一种鳜鱼膨化配合饲料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鳜鱼膨化配合饲料生产设备，包括有料斗、预热筒、膨化筒和收集箱，所述预热筒分别连接于料斗和膨化筒，所述预热筒设置有发热组件，所述膨化筒内设置有螺杆，所述膨化筒远离预热筒的一端正对于收集箱，所述收集箱外侧均匀分布有水冷管，所述水冷管连接有水箱，所述水箱内设置有用于翻滚水箱液体的翻转机构，所述收集箱底部设置有开口，通过预热筒预先加热物料，设置的水冷管帮助冷却物料，防止物料持续膨胀，从而防止成品后结构松散，大大减缓遇水后溶化速度，有利于投喂鳜鱼，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种鳜鱼膨化配合饲料生产设备


[0001]本技术涉及饲料生产设备的
，尤其涉及了一种鳜鱼膨化配合饲料生产设备。

技术介绍

[0002]水产饲料的生产工艺，例如鳜鱼膨化配合饲料的生产工艺，需要进行膨化操作，这就需要用到膨化机，来实现加热加压、饲料颗粒膨大的效果，鳜鱼膨化配合饲料由多种原料混合再经膨化处理制得，目前市面上大多的鳜鱼膨化配合饲料在制作过程中会忽视原料中包含的海藻等物质的特性而对其进行高温处理，且膨化后饲料在没有主动冷却的条件下会持续膨胀，致使饲料整体结构松散，遇水后会快速溶化，不利于喂食鳜鱼，实用性较差，不利于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种鳜鱼膨化配合饲料生产设备，以达到防止饲料持续膨胀的目的。
[0004]以下是本技术的技术方案：一种鳜鱼膨化配合饲料生产设备，包括有料斗、预热筒、膨化筒和收集箱，所述预热筒分别连接于料斗和膨化筒，所述预热筒设置有发热组件，所述膨化筒内设置有螺杆，所述膨化筒远离预热筒的一端正对于收集箱，所述收集箱外侧均匀分布有水冷管，所述水冷管连接有水箱，所述水箱内设置有用于翻滚水箱液体的翻转机构，所述收集箱底部设置有开口。
[0005]优选地，所述翻转机构通过浮动块设置于水箱液体表面。
[0006]优选地，所述发热组件包括有分布于预热筒外侧的发热片、以及设置于预热筒内部的温度检测器。
[0007]优选地，所述预热筒内部设置有搅拌机构。
[0008]优选地，所述水箱内设置有连接于水冷管的供液泵。
[0009]优选地，所述膨化筒靠近收集箱的一端设置有用于切割物料的剪切机构。
[0010]优选地，所述剪切机构包括有转轴和切割刀片，所述切割刀片环形设置于转轴，所述膨化筒设置有多个出料口，所述出料口环绕于转轴，所述出料口对应于切割刀片之间的所在区间。
[0011]与现有技术相比，以下是本技术的有益效果：通过预热筒预先加热物料，设置的水冷管帮助冷却物料，防止物料持续膨胀，从而防止成品后结构松散，大大减缓遇水后溶化速度，有利于投喂鳜鱼，提高实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1为本技术的分布示意图。
[0014]图2为本技术预热筒的剖视图。
[0015]图3为本技术水箱的结构示意图。
[0016]图4为本技术剪切机构的结构示意图。
[0017]图中：料斗1、预热筒2、膨化筒3、收集箱4、水冷管5、水箱6、剪切机构7、发热片21、温度检测器22、搅拌机构23、出料口30、螺杆31、开口40、翻转机构61、浮动块62、供液泵66、转轴301、切割刀片302。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，在本技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术一种鳜鱼膨化配合饲料生产设备，包括有料斗1、预热筒2、膨化筒3和收集箱4，所述预热筒2分别连接于料斗1和膨化筒3，所述预热筒2设置于料斗1底部，所述膨化筒3设置于预热筒2底部，所述预热筒2设置有发热组件，所述膨化筒3内设置有螺杆31，螺杆31一端连接有动力装置，动力装置设置在膨化筒3一端，所述膨化筒3远离预热筒2的一端正对于收集箱4，所述收集箱4外侧均匀分布有水冷管5，所述水冷管5连接有水箱6，所述水箱6内设置有用于翻滚水箱6液体的翻转机构61，翻转机构61可采用电机转轴带动翻转导叶，使翻转导叶转动翻滚水箱6液体，所述收集箱4底部设置有开口40，优选于采用水冷帮助物料散热降温，避免了风冷形式直接吹向物料，防止风力过大容易破坏物料，而且采用水冷使用成本便宜，制作简单。
[0020]本技术一种鳜鱼膨化配合饲料生产设备，通过预热筒2预先加热物料，设置的水冷管5帮助冷却物料，防止物料持续膨胀，从而防止成品后结构松散，大大减缓遇水后溶化速度，有利于投喂鳜鱼，提高实用性。
[0021]其中，所述翻转机构61通过浮动块62设置于水箱6液体表面，所述发热组件包括有分布于预热筒2外侧的发热片21、以及设置于预热筒2内部的温度检测器22，利用发热片21加热预热筒2，预热筒2可设置外壳，防止人们误触烫伤，发热片21设置于预热筒2外侧并连接预热筒2，预热筒2采用导热性好的金属材料，温度检测器22实时检测预热筒2内温度变化情况，以免温度过高，所述预热筒2内部设置有搅拌机构23，搅拌机构23包括有叶片、固定架和主杆，叶片环形设置于主杆，固定架设置于主杆两端，且转动连接于主杆，固定架固定连接于预热筒2，搅拌机构23用于搅拌预热筒2内的物料，使物料可以均匀受热，同时可以防止物料长时间停留而导致温度过高，所述水箱6内设置有连接于水冷管5的供液泵66，利用供液泵66循环水冷管5的液体，利用流动的液体带走收集箱4热量。
[0022]所述膨化筒3靠近收集箱4的一端设置有用于切割物料的剪切机构7，所述剪切机
构7包括有转轴301和切割刀片302，所述切割刀片302环形设置于转轴301，所述膨化筒3设置有多个出料口30，所述出料口30环绕于转轴301，所述出料口30对应于切割刀片302之间的所在区间，物料从位于切割刀片302之间出料口30挤出，转动切割刀片302切割挤出膨化筒3的物料，物料自然掉落到收集箱4内。
[0023]上述实施例为本技术的优选实施例，凡与本技术类似的结构及所作的等效变化，均应属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鳜鱼膨化配合饲料生产设备，其特征在于：包括有料斗(1)、预热筒(2)、膨化筒(3)和收集箱(4)，所述预热筒(2)分别连接于料斗(1)和膨化筒(3)，所述预热筒(2)设置有发热组件，所述膨化筒(3)内设置有螺杆(31)，所述膨化筒(3)远离预热筒(2)的一端正对于收集箱(4)，所述收集箱(4)外侧均匀分布有水冷管(5)，所述水冷管(5)连接有水箱(6)，所述水箱(6)内设置有用于翻滚水箱(6)液体的翻转机构(61)，所述收集箱(4)底部设置有开口(40)。2.根据权利要求1所述的一种鳜鱼膨化配合饲料生产设备，其特征在于：所述翻转机构(61)通过浮动块(62)设置于水箱(6)液体表面。3.根据权利要求1所述的一种鳜鱼膨化配合饲料生产设备，其特征在于：所述发热组件包括有分布于预热筒(2)外侧的发热片(21)、以及设置于预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪福保，程光兆，
申请(专利权)人：佛山市南海区杰大饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：