一种钢纤维生产用合股机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢纤维生产用合股机，包括按顺序布置的放线机构、合股机构、收线机构，所述放线机构包括放线架，所述放线架上设置有若干个放线轮，所述放线架的前端设置有多个导向轮A；所述合股机构包括背板，所述背板下部设置有下导向轮，所述背板中部左侧设置有外绕旋转机构、第一校直器A，所述背板上部设置有上导向轮A，所述背板中部右侧设置有第一校直器B、第二校直器、牵引机构；所述收线机构包括上导向轮B、张紧轮、收线轮。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过设置外绕旋转机构，将外绕丝绕在多股钢丝上形成钢丝束，可提高钢纤维的切割效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢纤维生产用合股机


[0001]本技术涉及钢纤维
，尤其涉及一种钢纤维生产用合股机。

技术介绍

[0002]钢纤维是由钢材制成的纤维状物，均匀混和在混凝土中，对混凝土起增强、增韧、阻裂作用，钢纤维的种类有钢丝切断型、铣削型、熔抽型和剪切型等几种，传统的钢丝切断型钢纤维采用切刀或冲床将单股钢丝逐个切断成规定长度的钢纤维，速度慢，生产效率较低，因此需要提供一种能提高钢纤维生产效率的装置。

技术实现思路

[0003]本技术目的是解决上述技术问题，提供一种能提高钢纤维生产效率的钢纤维生产用合股机。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种钢纤维生产用合股机，其特征在于：包括按顺序布置的放线机构、合股机构、收线机构，所述放线机构包括放线架，所述放线架上设置有若干个放线轮，所述放线架的前端设置有多个导向轮A；所述合股机构包括背板，所述背板下部设置有下导向轮，所述背板中部左侧设置有外绕旋转机构、第一校直器A，所述背板上部设置有上导向轮A，所述背板中部右侧设置有第一校直器B、第二校直器、牵引机构；所述收线机构包括上导向轮B、张紧轮、收线轮；所述外绕旋转机构包括主轴、工字轮、旋转轮盘，多股钢丝依次经过导向轮A、下导向轮，从主轴的中心孔穿过，外绕丝依次经过工字轮、旋转轮盘后设置在多股钢丝的外圈形成钢丝束，钢丝束依次经过第一校直器A、上导向轮A、第一校直器B、第二校直器、牵引机构、上导向轮B、张紧轮，最后设置在收线轮上。
[0005]优选的：所述牵引机构包括多个牵引轮，所述牵引轮外圆周设置有多个凹槽。
[0006]优选的：所述合股机构、收线机构通过驱动装置驱动控制。
[0007]与传统结构相比，本技术的有益效果：结构简单，设计合理，通过设置外绕旋转机构，将外绕丝绕在多股钢丝上形成钢丝束，在后续钢纤维切割时，可提高钢纤维的切割效率，降低生产成本；校直器、牵引机构的设置，给钢丝束提供稳定的张力，防止出现松弛乱丝缠绕现象。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术牵引轮主视图；
[0010]图3为图2的左视图；
[0011]在图中：1.放线机构，11.放线架，12.放线轮，13.导向轮A，2.合股机构，21.下导向轮，22.外绕旋转机构，221.主轴，222.工字轮，223.旋转轮盘，23.第一校直器A，24.上导向轮A，25.第一校直器B，26.第二校直器，27.牵引机构，271.牵引轮，2711.凹槽，28.背板，3.
收线机构，31.上导向轮B，32.张紧轮，33.收线轮。
具体实施方式
[0012]下面对本技术作进一步说明。
[0013]参照附图，一种钢纤维生产用合股机，其特征在于：包括按顺序布置的放线机构1、合股机构2、收线机构3，所述放线机构1包括放线架11，所述放线架11上设置有若干个放线轮12，所述放线架11的前端设置有多个导向轮A13；所述合股机构2包括背板28，所述背板28下部设置有下导向轮21，所述背板28中部左侧设置有外绕旋转机构22、第一校直器A23，所述背板28上部设置有上导向轮A24，所述背板28中部右侧设置有第一校直器B25、第二校直器26、牵引机构27；所述收线机构3包括上导向轮B31、张紧轮32、收线轮33；所述外绕旋转机构22包括主轴221、工字轮222、旋转轮盘223，多股钢丝依次经过导向轮A13、下导向轮21，从主轴221的中心孔穿过，外绕丝依次经过工字轮222、旋转轮盘223后设置在多股钢丝的外圈形成钢丝束，钢丝束依次经过第一校直器A23、上导向轮A24、第一校直器B25、第二校直器26、牵引机构27、上导向轮B31、张紧轮32，最后设置在收线轮33上。
[0014]本优选实施例中，所述牵引机构27包括多个牵引轮271，所述牵引轮271外圆周设置有多个凹槽2711。
[0015]本优选实施例中，所述合股机构2、收线机构3通过驱动装置驱动控制。
[0016]具体实施时，多个放线架11上的多根钢丝依次经过导向轮A13、下导向轮21后，从主轴221的中心孔穿过，外绕丝经过工字轮222、旋转轮盘223后将多根钢丝合成一股形成钢丝束，钢丝束依次经过第一校直器A23、上导向轮A24、第一校直器B25、第二校直器26、牵引机构27、上导向轮B31、张紧轮32，最后绕在收线轮33上。在后续进行钢纤维切割时，相较采用单股钢丝切割，钢丝束切割成钢纤维的效率大大提高，且切割后钢纤维自动散开，不影响产品质量，同时降低了生产成本；校直器、牵引机构的设置，给钢丝束提供稳定的张力，防止出现松弛乱丝缠绕现象。
[0017]本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢纤维生产用合股机，其特征在于：包括按顺序布置的放线机构（1）、合股机构（2）、收线机构（3），所述放线机构（1）包括放线架（11），所述放线架（11）上设置有若干个放线轮（12），所述放线架（11）的前端设置有多个导向轮A（13）；所述合股机构（2）包括背板（28），所述背板（28）下部设置有下导向轮（21），所述背板（28）中部左侧设置有外绕旋转机构（22）、第一校直器A（23），所述背板（28）上部设置有上导向轮A（24），所述背板（28）中部右侧设置有第一校直器B（25）、第二校直器（26）、牵引机构（27）；所述收线机构（3）包括上导向轮B（31）、张紧轮（32）、收线轮（33）；所述外绕旋转机构（22）包括主轴（221）、工字轮（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玉培，
申请(专利权)人：江苏博丝泰钢纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：