一种酚醛树脂筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酚醛树脂筛分装置，涉及酚醛树脂筛分技术领域，包括壳体和粉碎机构；壳体内部设置有用于原料粉碎和筛分的粉碎机构；粉碎机构，包括用于研磨粉碎的研磨瓦和研磨刀，所述研磨瓦固定安装在壳体内部，所述研磨刀转动安装且与研磨瓦内壁能够接触研磨，所述研磨瓦下方设置有过料筛，所述研磨刀底部设置有能够清扫过料筛表层物料的毛刷；研磨瓦，外壁垂直设置有若干组散热栅片，且缠绕设置有用于与散热栅片换热的换热管，本酚醛树脂筛分装置通过增加换热管，对研磨瓦进行主动降温，且过料筛不作为研磨组成部分，自身温升有限，有效避免酚醛树脂材料融化粘结，提升筛分效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂筛分装置


[0001]本技术涉及酚醛树脂筛分
，具体为一种酚醛树脂筛分装置。

技术介绍

[0002]酚醛树脂，俗称电木，又称电木粉，不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中，苯酚醛或其衍生物缩聚而得；酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料等行业。
[0003]酚醛树脂作为胶黏剂或注塑原料时，多数为细碎的粉末状，这就涉及到原料的粉碎筛分，现有的粉碎筛分机械，多数为简单的研磨破碎，但是在实际使用时，研磨刀在长时间作业后，内部温度急剧增加，而酚醛树脂温度在80
°
左右时，其形体出现明显软化，且互相粘连，难以通过筛分机构，且部分筛分机的过料筛自身也承担研磨功能，其自身同样具有较大的温升，会造成筛孔孔径下降和物料软化双重副作用，因此需要不断停机冷却，或减缓研磨刀转速，以降低内部温度，市场上也有通过风冷的方式对研磨仓进行降温，但是会造成研磨仓内的细粉泄漏，需要增加除尘设备以满足车间环境需求，提升了使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种酚醛树脂筛分装置，通过增加换热管，对研磨瓦进行主动降温，且过料筛不作为研磨组成部分，自身温升有限，有效避免酚醛树脂材料融化粘结，提升筛分效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酚醛树脂筛分装置，包括壳体和粉碎机构；
[0006]壳体，顶部设置有用于原料加注的进料斗，底部设置有用于排料的出料口，内部设置有用于原料粉碎和筛分的粉碎机构；
[0007]粉碎机构，包括用于研磨粉碎的研磨瓦和研磨刀，所述研磨瓦固定安装在壳体内部，所述研磨刀转动安装且与研磨瓦内壁能够接触研磨，所述研磨瓦下方设置有过料筛，所述研磨刀底部设置有能够清扫过料筛表层物料的毛刷；
[0008]研磨瓦，外壁垂直设置有若干组散热栅片，且缠绕设置有用于与散热栅片换热的换热管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨刀为长条形，且两端设置上翻且能够与研磨瓦内壁接触研磨的研磨壁，所述研磨瓦的内壁设置有摩擦纹；
[0010]研磨壁的最大回转半径与研磨瓦内壁相等，而研磨壁表面与自身回转轴线的距离为递增的，即研磨刀转动时，研磨壁与研磨瓦内壁之间的间距逐渐减小，且在研磨瓦内壁增加摩擦纹，提升物料与研磨瓦之间的摩擦力，促使其被挤压破碎。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨壁与研磨刀本体之间设置有垂直自身回转轴线的分离缝，所述研磨壁与研磨刀本体之间设置有平行自身回转轴线的加厚层；
[0012]通过设置水平方向的分离缝，使研磨壁能够具有一定的形变回退能力，当研磨壁与研磨瓦之间夹杂过大的颗粒，无法粉碎时，研磨壁能够发生形变，避让该颗粒，同时增加加厚层，有效缓解连接处的疲劳，避免研磨刀崩断。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨刀内沿径向设置有上翻的拨料壁，所述拨料壁的高度沿径向向外逐渐增加；
[0014]对内部物料进行搅动，且利用旋转产生的离心力，将物料甩到研磨瓦内壁表面，促使物料快速被研磨。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机构还包括与研磨刀同步转动的螺旋刀，所述螺旋刀的最大回转半径小于研磨刀的最大回转半径，当螺旋刀转动时，能够将过料筛上层中间的物料向上翻搅；
