自起动同步磁阻电机转子和电机制造技术

本发明专利技术提供一种自起动同步磁阻电机转子和电机，自起动同步磁阻电机转子，其包括转子冲片，所述转子冲片上设置有多个填充槽、狭缝槽和轴孔，在半极下，至少一个填充槽上的与转子外圆相对的外周端部以向远离d轴的方向或朝向d轴的方向弯折，形成弯折边。根据本发明专利技术能够有效改变导磁通道与定子齿槽位置关系，能够有效降低齿槽效应，从而降低电流谐波；降低电流谐波，就可以降低转矩脉动，从而降低电机振动噪声；斜切边设置一定角度，降低谐波效果更明显。显。显。

【技术实现步骤摘要】
自起动同步磁阻电机转子和电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种自起动同步磁阻电机转子和电机。

技术介绍

[0002]自起动同步磁阻电机结合了感应电机与磁阻电机的结构特点，通过鼠笼感应产生力矩实现起动，通过转子电感差距产生磁阻转矩实现恒转速运行，能够直接接电源实现起动运行。自起动同步磁阻电机与异步起动永磁电机相比，没有稀土永磁材料，也不存在退磁问题，电机成本低，可靠性好。
[0003]但自起动磁阻电机转子上具有很多导磁通道，导致电机磁场及输入电流谐波较大，转矩脉动大，导致电机电磁振动噪声较大。
[0004]现有技术中，专利CN 207320974 U中采用不对称转子结构来效抑制或者降低磁阻电机因转矩脉动引起的电磁噪声及电磁振动；但是，不对称转子结构也会引入新的谐波，可能导致电磁振动噪声增加，效果不明显。
[0005]由于现有技术中的自起动磁阻电机存在电流谐波大、转矩脉动大等技术问题，因此本专利技术研究设计出一种自起动同步磁阻电机转子和电机。

