本实用新型专利技术提供一种用于鱼饲料膨化机的防堵塞进料装置，所述料斗固定安装在所述装置机架上，所述料斗上端转动连接有活动盖板，所述料斗内设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端转动连接在所述料斗内侧壁上，所述搅拌轴另一端伸出所述料斗外部与所述从动带轮相连，所述从动带轮通过传动皮带与所述主动带轮相连，所述搅拌轴上连接有若干组搅拌支杆，所述输送筒体水平固定安装在所述装置机架上，所述输送筒体进料端与所述料斗出料端相连，本实用新型专利技术的刮板对输送筒体内侧壁进行刮除，有效防止饲料在输送筒体内侧壁粘结导致输送堵塞的情况，同时设置伴热带对输送筒体进行加热，实现对饲料膨化加工前的预热，有效提高饲料的膨化加工效率。有效提高饲料的膨化加工效率。有效提高饲料的膨化加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于鱼饲料膨化机的防堵塞进料装置
[0001]本技术涉及饲料加工进料
，特指一种用于鱼饲料膨化机的防堵塞进料装置。
技术介绍
[0002]我国现有常用的鱼饲料多采用肉质品、玉米或豆类物等多种配量制成，具有较高的蛋白质含量。现有的鱼饲料的造粒方式主要有挤压制粒和膨化制粒，挤压制粒所得的饲料为颗粒饲料，通过膨化机制粒方式所得的饲料为膨化饲料。颗粒饲料是经制粒机的压模压辊挤压出的颗粒状饲料，一般为圆柱体形状，而膨化饲料是在高温高压下瞬间膨胀所得，具有适口性好、消化率高的优点；膨化饲料因适口性好、消化率高等原因，被广泛用于制造高档饲料。
[0003]现有饲料膨化机的进料装置容易产生堵塞，导致饲料发生卡堵无法正常进料，从而影响到饲料生产加工效率，并且进料装置无法对饲料进行浴加热此外，膨化机入料不均匀影响膨化机膨化鱼饲料的质量。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供了一种用于鱼饲料膨化机的防堵塞进料装置，输送轴上设置的与输送筒体内侧壁相贴合的刮板对输送筒体内侧壁进行刮除，有效防止饲料在输送筒体内侧壁粘结导致输送堵塞的情况，同时设置伴热带对输送筒体进行加热，实现对饲料膨化加工前的预热，有效提高饲料的膨化加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于鱼饲料膨化机的防堵塞进料装置，包括装置机架、第一电机、传动皮带、从动带轮、料斗、输送筒体、接料斗和搅拌轴，所述第一电机固定安装在所述装置机架上，所述第一电机输出端连接有主动带轮，所述料斗固定安装在所述装置机架上，所述料斗上端转动连接有活动盖板，所述料斗内设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端转动连接在所述料斗内侧壁上，所述搅拌轴另一端伸出所述料斗外部与所述从动带轮相连，所述从动带轮通过传动皮带与所述主动带轮相连，所述搅拌轴上连接有若干组搅拌支杆，所述输送筒体水平固定安装在所述装置机架上，所述输送筒体进料端与所述料斗出料端相连，所述输送筒体出料端连接有接料斗，所述接料斗出料端与膨化机进料端相连通。
[0007]优选地，所述装置机架上固定连接有电机支架，所述电机支架上固定安装有第二电机，所述输送筒体内设置有输送轴，所述输送轴一端转动连接在所述输送筒体上，所述输送轴另一端与所述第二电机相连，所述输送轴外周设置有螺旋输送片。
[0008]优选地，所述输送轴靠近所述第二电机的一端连接有联轴器，所述联轴器与所述第二电机输出轴相连。
[0009]优选地，所述输送轴远离所述第二电机的一端连接有轴承座，所述轴承座通过螺栓固定安装在所述装置机架上。
[0010]优选地，所述输送轴上连接有U型刮板，所述刮板与所述输送筒体内侧壁相贴合。
[0011]优选地，所述装置机架底部设置有防滑底板，所述防滑底板下端连接有防滑胶垫。
[0012]优选地，所述输送筒体外周螺旋绕接有伴热带，所述输送筒体外部包裹有保温层。
[0013]本技术有益效果：
[0014]本技术的鱼饲料放入到料斗内，活动盖板的设置防止空气中的灰尘杂物进入料斗内影响饲料品质，第一电机工作带动主动带轮转动，通过传动皮带带动从动带轮和搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌支杆对料斗内的饲料进行搅拌，防止饲料在料斗内发生凝结导致堵塞，饲料通过料斗落入到输送筒体内，第二电机工作带动输送轴转动，输送轴带动螺旋输送片将饲料从输送筒体入口处输送到接料斗中，通过该接料斗将饲料送入到膨化机内进行膨化加工，输送轴上设置的与输送筒体内侧壁相贴合的刮板对输送筒体内侧壁进行刮除，有效防止饲料在输送筒体内侧壁粘结导致输送堵塞的情况，同时设置伴热带对输送筒体进行加热，实现对饲料膨化加工前的预热，有效提高饲料的膨化加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术的主视结构示意图；
