一种防废气回流的脱硫脱硝塔制造技术

本实用新型专利技术公开了钢厂焦化厂烟气脱硫脱硝技术领域的一种防废气回流的脱硫脱硝塔，包括喷淋管道组件，喷淋管道组件包括喷淋管，喷淋管的一端设有连接盖，连接盖顶部设有烟气管，连接盖内卡接有塔体组件，塔体组件包括塔体本体，所述塔体本体的开口处螺纹连接有整流管，整流管内形成有分流口，所述塔体本体的内壁固定有环板，环板顶部开设有弧形槽，环板上端同轴心连接有弹簧，弹簧上端连接有防回流板。本实用新型专利技术设置整流管以及防回流板，可保证废气与脱硫脱硝试剂的充分混合反应，同时增强了废气的防回流强度，且能保证回流的废气被进一步反应，充分保证了脱硫脱硝的效果，提升脱硫脱硝效率。脱硫脱硝效率。脱硫脱硝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防废气回流的脱硫脱硝塔


[0001]本技术涉及钢厂焦化厂烟气脱硫脱硝
，具体为一种防废气回流的脱硫脱硝塔。

技术介绍

[0002]钢厂焦化厂在生产过程中，往往需要对产生的烟气进行脱硫脱硝，以使烟气的排放符合环境保护标准。
[0003]经检索，中国专利号CN212999285U公开了一种防止废气回流的脱硫脱硝塔，包括塔体，两个所述防回流装置之间塔体的侧壁上设置有脱硝喷淋层，其中一个所述防回流装置上方塔体的侧壁上设置有脱硫喷淋层。该装置通过弹簧使防回流装置密封，避免设备对回流的废气进行二次处理。
[0004]但现有的脱硫脱硝塔防回流的同时无法保证脱硫脱硝的彻底性，导致脱硫脱硝的效率低，基于此，本技术设计了一种防废气回流的脱硫脱硝塔，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防废气回流的脱硫脱硝塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防废气回流的脱硫脱硝塔，包括喷淋管道组件，喷淋管道组件包括喷淋管，喷淋管的一端设有连接盖，连接盖顶部设有烟气管，连接盖内卡接有塔体组件，塔体组件包括塔体本体，所述塔体本体的开口处螺纹连接有整流管，整流管内形成有分流口，所述塔体本体的内壁固定有环板，环板顶部开设有弧形槽，环板上端同轴心连接有弹簧，弹簧上端连接有防回流板。
[0007]优选的，整流管内壁连接有分流棒，分流棒下端连接有竖直管，竖直管与整流管之间形成有流出腔。
[0008]优选的，所述塔体本体的内壁固定连接有限位板，限位板中心处设有中心孔。
[0009]优选的，所述限位板下端开设有卡槽，卡槽的深度为限位板厚度的一半。
[0010]优选的，所述防回流板的顶部设有卡棱，卡棱与卡槽匹配卡接。
[0011]优选的，所述塔体本体的内壁固定连接有固定圈，固定圈的内壁固定连接有通排管，通排管包括内管和外管，内管外壁与外管内壁胶条连接。
[0012]优选的，所述通排管下端贯通连接有反应池。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过设置整流管以及防回流板，可保证废气与脱硫脱硝试剂的充分混合反应，同时增强了废气的防回流强度，且能保证回流的废气被进一步反应，充分保证了脱硫脱硝的效果，提升脱硫脱硝效率；
[0015](2)本技术通过设置通排管和反应池，可保证未反应完全的废气进一步反应，优化了脱硫脱硝的反应进程。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术防废气回流的脱硫脱硝塔的立体结构图；
[0018]图2为本技术防废气回流的脱硫脱硝塔的剖视图；
[0019]图3为本技术防废气回流的脱硫脱硝塔图2中A的放大图；
[0020]图4为本技术防废气回流的脱硫脱硝塔的内部结构图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、喷淋管道组件；11、喷淋管；12、连接盖；13、烟气管；2、塔体组件； 21、塔体本体；22、流出腔；23、整流管；231、分流口；232、分流棒；233、竖直管；24、限位板；241、中心孔；242、卡槽；25、环板；251、弧形槽；26、弹簧；27、防回流板；271、卡棱；28、固定圈；29、通排管；291、反应池。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、和图3，本技术提供一种技术方案：一种防废气回流的脱硫脱硝塔，包括喷淋管道组件1，喷淋管道组件1包括喷淋管11，喷淋管11的一端设有连接盖12，连接盖12顶部设有烟气管13，连接盖12内卡接有塔体组件2，塔体组件2包括塔体本体21，塔体本体21的开口处螺纹连接有整流管23，整流管23内形成有分流口231，整流管23内壁连接有分流棒232，分流棒232下端连接有竖直管233，竖直管233与整流管23之间形成有流出腔 22，塔体本体21的内壁固定连接有限位板24，限位板24中心处设有中心孔241，限位板24下端开设有卡槽242，卡槽242的深度为限位板24厚度的一半，塔体本体21的内壁固定有环板25，环板25顶部开设有弧形槽251，环板25上端同轴心连接有弹簧26，弹簧26上端连接有防回流板27，防回流板27的顶部设有卡棱271，卡棱271与卡槽242匹配卡接，塔体本体21的内壁固定连接有固定圈28，固定圈28的内壁固定连接有通排管29，通排管29包括内管和外管，内管外壁与外管内壁胶条连接，通排管29下端贯通连接有反应池291；
[0025]其中，喷淋管11用于通入脱硫脱硝试剂，烟气管13用于通入待处理的废气，脱硫脱硝试剂通过喷淋管11进入整流管23内，通过分流口231分流进入流出腔22内，脱硫脱硝试剂流出流出腔22时呈环形液柱，废气同步经整流管 23流入中心孔241内，废气进入塔体本体21内全程与脱硫脱硝试剂接触，可对废气充分脱硫脱硝，当液柱冲击防回流板27时，向下的冲击力使得弹簧26收缩，同时卡槽242和卡棱271分离，保证液柱及废气继续向塔体本体21下端通排，液柱进入弧形槽251及通排管29内，进一步流入反应池291内，使得未反应完全的废气与试剂充分混合，当防回流板27被液柱冲击时，回流的废气必定融进试剂中，当液柱停止冲击防回流板27时，弹簧26恢复形变，使得卡槽242 和卡棱271卡接，防止烟气回流。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防废气回流的脱硫脱硝塔，包括喷淋管道组件(1)，喷淋管道组件(1)包括喷淋管(11)，喷淋管(11)的一端设有连接盖(12)，连接盖(12)顶部设有烟气管(13)，连接盖(12)内卡接有塔体组件(2)，塔体组件(2)包括塔体本体(21)，其特征在于：所述塔体本体(21)的开口处螺纹连接有整流管(23)，整流管(23)内形成有分流口(231)，所述塔体本体(21)的内壁固定有环板(25)，环板(25)顶部开设有弧形槽(251)，环板(25)上端同轴心连接有弹簧(26)，弹簧(26)上端连接有防回流板(27)。2.根据权利要求1所述的一种防废气回流的脱硫脱硝塔，其特征在于：整流管(23)内壁连接有分流棒(232)，分流棒(232)下端连接有竖直管(233)，竖直管(233)与整流管(23)之间形成有流出腔(22)。3.根据权利要求1所述的一种防废气回流的脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，
申请(专利权)人：上海立谊环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：