技术实现思路

[0006]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的的自起动磁阻电机存在电流谐波大、转矩脉动大的缺陷，从而提供一种自起动同步磁阻电机转子和电机。
[0007]为了解决上述问题，本专利技术提供一种自起动同步磁阻电机转子，其包括转子冲片，所述转子冲片上设置有多个填充槽、狭缝槽和轴孔，在半极下，至少一个填充槽上的与转子外圆相对的外周端部以向远离d轴的方向或朝向d轴的方向弯折，形成弯折边。
>[0008]在一些实施方式中，至少一个所述填充槽的与转子外圆相对的外周端部设置有斜切边，所述填充槽的弯折边或斜切边与其所在的填充槽的延伸方向的直边之间所夹的角度为θ；满足θ＞100
°
。
[0009]在一些实施方式中，所述角度θ满足130
°
≤θ≤160
°
。
[0010]在一些实施方式中，所述填充槽的与转子外圆相对的外周端部在通过所述斜切边切除后的宽度d2与未切除前所述外周端部的宽度d1之间满足0.4*d1≤d2≤0.8*d1。
[0011]在一些实施方式中，所述填充槽包括与所述狭缝槽同层设置的非独立填充槽、和不与所述狭缝槽同层设置的独立填充槽，所述独立填充槽位于所述转子的q轴方向的外周，且相对于所述非独立填充槽而靠近所述转子的外周设置。
[0012]在一些实施方式中，两个相邻的所述非独立填充槽之间存在导磁通道，且在上述分别两个相邻的所述非独立填充槽的各自最靠近转子外周端部的位置之间的导磁通道沿q轴方向的宽度为d4，在上述分别两个相邻的所述非独立填充槽的各自最靠近所述狭缝槽的位置之间的导磁通道沿q轴方向的宽度为d3，且存在至少两个相邻的所述非独立填充槽之间d4≠d3。
[0013]在一些实施方式中，相对于所述狭缝槽所述填充槽分布在转子外周，所述非独立填充槽位于所述狭缝槽两端，所述填充槽沿d轴方向延伸；d4＞d3。
[0014]在一些实施方式中，多个所述填充槽关于d轴对称布置；和/或多个所述填充槽关于q轴对称布置。
[0015]在一些实施方式中，所述狭缝槽包括圆弧段和/或直线段，从所述轴孔侧到转子外圆侧，多个所述狭缝槽之间的弧线段的弧度逐渐变大，且同层狭缝槽的外圆弧弧度大于内圆弧弧度，所述狭缝槽整体形状为朝向远离转子中心的方向外凸。
[0016]在一些实施方式中，所述狭缝槽的宽度从q轴中心往两边逐渐增大，即d5＜d6，其中，所述狭缝槽宽度的定义为：狭缝槽两个侧边中的一个侧边上的各点到另一个侧边的最短距离，其中d5为相对靠近所述q轴中心的狭缝槽的宽度，d6为相对远离所述q轴中心的狭缝槽的宽度，各狭缝槽在q轴方向上的宽度最大值与最小值比值小于1.3。
[0017]在一些实施方式中，两个所述狭缝槽之间存在导磁通道，所述导磁通道的宽度从q轴中心往两边逐渐增大，即从q轴上至q轴两侧，即沿着d轴的延伸方向该导磁通道的宽度逐渐增大，所述导磁通道宽度的定义为：导磁通道两个侧边中的一个侧边上的各点到另一个侧边的最短距离；向远离d轴的方向，各导磁通道在q轴方向上的宽度逐渐减小。
[0018]在一些实施方式中，所述狭缝槽之间的导磁通道的最小宽度d7小于等于该狭缝槽两端的填充槽之间导磁通道的最小宽度d8，即d7≤d8。
[0019]在一些实施方式中，所述非独立填充槽与所述狭缝槽之间具有分割筋，且所述狭缝槽与其两端的所述非独立填充槽形成一层磁障层，在相邻两层磁障层中的分割筋中其靠近转子外圆一侧的侧边沿d轴方向的距离为W，该相邻两层磁障层中的非独立填充槽中的各自靠近分割筋的侧边之间形成的导磁通道沿q轴方向的距离为d9，并满足0≤W＜2*d9。
[0020]在一些实施方式中，满足0≤W＜d9。
[0021]在一些实施方式中，所述狭缝槽与其两端的非独立填充槽之间通过分割筋分割，所述分割筋的宽L1满足：L1≥0.5*σ，σ为定子与转子之间的气隙的宽度。
[0022]在一些实施方式中，所述填充槽与转子外圆之间的最小距离为L2，满足0≤L2≤2*σ，σ为定子与转子之间的气隙的宽度。
[0023]在一些实施方式中，独立填充槽两端与转子中心连线的夹角α应满足20
°
≤α≤60
°
。
[0024]在一些实施方式中，所述转子结构包括转子铁芯及鼠笼，所述转子铁芯由转子冲片轴向叠压而成；和/或，
[0025]至少部分填充槽中填充导电不导磁的材料，并且通过转子两端的端环实现自行短路，形成鼠笼。
[0026]本专利技术还提供一种电机，包括同步磁阻电机转子结构，其中所述同步磁阻电机转子结构为前任一项所述的自起动同步磁阻电机转子。
