本实用新型专利技术公开了一种高效的组合式气体除雾装置，包括前级除雾塔、后级除雾塔和气流管道，前级除雾塔塔身的侧面设置有切向进风口，前级除雾塔的内部设置有漏斗形旋流体，漏斗形旋流体与前级除雾塔的内壁固定连接，漏斗形旋流体的下端连接有圆柱体，圆柱体的外壁上设置有除雾折流板，所述漏斗形旋流体的上方设置有填料隔栅，填料隔栅上装填有除雾填料，前级除雾塔的顶端设置有端部出口，后级除雾塔的左侧设置有除雾进口；本实用新型专利技术采用二级塔对气体除雾，前级除雾塔去除10微米粒径以上的液体，后级除雾塔去除10微米粒径以下的液体，对气体中的液体分级处理，除雾效果好，同时改变气体的流向和流速，气体除雾更加的充分。气体除雾更加的充分。气体除雾更加的充分。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的组合式气体除雾装置
[0001]本技术涉及气体除雾
，具体为一种高效的组合式气体除雾装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中会产生大量的废气，这些废气需要喷淋塔处理，经过喷淋塔净化后，气体中含湿量较高，需要对气体中的水分进一步处理，现有的气体除雾装置只对气体进行简单的过滤，由于气体流速较快，10微米左右的液体颗粒，难以去除，除雾效果不好，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效的组合式气体除雾装置，采用二级塔对气体除雾，前级除雾塔去除10微米粒径以上的液体，后级除雾塔去除10微米粒径以下的液体，对气体中的液体分级处理，除雾效果好，同时改变气体的流向和流速，气体除雾更加的充分，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的组合式气体除雾装置，包括前级除雾塔、后级除雾塔和气流管道，所述前级除雾塔塔身的侧面设置有切向进风口，前级除雾塔的内部设置有漏斗形旋流体，漏斗形旋流体与前级除雾塔的内壁固定连接，漏斗形旋流体的下端连接有圆柱体，圆柱体的外壁上设置有除雾折流板，所述漏斗形旋流体的上方设置有填料隔栅，填料隔栅上装填有除雾填料，所述前级除雾塔的顶端设置有端部出口，所述后级除雾塔的左侧设置有除雾进口，后级除雾塔的右侧设置有除雾出口，端部出口与除雾进口通过气流管道连接，后级除雾塔的内部设置有除雾丝网。
[0005]进一步的，所述前级除雾塔设置为立式圆柱形结构，前级除雾塔的塔身截面积不低于切向进风口截面积的20倍，前级除雾塔的塔底设置有出液口Ⅰ，通过出液口Ⅰ便于在前级除雾塔分离出的液体排出塔体外。
[0006]进一步的，所述填料隔栅设置在漏斗形旋流体上方的50cm处，通过漏斗形旋流体改变气体的流向，使气体以螺旋的方式进入到前级除雾塔内。
[0007]进一步的，所述后级除雾塔设置为卧式方形结构，后级除雾塔的下部设置有集液室，集液室上设置有出液口Ⅱ，通过集液室能够将气体与除雾丝网碰撞分离后的液体进行收集，并通过出液口Ⅱ排出。
[0008]进一步的，所述后级除雾塔的前后侧面均设置有观察窗，后级除雾塔的顶部设置有上盖。
[0009]进一步的，所述圆柱体的横截面积不低于切向进风口截面积的5倍，除雾折流板在圆柱体上等间距分布，通过除雾折流板与气流碰撞，液体附着在除雾折流板上，并流向前级除雾塔的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术上设置了漏斗形旋流体，通过漏斗形旋流体改变气体的流向，使气
体以螺旋的方式进入到前级除雾塔内，通过除雾折流板与气流碰撞，液体附着在除雾折流板上，并流向前级除雾塔的底部，通过出液口Ⅰ便于在前级除雾塔分离出的液体排出塔体外。
[0012]2、本技术上设置了集液室，通过集液室能够将气体与除雾丝网碰撞分离后的液体进行收集，并通过出液口Ⅱ排出，除雾丝网与气体碰撞，能够去除10微米粒径以下的液体。
[0013]3、本技术采用二级塔对气体除雾，前级除雾塔去除10微米粒径以上的液体，后级除雾塔去除10微米粒径以下的液体，对气体中的液体分级处理，除雾效果好，同时改变气体的流向和流速，气体除雾更加的充分。
附图说明
[0014]图1为本技术前级除雾塔结构示意图；
[0015]图2为本技术后级除雾塔结构示意图；
[0016]图3为本技术除雾塔组合结构示意图。
