本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，尤其涉及一种排纱驱动刹车组件及其往复排纱机构，其中，驱动组件在第一动力组件的驱动下带动导纱辊组沿直线做往复运动，使导纱辊组上的纱线能够螺旋缠绕于收卷轴的卷筒上，通过第二动力组件驱动刹车组件使驱动组件与第一动力组件脱离，实现导纱辊组的及时刹停，便于对纱线进行及时调整；具体的，通过转轴上的平键带动与其同轴设置的往复丝杆同轴转动，往复丝杆转动并驱动与其螺接的滑块实现沿其轴向的往复直线运动，同时通过滑块上的驱动杆带动导纱辊组运动，实现导纱辊组相对于收卷轴的往复排纱运动；当刹车组件驱动往复丝杆与转轴上的平键脱离时，往复丝杆同时带动滑块同步位移，使滑块与往复丝杆及时刹停。杆及时刹停。杆及时刹停。
【技术实现步骤摘要】
一种排纱驱动刹车组件及其往复排纱机构
[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种排纱驱动刹车组件及其往复排纱机构。
技术介绍
[0002]在复合材料的加工再生产过程中，对原料纱筒进行放卷、展纤后需要二次收集，便于后续加工生产。经过展纤后的纤维丝束在排纱机构的驱动下，配合收卷轴的转动，能够螺旋缠绕于收卷轴的卷筒上，使二次收集后的纱线能够均匀收卷于卷筒上。
[0003]在收卷过程中，纱线通过排纱机构的驱动沿收卷轴的轴向做往复直线运动，具备较强的周期性。在导纱过程中，纱线张力值会随排纱机构的往复运动呈周期性变化，但当出现较大幅度张力值变动时就会严重收卷质量，需要及时停止排纱和收卷操作。目前排纱机构由电机提供动能，电机断电后会因为机械惯力缓慢停止，无法实现排纱机构的及时刹车。
[0004]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种排纱驱动刹车组件及其往复排纱机构，使其更具有实用性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种排纱驱动刹车组件及其往复排纱机构。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种排纱驱动刹车组件，包括：安装座和设置在其上的驱动组件和刹车组件，所述驱动组件和所述刹车组件分别通过第一动力组件和第二动力组件提供动力，所述驱动组件能够在所述刹车组件的驱动下与所述第一动力组件脱离或者配合；
[0007]所述第一动力组件包括与所述安装座转动连接的转轴，所述驱动组件包括套设在所述转轴上的往复丝杆，所述往复丝杆通过平键与所述转轴同轴转动，所述刹车组件包括拉杆，所述第二动力组件驱动所述拉杆并带动所述往复丝杆沿所述转轴轴向移动，使所述往复丝杆与所述转轴上的平键脱离或者配合；
[0008]所述驱动组件还包括与所述往复丝杆螺接的滑块和固定在所述滑块上的驱动杆，所述往复丝杆能够带动所述滑块沿其轴向移动并带动所述驱动杆同步运动。
[0009]进一步的，所述安装座设置为长方体壳体结构，包括沿其长度方向设置的腔体，所述转轴设置在所述腔体内并与所述安装座转动连接；
[0010]所述第一动力组件和所述第二动力组件均设置在所述安装座的外侧，所述第一动力组件通过带轮组件驱动所述转轴转动。
[0011]进一步的，所述第二动力组件包括设置在所述安装座一侧的气缸，在所述安装座上对应所述气缸的输出轴开设有通孔，所述拉杆垂直于所述安装座的一侧并固定在所述气缸输出轴的端部。
[0012]进一步的，在所述往复丝杆对应所述拉杆的一端设置有环槽，所述拉杆远离所述气缸输出轴的一端嵌入所述环槽内并与所述环槽滑动连接。
[0013]进一步的，在所述安装座的一侧对应所述往复丝杆开设有滑槽，所述滑槽沿所述安装座的长度方向设置并与所述腔体相连通；
[0014]所述滑块与所述滑槽滑动连接，在所述滑块朝向所述往复丝杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆远离所述滑块的一端嵌入所述往复丝杆的外螺纹中并与其滑动连接。
[0015]进一步的，所述驱动杆沿所述安装座的长度方向设置，所述驱动杆的一端与所述滑块固定连接，另一端从所述安装座的一端伸出并与其滑动连接。
[0016]进一步的，所述通孔沿所述安装座的长度方向设置，在设有所述通孔的安装座侧面上设置有导向组件并与所述拉杆相连。
[0017]进一步的，所述导向组件包括支撑座和设置在其上的导杆，在所述导杆上设置有导向块，所述导向块与所述导杆滑动连接，并通过连接板与所述拉杆固定连接；
[0018]所述导杆与所述通孔对应设置，且沿所述安装座的长度方向设置。
[0019]一种往复排纱机构，包括安装竖板和设置在所述安装竖板一侧的导纱组件，以及设置在所述安装竖板另一侧如上所述的排纱驱动刹车组件；