[0017]图3是本技术料斗的内部结构示意图；
[0018]图4是本技术输送轴的结构示意图；
[0019]图5是本技术图4的主视结构示意图；
[0020]图中：1、装置机架；2、防滑底板；3、第一电机；4、主动带轮；5、传动皮带；6、从动带轮；7、料斗；8、活动盖板；9、输送筒体；10、电机支架；11、第二电机；12、联轴器；13、轴承座；14、接料斗；15、搅拌轴；16、搅拌支杆；17、输送轴；18、螺旋输送片；19、刮板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0022]如图1至图5所示，本技术所述的一种用于鱼饲料膨化机的防堵塞进料装置，包括装置机架1、第一电机3、传动皮带5、从动带轮6、料斗7、输送筒体9、接料斗14和搅拌轴15，所述第一电机3固定安装在所述装置机架1上，所述第一电机3输出端连接有主动带轮4，所述料斗7固定安装在所述装置机架1上，所述料斗7上端转动连接有活动盖板8，所述料斗7内设置有搅拌轴15，所述搅拌轴15一端转动连接在所述料斗7内侧壁上，所述搅拌轴15另一端伸出所述料斗7外部与所述从动带轮6相连，所述从动带轮6通过传动皮带5与所述主动带轮4相连，所述搅拌轴15上连接有若干组搅拌支杆16，所述输送筒体9水平固定安装在所述装置机架1上，所述输送筒体9进料端与所述料斗7出料端相连，所述输送筒体9出料端连接有接料斗14，所述接料斗14出料端与膨化机进料端相连通。
[0023]具体的，所述装置机架1上固定连接有电机支架10，所述电机支架10上固定安装有第二电机11，所述输送筒体9内设置有输送轴17，所述输送轴17一端转动连接在所述输送筒体9上，所述输送轴17另一端与所述第二电机11相连，所述输送轴17外周设置有螺旋输送片18。
[0024]具体的，所述输送轴17靠近所述第二电机11的一端连接有联轴器12，所述联轴器
12与所述第二电机11输出轴相连。
[0025]具体的，所述输送轴17远离所述第二电机11的一端连接有轴承座13，所述轴承座13通过螺栓固定安装在所述装置机架1上。
[0026]具体的，所述输送轴上连接有U型刮板19，所述刮板19与所述输送筒体9内侧壁相贴合。
[0027]具体的，所述装置机架1底部设置有防滑底板2，所述防滑底板2下端连接有防滑胶垫。
[0028]具体的，所述输送筒体9外周螺旋绕接有伴热带，所述输送筒体9外部包裹有保温层。
[0029]本技术的鱼饲料放入到料斗7内，活动盖板8的设置防止空气中的灰尘杂物进入料斗7内影响饲料品质，第一电机3工作带动主动带轮4转动，通过传动皮带5带动从动带轮6和搅拌轴15转动，搅拌轴15带动搅拌支杆16对料斗7内的饲料进行搅拌，防止饲料在料斗7内发生凝结导致堵塞，饲料通过料斗7落入到输送筒体9内，第二电机11工作带动输送轴17转动，输送轴17带动螺旋输送片18将饲料从输送筒体9入口处输送到接料斗14中，通过该接料斗14将饲料送入到膨化机内进行膨化加工，输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于鱼饲料膨化机的防堵塞进料装置，包括装置机架(1)、第一电机(3)、传动皮带(5)、从动带轮(6)、料斗(7)、输送筒体(9)、接料斗(14)和搅拌轴(15)，其特征在于：所述第一电机(3)固定安装在所述装置机架(1)上，所述第一电机(3)输出端连接有主动带轮(4)，所述料斗(7)固定安装在所述装置机架(1)上，所述料斗(7)上端转动连接有活动盖板(8)，所述料斗(7)内设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)一端转动连接在所述料斗(7)内侧壁上，所述搅拌轴(15)另一端伸出所述料斗(7)外部与所述从动带轮(6)相连，所述从动带轮(6)通过传动皮带(5)与所述主动带轮(4)相连，所述搅拌轴(15)上连接有若干组搅拌支杆(16)，所述输送筒体(9)水平固定安装在所述装置机架(1)上，所述输送筒体(9)进料端与所述料斗(7)出料端相连，所述输送筒体(9)出料端连接有接料斗(14)，所述接料斗(14)出料端与膨化机进料端相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于鱼饲料膨化机的防堵塞进料装置，其特征在于：所述装置机架(1)上固定连接有电机支架(10)，所述电机支架(10)上固定安装有第二电机(11)，所述输送筒体(9)内设置有输...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪福保，程光兆，
申请(专利权)人：佛山市南海区杰大饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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