[0017]图中：1填料隔栅、2前级除雾塔、3切向进风口、4圆柱体、5除雾折流板、6出液口Ⅰ、7漏斗形旋流体、8除雾填料、9端部出口、10后级除雾塔、11除雾进口、12集液室、13出液口Ⅱ、14观察窗、15除雾出口、16上盖、17气流管道、18除雾丝网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高效的组合式气体除雾装置，包括前级除雾塔2、后级除雾塔10和气流管道17，前级除雾塔2塔身的侧面设置有切向进风口3，前级除雾塔2设置为立式圆柱形结构，前级除雾塔2的塔身截面积不低于切向进风口3截面积的20倍，前级除雾塔2的塔底设置有出液口Ⅰ6，通过出液口Ⅰ6便于在前级除雾塔2分离出的液体排出塔体外，前级除雾塔2的内部设置有漏斗形旋流体7，漏斗形旋流体7与前级除雾塔2的内壁固定连接，漏斗形旋流体7的下端连接有圆柱体4，圆柱体4的横截面积不低于切向进风口3截面积的5倍，圆柱体4的外壁上设置有除雾折流板5，除雾折流板5在圆柱体4上等间距分布，通过除雾折流板5与气流碰撞，液体附着在除雾折流板5上，并流向前级除雾塔2的底部，漏斗形旋流体7的上方设置有填料隔栅1，填料隔栅1上装填有除雾填料8，除雾填料8装填厚度60cm，选用蓝太克专用除雾填料，填料隔栅1设置在漏斗形旋流体7上方的50cm处，通过漏斗形旋流体7改变气体的流向，使气体以螺旋的方式进入到前级除雾塔2内，前级除雾塔2的顶端设置有端部出口9，后级除雾塔10的左侧设置有除雾进口11，后级除雾塔10的右侧设置有除雾出口15，端部出口9与除雾进口11通过气流管道17连接，后级除雾塔10的内部设置有除雾丝网18，除雾丝网18设置为可拆卸结构，除雾丝网18的丝网量度不低于20cm，后级除雾塔10设置为卧式方形结构，后级除雾塔10的下部设置有集液室12，集液室
12上设置有出液口Ⅱ13，通过集液室12能够将气体与除雾丝网18碰撞分离后的液体进行收集，并通过出液口Ⅱ13排出，后级除雾塔10的前后侧面均设置有观察窗14，通过观察窗14便于观察后级除雾塔10内部情况，后级除雾塔10的顶部设置有上盖16，技术采用二级塔对气体除雾，前级除雾塔2去除10微米粒径以上的液体，后级除雾塔10去除10微米粒径以下的液体，对气体中的液体分级处理，除雾效果好，同时改变气体的流向和流速，气体除雾更加的充分。
[0021]在使用时：前级除雾塔2的端部出口9与除雾进口11通过气流管道17连接，气体从切向进风口3进入到前级除雾塔2中，漏斗形旋流体7改变气体的流向，使气体以螺旋的方式进入到前级除雾塔2内，并向下运动，除雾折流板5与气流碰撞，液体附着在除雾折流板5上，并流向前级除雾塔2的底部，液体通过出液口Ⅰ6排出，气体到达前级除雾塔2的底部折返向上，从圆柱体4向上进入到除雾填料8过滤，然后通过气流管道17进入到后级除雾塔10内，除雾丝网18与气体碰撞，能够去除10微米粒径以下的液体，集液室12能够将气体与除雾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的组合式气体除雾装置，包括前级除雾塔（2）、后级除雾塔（10）和气流管道（17），其特征在于：所述前级除雾塔（2）塔身的侧面设置有切向进风口（3），前级除雾塔（2）的内部设置有漏斗形旋流体（7），漏斗形旋流体（7）与前级除雾塔（2）的内壁固定连接，漏斗形旋流体（7）的下端连接有圆柱体（4），圆柱体（4）的外壁上设置有除雾折流板（5），所述漏斗形旋流体（7）的上方设置有填料隔栅（1），填料隔栅（1）上装填有除雾填料（8），所述前级除雾塔（2）的顶端设置有端部出口（9），所述后级除雾塔（10）的左侧设置有除雾进口（11），后级除雾塔（10）的右侧设置有除雾出口（15），端部出口（9）与除雾进口（11）通过气流管道（17）连接，后级除雾塔（10）的内部设置有除雾丝网（18）。2.根据权利要求1所述的一种高效的组合式气体除雾装置，其特征在于：所述前级除雾塔（2）设置为立式圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐先金，杜端，赵恢琼，孟祥华，孔凡灯，梁万君，
申请(专利权)人：河南嘉颖生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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