机门左端的正面与机体左端的正面均通过合叶铰接，所述清洗机构的顶端固定安装于机体的顶面，所述固位机构的底端与机体内腔底面的中部固定连接，所述排污管的顶端与机体底面的右侧连通。该石油开采工人安全帽专用清洗装置，通过设置的固位机构，首先吸盘可以快速把安全帽定位在固件架上，这样就可以加快安全帽的清洗速率，然后弹簧的弹力可以促使固件架具备减震的效果，这样清洗刷对于安全帽的清洗就更加高效，同时也可以有效降低安全帽因硬性接触受到的损伤。的损伤。的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采工人安全帽专用清洗装置
[0001]本技术涉及石油开采
，尤其涉及一种石油开采工人安全帽专用清洗装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的石油工人头带安全帽开采完石油后，一般都需要对安全帽进行清洗。目前对安全帽清洗需要耗费大量人力、花费大量时间、清洗速度慢，同时，清洗后还不方便快速对安全帽进行烘干。
技术实现思路
[0003]基于
技术介绍
中提出的问题，本技术提出了一种石油开采工人安全帽专用清洗装置。
[0004]本技术提出的一种石油开采工人安全帽专用清洗装置，包括机体、机门、清洗机构、固位机构和排污管，所述机门左端的正面与机体左端的正面均通过合叶铰接，所述清洗机构的顶端固定安装于机体的顶面，所述固位机构的底端与机体内腔底面的中部固定连接，所述排污管的顶端与机体底面的右侧连通。
[0005]所述清洗机构包括导向气缸、主力管、副齿轮、电机、主齿轮、密封轴承、传输管、水泵、导水管、水箱、抽水管、清洗刷、导水孔、热风机和输气管，所述导向气缸的顶端与机体顶面的中部固定连接，所述主力管的顶端与导向气缸的底端固定连接，所述副齿轮的内壁固定套接于主力管顶端的外壁，所述电机的左端与导向气缸底端的右侧外壁固定连接，所述主齿轮的内壁固定套接于电机底端的外壁，两个所述密封轴承内环的内壁固定套接于主力管底端的外壁，所述传输管的内壁分别固定套接于两个密封轴承的外圈面，所述水泵的底端与机体右端的顶面固定连接，所述导水管的顶端和底端分别与水泵顶端的排水口和传输管的右侧面连通，所述水箱的左侧面与机体顶端的右侧面固定连接，所述抽水管的顶端和底端分别与水泵右端的抽水口和水箱的顶面连通，所述清洗刷的顶部与主力管的底端连通，所述导水孔开设于清洗刷底面，所述热风机的底端与机体左端的上表面固定连接，所述输气管的两端分别与热风机顶端的排气口和导水管顶端的左侧外壁连通。
[0006]优选的，所述固位机构包括支撑柱、弹簧、固件架和吸盘，所述支撑柱的底端与机体内腔底面的中部固定连接，所述弹簧的底端与支撑柱内腔的底面固定连接，所述固件架的底端与支撑柱顶端的内腔插接，所述吸盘的底端固定安装于固件架的顶端。
[0007]优选的，所述主齿轮的左端与副齿轮的右端啮合。
[0008]优选的，所述机体右端的顶面开设有通孔，且导水管底端与通孔插接，所述导水管的底端为硬管，而导水管的顶端为软管。
[0009]优选的，所述清洗刷的形状为弧形，且清洗刷的内部为中空，所述主力管的两侧外壁均开设有小孔。
[0010]优选的，所述抽水管的顶端固定安装有电磁阀。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]1、通过设置的清洗机构，首先控制导向气缸启动，导向气缸启动就能够带动主力管和清洗刷同时向下移动，当清洗刷内壁上的刷毛与安全帽的表面接触时，这时就快速完成了清洗刷的定位，然后控制电机启动，电机启动就能够带动主齿轮转动，主齿轮转动就能够带动副齿轮和主力管同时转动，主力管转动就能够带动清洗刷转动，这时控制水泵启动就能够带动抽水管把清水传输到导水管的内部，导水管再把清水通过传输管给传输到主力管的内部，主力管再把清水传输到清洗刷的内部，再由导水孔把清水喷洒到安全帽的表面，这时通过清洗刷的转动就能够快速完成安全帽的清洗，从而很大程度降低了人工清洗的劳动力度，最后控制热风机启动就能够快速把热气传输到安全帽的表面，从而快速完成安全帽的烘干，以至于方便开采工人及时使用安全帽。
[0013]2、通过设置的固位机构，首先吸盘可以快速把安全帽定位在固件架上，这样就可以加快安全帽的清洗速率，然后弹簧的弹力可以促使固件架具备减震的效果，这样清洗刷对于安全帽的清洗就更加高效，同时也可以有效降低安全帽因硬性接触受到的损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种石油开采工人安全帽专用清洗装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种石油开采工人安全帽专用清洗装置的正视图；
