一种基于微差压原理的管道风速变送器制造技术

技术编号:33764717 阅读:47 留言:0更新日期:2022-06-12 14:14
本实用新型专利技术公开了一种基于微差压原理的管道风速变送器,涉及管道风速计算技术领域,包括变送器本体,所述变送器本体包括防爆外壳、压力管、进出风检测口、风向标和法兰式安装盘,所述防爆外壳的上端设有防爆外壳盖;该装置通过进出风检测口和气管进行配合,通过测量风管内的进出口压力差计算出风速。测量更为准确、稳定、误差小;进出风检测口为对称结构,无风时压力差值基本为0,通过正面风压和背面风压的差值及管道截面积还可以得出风量值;管道里的风会吹到进出风检测口处,由于内部气管较细且有空气柱存在,即使油烟粉尘类风吹过,也会因为进出风检测口阻力而无法直接进入到压力口,从而有效延长设备使用寿命。从而有效延长设备使用寿命。从而有效延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种基于微差压原理的管道风速变送器


[0001]本技术涉及管道风速计算
,具体是一种基于微差压原理的管道风速变送器。

技术介绍

[0002]微差压原理的管道风速变送器是一种变送器,用于检测管道内气体流动的速度或总量,通常用风速或风量表示。
[0003]微差压原理的管道风速变送器主要用于电厂烟气处理、净化室管理、养殖环境、风速温室以及管道热量测量、管道风速测量等方面都具有重要的指导意义。但是,市面上的管道风速变送器常为三杯式或热膜片式,三杯式因为体积较大,对于较小的管道无法使用,能够应用的场所较小;热膜片式是根据热量损耗与气体流速之间的关系来测量风速,由于测量芯片大多都是超薄式陶瓷附着设计,容易断裂或损坏且成本较高。
[0004]因此,有必要提供一种微差压原理的管道风速变送器解决上述技术和外来因素问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于微差压原理的管道风速变送器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种基于微差压原理的管道风速变送器,包括变送器本体,所述变送器本体包括防爆外壳、压力管、进出风检测口、风向标和法兰式安装盘,所述防爆外壳的上端设有防爆外壳盖,所述压力管的上端设有压力管螺纹,且压力管的上端和防爆外壳的下端螺纹连接;所述进出风检测口设置于压力管底部,所述进出风检测口B的正面上设有进出风入口,其上端设有进出气管连接口;所述防爆外壳内部设有微差压测量电路板和接线端子,所述法兰式安装盘安装于所述压力管外侧壁上,所述风向标设置于进出风检测口底部。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述法兰式安装盘中间设有嵌入压力管用的孔,使用时所述法兰式安装盘安装于压力管上并拧紧法兰式安装盘上的螺丝固定住。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述法兰式安装盘有三个安装孔位用于安装在风管上。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述进出风检测口嵌入于压力管上。
[0011]作为上述方案的进一步改进,所述变送器本体的管道风速测量范围为0

60m/s。
[0012]作为上述方案的进一步改进,所述变送器本体的长度为267mm。
[0013]作为上述方案的进一步改进,所述变送器本体的主体直径70mm。
[0014]作为上述方案的进一步改进,所述变送器底部进出风检测口直径为20mm。
[0015]作为上述方案的进一步改进,所述压力管长度为170mm。
[0016]作为上述方案的进一步改进,所述防爆外壳最大长度为120mm。
[0017]作为上述方案的进一步改进,所述法兰式安装盘直径为70mm。
[0018]作为上述方案的进一步改进,所述进出风检测口与皮托管结构相似但更小巧。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]本技术提供一种基于微差压原理的管道风速变送器,该装置通过进出风检测口和气管进行配合,通过测量风管内的进出口压力差计算出风速。测量更为准确、稳定、误差小;进出风检测口为对称结构。无风时压力差值基本为0,通过正面风压和背面风压的差值及管道截面积还可以得出风量值;管道里的风会吹到进出风检测口处,由于内部气管较细且有空气柱存在,即使油烟粉尘类风吹过,也会因为进出风检测口阻力而无法直接进入到压力口,从而有效延长设备使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的微差压原理管道风速变送器的整体结构示意图;
[0022]图2为图1所示压力管和防爆外壳结构示意图;
[0023]图3为图1所示的法兰式安装盘俯视图;
[0024]图4中a、b、c分别为本技术中进出风检测口侧视图、剖面图和风向标示意图。
[0025]图中:1、防爆外壳盖;2、防爆外壳;3、防爆外壳螺纹;4、压力管;5、进出气管连接口;6、压力管螺纹;7、嵌入压力管用的孔;8、螺丝固定孔;9、螺丝固定风管用孔;10、进出风入口;11、风向标;A、法兰式安装盘;B、进出风检测口。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]实施例
[0028]参照图1