[0027]本专利技术提供的一种自起动同步磁阻电机转子和电机具有如下有益效果：
[0028]本专利技术通过转子外圆相对的外周端部以向远离d轴的方向或朝向d轴的方向弯折，形成弯折边，填充槽的与转子外圆相对的外周端部设置有斜切边，能够有效改变导磁通道与定子齿槽位置关系，能够有效降低齿槽效应，从而降低电流谐波；降低电流谐波，就可以降低转矩脉动，从而降低电机振动噪声；斜切边设置一定角度，降低谐波效果更明显。
附图说明
[0029]图1为本专利技术第一实施方式的自起动同步磁阻电机转子冲片的结构图(一极，半圆结构)；
[0030]图2为本专利技术第一实施方式的自起动同步磁阻电机转子的轴向视图；
[0031]图3为本专利技术第二实施方式的自起动同步磁阻电机转子冲片的结构图(一极，半圆结构)；
[0032]图4为本专利技术的转子结构与现有技术电流波形的对比曲线图。
[0033]附图标记表示为：
[0034]1、转子冲片；10、转子外圆；2、填充槽；20、外周端部；21、非独立填充槽；22、独立填充槽；23、直边；3、狭缝槽；4、轴孔；5、弯折边；6、斜切边；7、分割筋；8、端环；9、导磁通道。
具体实施方式
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自起动同步磁阻电机转子，其特征在于：包括转子冲片(1)，所述转子冲片(1)上设置有多个填充槽(2)、狭缝槽(3)和轴孔(4)，半极下，至少一个填充槽(2)上的与转子外圆(10)相对的外周端部(20)以向远离d轴的方向或朝向d轴的方向弯折，形成弯折边(5)。2.根据权利要求1所述的自起动同步磁阻电机转子，其特征在于：至少一个所述填充槽(2)的与转子外圆(10)相对的外周端部(20)设置有斜切边(6)，所述填充槽(2)的弯折边(5)或斜切边(6)与所在的填充槽(2)的延伸方向的直边(23)之间所夹的角度为θ；满足θ＞100
°
。3.根据权利要求2所述的自起动同步磁阻电机转子，其特征在于：所述θ满足130
°
≤θ≤160
°
。4.根据权利要求2所述的自起动同步磁阻电机转子，其特征在于：所述填充槽(2)的与转子外圆(10)相对的外周端部(20)在通过所述斜切边(6)切除后的宽度d2与未切除前所述外周端部(20)的宽度d1之间满足0.4*d1≤d2≤0.8*d1。5.根据权利要求1所述的自起动同步磁阻电机转子，其特征在于：所述填充槽(2)包括与所述狭缝槽(3)同层设置的非独立填充槽(21)、和不与所述狭缝槽(3)同层设置的独立填充槽(22)，所述独立填充槽(22)位于所述转子的q轴方向的外周，且相对于所述非独立填充槽(21)而靠近所述转子的外周设置。6.根据权利要求5所述的自起动同步磁阻电机转子，其特征在于：两个相邻的所述非独立填充槽(21)之间存在导磁通道(9)，且在上述两个相邻的所述非独立填充槽(21)中的各自最靠近转子外周端部的位置之间的导磁通道(9)沿q轴方向的宽度为d4，在上述两个相邻的所述非独立填充槽(21)的各自最靠近所述狭缝槽(3)的位置之间的导磁通道(9)沿q轴方向的宽度为d3，且存在至少两个相邻的所述非独立填充槽(21)之间d4≠d3。7.根据权利要求6所述的自起动同步磁阻电机转子，其特征在于：相对于所述狭缝槽(3)所述填充槽(2)分布在转子外周，所述非独立填充槽(21)位于所述狭缝槽(3)两端，所述填充槽(2)沿d轴方向延伸；d4＞d3。8.根据权利要求1所述的自起动同步磁阻电机转子，其特征在于：多个所述填充槽(2)关于d轴对称布置；和/或多个所述填充槽(2)关于q轴对称布置。9.根据权利要求1所述的自起动同步磁阻电机转子，其特征在于：所述狭缝槽(3)包括圆弧段和/或直线段，从所述轴孔(4)侧到转子外圆(10)侧，多个所述狭缝槽(3)之间的弧线段的弧度逐渐变大，且同层狭缝槽(3)的外圆弧弧度大于内圆弧弧度，所述狭缝槽(3)整体形状为朝向远离转子中心的方向外凸。10.根据权利要求1所述的自起动同步磁阻电机转子，其特征在于：所述狭缝槽(3)的宽度从q轴中心往两边...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，胡余生，肖勇，史进飞，李霞，李莹，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：