一种耐高温食品包装袋制造技术

本实用新型专利技术涉及食品包装袋技术领域，尤其涉及一种耐高温食品包装袋，包括袋体，所述袋体的上部设置为敞口，且袋体上部的敞口的内侧设置有自封口，所述袋体由内至外依次设置有内袋层、隔层和外袋层，内袋层与隔层之间设置有耐热填充腔，外袋层与隔层之间设置有若干个条状的注水腔，且每个注水腔之间相互贯穿，注水腔的一侧开设有通孔，通孔内插设有注水管，注水管一端的外侧开设有外螺纹部，且注水管的外螺纹部螺合固定有旋盖。本实用新型专利技术中，通过在袋体内通过内袋层、隔层和外袋层分隔出耐热填充腔和注水腔，并且在耐热填充腔内设置碳纤维材质的复合填充层，并结合在注水腔内填充冷水，进而更好的对食品起到了隔热保温的效果。进而更好的对食品起到了隔热保温的效果。进而更好的对食品起到了隔热保温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温食品包装袋


[0001]本技术涉及食品包装袋
，尤其涉及一种耐高温食品包装袋。

技术介绍

[0002]食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器对于一些特定的食品包装要求，食品的包装保存需要具有耐高温的性能，目前的一些食品包装袋结构及功能单一，往往不具备很好的耐高温性能，当一些常温储藏的食物处于高温环境下，食品很容易受热产生变质，为此，我们提出了一种耐高温食品包装袋。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温食品包装袋。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种耐高温食品包装袋，包括袋体，所述袋体的上部设置为敞口，且袋体上部的敞口的内侧设置有自封口，所述袋体由内至外依次设置有内袋层、隔层和外袋层，内袋层与隔层之间设置有耐热填充腔，外袋层与隔层之间设置有若干个条状的注水腔，且每个注水腔之间相互贯穿，注水腔的一侧开设有通孔，通孔内插设固定有注水管，注水管一端的外侧开设有外螺纹部，且注水管的外螺纹部螺合固定有旋盖。
[0006]优选的，所述耐热填充腔的内部设置有复合填充层，复合填充层为碳纤维材质。
[0007]优选的，所述复合填充层的外侧包覆有硅胶层，且硅胶层的外侧与耐热填充腔的内壁相贴合。
[0008]优选的，所述注水腔底端面中部开设的通孔内安装固定有密封块，且密封块的中部插设固定有注水管。
[0009]优选的，所述隔层位于耐热填充腔的一侧与注水腔的一侧之间。
[0010]优选的，所述袋体的内袋层、隔层和外袋层的材质为防水材质。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过在袋体内通过内袋层、隔层和外袋层分隔出耐热填充腔和注水腔，并且在耐热填充腔内设置碳纤维材质的复合填充层，并结合在注水腔内填充冷水，进而更好的对食品起到了隔热保温的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种耐高温食品包装袋的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种耐高温食品包装袋中袋体的剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种耐高温食品包装袋的立体图。
[0016]图中：1袋体、101内袋层、102隔层、103外袋层、201注水腔、202耐热填充腔、3注水管、4旋盖、5密封块、6自封口、7复合填充层、8硅胶层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]参照图1
‑
3，一种耐高温食品包装袋，包括袋体1，所述袋体1的上部设置为敞口，且袋体1上部的敞口的内侧设置有自封口6，所述袋体1由内至外依次设置有内袋层101、隔层102和外袋层103，内袋层101与隔层102之间设置有耐热填充腔202，隔层102位于耐热填充腔202的一侧与注水腔201的一侧之间，袋体1的内袋层101、隔层102和外袋层103的材质为防水材质；
[0021]耐热填充腔202的内部设置有复合填充层7，复合填充层7为碳纤维材质，复合填充层7的外侧包覆有硅胶层8，且硅胶层8的外侧与耐热填充腔202的内壁相贴合，其中碳纤维材质的复合填充层7有着很好的耐高温性能，并且通过在复合填充层7的外侧包覆硅胶层8，可以更好的对复合填充层7进行包覆限位；
[0022]外袋层103与隔层102之间设置有若干个条状的注水腔201，且每个注水腔201之间相互贯穿，注水腔201的一侧开设有通孔，通孔内插设固定有注水管3，注水管3一端的外侧开设有外螺纹部，且注水管3的外螺纹部螺合固定有旋盖4，注水腔201底端面中部开设的通孔内安装固定有密封块5，且密封块5的中部插设固定有注水管3，通过在注水管3的外侧设置密封块5，可以更好的避免注水腔201发生漏液。
[0023]本实施例中，通过将袋体1由内至外依次设置内袋层101、隔层102和外袋层103，内袋层101与隔层102之间设置有耐热填充腔202，隔层102位于耐热填充腔202的一侧与注水腔201的一侧之间，袋体1的内袋层101、隔层102和外袋层103的材质为防水材质；
[0024]其中，耐热填充腔202的内部设置有碳纤维材质的复合填充层7，复合填充层7的外侧包覆有硅胶层8，硅胶层8的外侧与耐热填充腔202的内壁相贴合，其中碳纤维材质的复合填充层7有着很好的耐高温性能，并且通过在复合填充层7的外侧包覆硅胶层8，可以更好的对复合填充层7进行包覆限位；
[0025]进一步的，外袋层103与隔层102之间设置有若干个相互贯穿的条状的注水腔201，注水腔201的一侧开设有通孔，通孔内插设固定有注水管3，注水管3一端的外侧开设有外螺纹部，且注水管3的外螺纹部螺合固定有旋盖4，注水腔201底端面中部开设的通孔内安装固定有密封块5，且密封块5的中部插设固定有注水管3，通过在注水管3的外侧设置密封块5，可以更好的避免注水腔201发生漏液；
[0026]通过在袋体内通过内袋层、隔层和外袋层分隔出耐热填充腔和注水腔，并且在耐热填充腔内设置碳纤维材质的复合填充层，并结合在注水腔内填充冷水，进而更好的对食品起到了隔热保温的效果。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温食品包装袋，包括袋体(1)，其特征在于，所述袋体(1)的上部设置为敞口，且袋体(1)上部的敞口的内侧设置有自封口(6)，所述袋体(1)由内至外依次设置有内袋层(101)、隔层(102)和外袋层(103)，内袋层(101)与隔层(102)之间设置有耐热填充腔(202)，外袋层(103)与隔层(102)之间设置有若干个条状的注水腔(201)，且每个注水腔(201)之间相互贯穿，注水腔(201)的一侧开设有通孔，通孔内插设固定有注水管(3)，注水管(3)一端的外侧开设有外螺纹部，且注水管(3)的外螺纹部螺合固定有旋盖(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温食品包装袋，其特征在于，所述耐热填充腔(202)的内部设置有复合填充层(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘西波，祝楚龙，刘建峰，吴广停，
申请(专利权)人：东莞市辉华复合包装有限公司，
类型：新型
国别省市：