[0016]图3为本技术提出的一种石油开采工人安全帽专用清洗装置的图1中A处的放大图。
[0017]图中：1、机体；2、机门；3、清洗机构；301、导向气缸；302、主力管；303、副齿轮；304、电机；305、主齿轮；306、密封轴承；307、传输管；308、水泵；309、导水管；310、水箱；311、抽水管；312、清洗刷；313、导水孔；314、热风机；315、输气管；4、固位机构；401、支撑柱；402、弹簧；403、固件架；404、吸盘；5、排污管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种石油开采工人安全帽专用清洗装置，包括机体1、机门2、清洗机构3、固位机构4和排污管5，机门2左端的正面与机体1左端的正面均通过合叶铰接，清洗机构3的顶端固定安装于机体1的顶面，固位机构4的底端与机体1内腔底面的中部固定连接，排污管5的顶端与机体1底面的右侧连通。
[0020]清洗机构3包括导向气缸301、主力管302、副齿轮303、电机304、主齿轮305、密封轴承306、传输管307、水泵308、导水管309、水箱310、抽水管311、清洗刷312、导水孔313、热风机314和输气管315，导向气缸301的顶端与机体1顶面的中部固定连接，主力管302的顶端与导向气缸301的底端固定连接，副齿轮303的内壁固定套接于主力管302顶端的外壁，主齿轮305的左端与副齿轮303的右端啮合，电机304的左端与导向气缸301底端的右侧外壁固定连接，主齿轮305的内壁固定套接于电机304底端的外壁，两个密封轴承306内环的内壁固定套接于主力管302底端的外壁，传输管307的内壁分别固定套接于两个密封轴承306的外圈面，
水泵308的底端与机体1右端的顶面固定连接，导水管309的顶端和底端分别与水泵308顶端的排水口和传输管307的右侧面连通，机体1右端的顶面开设有通孔，且导水管309底端与通孔插接，导水管309的底端为硬管，而导水管309的顶端为软管，水箱310的左侧面与机体1顶端的右侧面固定连接，抽水管311的顶端和底端分别与水泵308右端的抽水口和水箱310的顶面连通，抽水管311的顶端固定安装有电磁阀，清洗刷312的顶部与主力管302的底端连通，清洗刷312的形状为弧形，且清洗刷312的内部为中空，主力管302的两侧外壁均开设有小孔，导水孔313开设于清洗刷312底面，热风机314的底端与机体1左端的上表面固定连接，输气管315的两端分别与热风机314顶端的排气口和导水管309顶端的左侧外壁连通。
[0021]固位机构4包括支撑柱401、弹簧402、固件架403和吸盘404，支撑柱401的底端与机体1内腔底面的中部固定连接，弹簧402的底端与支撑柱401内腔的底面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采工人安全帽专用清洗装置，包括机体(1)、机门(2)、清洗机构(3)、固位机构(4)和排污管(5)，其特征在于：所述机门(2)左端的正面与机体(1)左端的正面均通过合叶铰接，所述清洗机构(3)的顶端固定安装于机体(1)的顶面，所述固位机构(4)的底端与机体(1)内腔底面的中部固定连接，所述排污管(5)的顶端与机体(1)底面的右侧连通；所述清洗机构(3)包括导向气缸(301)、主力管(302)、副齿轮(303)、电机(304)、主齿轮(305)、密封轴承(306)、传输管(307)、水泵(308)、导水管(309)、水箱(310)、抽水管(311)、清洗刷(312)、导水孔(313)、热风机(314)和输气管(315)，所述导向气缸(301)的顶端与机体(1)顶面的中部固定连接，所述主力管(302)的顶端与导向气缸(301)的底端固定连接，所述副齿轮(303)的内壁固定套接于主力管(302)顶端的外壁，所述电机(304)的左端与导向气缸(301)底端的右侧外壁固定连接，所述主齿轮(305)的内壁固定套接于电机(304)底端的外壁，两个所述密封轴承(306)内环的内壁固定套接于主力管(302)底端的外壁，所述传输管(307)的内壁分别固定套接于两个密封轴承(306)的外圈面，所述水泵(308)的底端与机体(1)右端的顶面固定连接，所述导水管(309)的顶端和底端分别与水泵(308)顶端的排水口和传输管(307)的右侧面连通，所述水箱(310)的左侧面与机体(1)顶端的右侧面固定连接，所述抽水管(311)的顶端和底端分别与水泵(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐泽伟，
申请(专利权)人：徐泽伟，
类型：新型
国别省市：
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