[0020]所述导纱组件包括垂直于所述安装竖板设置的导向座，在所述导向座上设置有安装架，在所述安装架上设置有导纱辊组，所述安装架与所述导向座滑动连接，所述驱动杆与所述安装架固定连接并驱动所述安装架沿所述导向座的长度方向移动。
[0021]进一步的，在所述导向座上沿其长度方向设置有导轨，所述安装架与所述导轨滑动连接；
[0022]在所述驱动杆远离所述滑块的一端设置有连接块，所述驱动杆通过所述连接块与所述安装架固定连接。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]驱动组件在第一动力组件的驱动下带动导纱辊组沿直线做往复运动，使导纱辊组上的纱线能够螺旋缠绕于收卷轴的卷筒上，通过第二动力组件驱动刹车组件使驱动组件与第一动力组件脱离，实现导纱辊组的及时刹停，便于对纱线进行及时调整；
[0025]具体的，通过转轴上的平键带动与其同轴设置的往复丝杆同轴转动，往复丝杆转动并驱动与其螺接的滑块实现沿其轴向的往复直线运动，通过滑块上的驱动杆带动导纱辊组运动；当刹车组件驱动往复丝杆与转轴上的平键脱离时，同时带动滑块同步位移，实现滑块与往复丝杆的及时刹停。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术中排纱驱动刹车组件的结构示意图；
[0028]图2为本技术中刹车组件的结构示意图；
[0029]图3为本技术中排纱驱动刹车组件的主视图；
[0030]图4为图3中A
‑
A处的剖面结构示意图
[0031]图5为本技术中往复排纱机构的结构示意图；
[0032]图6为本技术中驱动杆与安装架的连接示意图；
[0033]图7为本技术中连接块的结构示意图。
[0034]附图标记：1、安装座；11、腔体；12、通孔；13、滑槽；2、驱动组件；21、往复丝杆；211、环槽；22、滑块；221、滑杆；23、驱动杆；24、平键；3、刹车组件；31、拉杆；32、导向组件；321、支撑座；322、导杆；323、导向块；324、连接板；4、第一动力组件；41、转轴；42、带轮组件；43、电机；5、第二动力组件；51、气缸；6、安装竖板；7、导纱组件；71、导向座；711、导轨；72、安装架；73、导纱辊组；74、连接块。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排纱驱动刹车组件，其特征在于，包括：安装座(1)和设置在其上的驱动组件(2)和刹车组件(3)，所述驱动组件(2)和所述刹车组件(3)分别通过第一动力组件(4)和第二动力组件(5)提供动力，所述驱动组件(2)能够在所述刹车组件(3)的驱动下与所述第一动力组件(4)脱离或者配合；所述第一动力组件(4)包括与所述安装座(1)转动连接的转轴(41)，所述驱动组件(2)包括套设在所述转轴(41)上的往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)通过平键(24)与所述转轴(41)同轴转动，所述刹车组件(3)包括拉杆(31)，所述第二动力组件(5)能够驱动所述拉杆(31)并带动所述往复丝杆(21)沿所述转轴(41)轴向移动，使所述往复丝杆(21)与所述转轴(41)上的平键(24)脱离或者配合；所述驱动组件(2)还包括与所述往复丝杆(21)螺接的滑块(22)和固定在所述滑块(22)上的驱动杆(23)，所述往复丝杆(21)能够带动所述滑块(22)沿其轴向移动并带动所述驱动杆(23)同步运动。2.根据权利要求1所述的排纱驱动刹车组件，其特征在于，所述安装座(1)设置为长方体壳体结构，包括沿其长度方向设置的腔体(11)，所述转轴(41)设置在所述腔体(11)内并与所述安装座(1)转动连接；所述第一动力组件(4)和所述第二动力组件(5)均设置在所述安装座(1)的外侧，所述第一动力组件(4)通过带轮组件(42)驱动所述转轴(41)转动。3.根据权利要求2所述的排纱驱动刹车组件，其特征在于，所述第二动力组件(5)包括设置在所述安装座(1)一侧的气缸(51)，在所述安装座(1)上对应所述气缸(51)的输出轴开设有通孔(12)，所述拉杆(31)垂直于所述安装座(1)的一侧并固定在所述气缸(51)输出轴的端部。4.根据权利要求3所述的排纱驱动刹车组件，其特征在于，在所述往复丝杆(21)对应所述拉杆(31)的一端设置有环槽(211)，所述拉杆(31)远离所述气缸(51)输出轴的一端嵌入所述环槽(211)内并与所述环槽(211)滑动连接。5.根据权利要求2所述的排纱驱动刹车组件，其特征在于，在所述安装座(1)的一侧对应所述往复丝杆(21)开设有滑槽(13)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，吴超，刘林明，李柯洋，
申请(专利权)人：新创碳谷控股有限公司，
类型：新型
国别省市：
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