[0016]螺旋刀既能够对物料进行粉碎，同样通过自身作用，将中心轴线位置的物料向上翻涌，至顶部后向圆周扩散，随后在研磨瓦内壁进行研磨粉碎。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内腔底部设置有向出料口处倾斜的底壁，且底壁上设置有震动电机；
[0018]底壁通过倾斜设置和增加震动电机，促使筛分后的细粉能够快速排出。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本酚醛树脂筛分装置通过设置独立的研磨刀和研磨瓦，并在研磨瓦背部设置散热栅片和换热管，通过在换热管内部通过循环冷媒介质，促使研磨瓦主动降温，从而避免酚醛树脂软化粘结，同时过料筛不再承担研磨功能，自身温升有限，不会对孔径尺寸造成影响，从而有助于保证筛分速度。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术剖视图；
[0022]图3为本技术粉碎机构示意图；
[0023]图4为本技术研磨刀示意图；
[0024]图5为本技术研磨刀与螺旋刀结合示意图。
[0025]图中：1、壳体；101、出料口；102、进料斗；103、震动电机；2、驱动电机；3、粉碎机构；301、研磨刀；3011、研磨壁；3012、分离缝；3013、加厚层；3014、拨料壁；302、研磨瓦；303、螺旋刀；304、换热管；305、毛刷；4、过料筛。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种酚醛树脂筛分装置，包括壳体1和粉碎机构3；
[0028]壳体1，顶部设置有用于原料加注的进料斗102，底部设置有用于排料的出料口101，内部设置有用于原料粉碎和筛分的粉碎机构3；
[0029]粉碎机构3，包括用于研磨粉碎的研磨瓦302和研磨刀301，研磨瓦302固定安装在壳体1内部，研磨刀301转动安装且与研磨瓦302内壁能够接触研磨，研磨瓦302下方设置有过料筛4，研磨刀301底部设置有能够清扫过料筛4表层物料的毛刷305；
[0030]参阅图3，研磨瓦302外壁垂直设置有若干组散热栅片，且缠绕设置有用于与散热栅片换热的换热管304；
[0031]研磨瓦302采用如金属类等优秀的热传导材料，结合散热栅片与换热管304，实现研磨瓦302的热量快速搬运，从而主动降低研磨瓦302的温度，避免其温度过高，从而有效抑制酚醛树脂颗粒的软化和粘结。
[0032]实际使用中，采用独立铜管会直接在研磨瓦302内设置水道，内部通入循环冷却水，以快速降低研磨瓦302的温度。
[0033]参阅图2和图3，研磨刀301为长条形，且两端设置上翻且能够与研磨瓦302内壁接触研磨的研磨壁3011，研磨瓦302的内壁设置有摩擦纹；
[0034]研磨壁3011的最大回转半径与研磨瓦302内壁相等，而研磨壁3011表面与自身回转轴线的距离为递增的，即研磨刀301转动时，研磨壁3011与研磨瓦302内壁之间的间距逐渐减小，且在研磨瓦302内壁增加摩擦纹，提升物料与研磨瓦302之间的摩擦力，促使其被挤压破碎。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂筛分装置，包括壳体（1）和粉碎机构（3），其特征在于：壳体（1），顶部设置有用于原料加注的进料斗（102），底部设置有用于排料的出料口（101），内部设置有用于原料粉碎和筛分的粉碎机构（3）；粉碎机构（3），包括用于研磨粉碎的研磨瓦（302）和研磨刀（301），所述研磨瓦（302）固定安装在壳体（1）内部，所述研磨刀（301）转动安装且与研磨瓦（302）内壁能够接触研磨，所述研磨瓦（302）下方设置有过料筛（4），所述研磨刀（301）底部设置有能够清扫过料筛（4）表层物料的毛刷（305）；研磨瓦（302），外壁垂直设置有若干组散热栅片，且缠绕设置有用于与散热栅片换热的换热管（304）。2.根据权利要求1所述的酚醛树脂筛分装置，其特征在于：所述研磨刀（301）为长条形，且两端设置上翻且能够与研磨瓦（302）内壁接触研磨的研磨壁（3011），所述研磨瓦（302）的内壁设置有摩擦纹。3.根据权利要求2所述的酚醛树脂筛分装置，其特征在于：所述研磨壁（301...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文杰，徐传伟，袁善菊，杜永霞，
申请(专利权)人：山东圣泉新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：