4,一种基于微差压原理的管道风速变送器,包括变送器本体,变送器本体包括防爆外壳2、压力管4、进出风检测口B、风向标11和法兰式安装盘A,防爆外壳2的上端设有防爆外壳2盖1,压力管4的上端设有压力管螺纹6,且压力管4的上端和防爆外壳2的下端螺纹连接;进出风检测口B设置于压力管4底部,进出风检测口B的正面上设有进出风入口10,其上端设有进出气管连接口5,防爆外壳2内部设有微差压测量电路板和接线端子,法兰式安装盘A安装于压力管4外侧壁上,风向标11设置于进出风检测口B底部。
[0029]法兰式安装盘A中间设有嵌入压力管用的孔7,其侧面设有螺丝固定孔8,使用时法兰式安装盘A安装于压力管4上并拧紧法兰式安装盘A上的螺丝固定住。
[0030]法兰式安装盘A的外周设有三个螺丝固定风管用孔9,用于将法兰式安装盘A安装在风管上。
[0031]进出风检测口B嵌入于压力管4上。
[0032]变送器本体的管道风速测量范围为0

60m/s,启动风速0.05m/s,供电电源总线供电DC12~24V,耗电量≤3W(@12V DC,25℃),探头工作环境

40

120℃0

95%RH,主机工作环境

40

85℃0

95%RH。
[0033]变送器本体的长度为267mm。
[0034]变送器本体的主体直径70mm。
[0035]变送器底部进出风检测口B直径为20mm。
[0036]压力管4长度为170mm。
[0037]防爆外壳2最大长度为120mm。
[0038]法兰式安装盘A直径为70mm。
[0039]进出风检测口B与皮托管结构相似但更小巧。
[0040]具体的,当所述防爆外壳盖1、防爆外壳2、压力管4、法兰式安装盘A、进出风检测口B需要安装时,将压力管4从上往下嵌入于防爆外壳2内部,将法兰式安装盘A通过拧紧螺丝将其安装在风管上,其压力管4的下端进出风检测口B位于风管内部,其上端的防爆外壳2位于风管的外部,使用时,风管里的风会吹到进出风检测口B处,通过进出风检测口B和气管进行配合,通过测量风管内的进出口压力差计算出风速。
[0041]本技术工作原理:本技术提供一种基于微差压原理的管道风速变送器,该装置通过进出风检测口B和气管进行配合,通过测量风管内的进出口压力差计算出风速。测量更为准确、稳定、误差小;进出风检测口B为对称结构。无风时压力差值基本为0,通过正面风压和背面风压的差值及管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于微差压原理的管道风速变送器,包括变送器本体,其特征在于,所述变送器本体包括防爆外壳(2)、压力管(4)、进出风检测口(B)、风向标(11)和法兰式安装盘(A),所述防爆外壳(2)的上端设有防爆外壳(2)盖(1),所述压力管(4)的上端设有压力管螺纹(6),且压力管(4)的上端和防爆外壳(2)的下端螺纹连接;所述进出风检测口(B)设置于压力管(4)底部,所述进出风检测口(B)的正面上设有进出风入口(10),其上端设有进出气管连接口(5),所述防爆外壳(2)内部设有微差压测量电路板和接线端子,所述法兰式安装盘(A)安装于所述压力管(4)外侧壁上,所述风向标(11)设置于进出风检测口(B)底部。2.根据权利要求1所述的一种基于微差压原理的管道风速变送器,其特征在于,所述法兰式安装盘(A)中间设有嵌入压力管用的孔(7),其侧面设有螺丝固定孔(8),使用时所述法兰式安装盘(A)安装于压力管(4)上并拧紧法兰式安装盘(A)上的螺丝固定住。3.根据权利要求2所述的一种基于微差压原理的管道风速变送器,其特征在于,所述法兰式安装盘(A)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭大江
申请(专利权)人:上海搜博实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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