一种条帽机的焊边牵引机构制造技术

本实用新型专利技术涉及条帽制作技术领域，尤其涉及一种条帽机的焊边牵引机构，包括：机架，机架上沿着条帽机的送料方向依次设有薄膜折边组件、纵向焊边组件和调节组件；调节组件包括设置在机架上的涨紧辊和调节板，涨紧辊高度低于调节板，调节板朝向纵向焊边组件的一侧为外凸式圆弧状；本实用新型专利技术通过在条帽机的纵向焊边组件工作完成之后设置调节组件，保证条帽薄膜送入纵向折叠机构前处于完整的张开状态，通过涨紧辊的设置，使得纵向焊边组件送出的料均受力均匀，通过将调节板设置成外凸式圆弧状，防止薄膜卷材在未折叠之前自发挤压堆叠，避免卡机和薄膜撕裂的现象发生，提高了条帽机整体的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种条帽机的焊边牵引机构


[0001]本技术涉及条帽制作
，尤其涉及一种条帽机的焊边牵引机构。

技术介绍

[0002]条帽机也称无纺布条形帽机、浴帽机等，通常是将无纺布、PE等薄膜材料加工形成一次性使用的条形帽，广泛应用于医疗、制药、食品加工、餐饮业、化工、日常生活等各个领域。
[0003]条帽机在加工条形帽时通常一次性加工成型，先在薄膜卷材的两边折边并压入弹力筋（橡筋），然后进行折叠（薄膜的沿行进方向并拢且两边口在同侧）、超声波焊接、切断，为了便于包装，条形帽在切断前垂直于行进方向再次折叠，切断后输出成型的条形帽。
[0004]专利号201920422104.X公开了一种全自动浴帽机，创造性地在浴帽机上设置了变速机构，操作变档杆即可以实现横向焊接机构和第二牵引装置之间速度的匹配，当送料速度提高之后，薄膜卷材在未折叠之前会自发挤压堆叠，对后续的条帽折叠和焊接产生一定影响，导致合格率较低，且频繁停机对生产有较大影响。
[0005]公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是：提供一种条帽机的焊边牵引机构，使得条帽薄膜送入纵向折叠机构前处于完整张开状态。
[0007]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种条帽机的焊边牵引机构，包括：
[0008]机架，所述机架上沿着条帽机的送料方向依次设有薄膜折边组件、纵向焊边组件和调节组件；
[0009]所述调节组件包括设置在所述机架上的涨紧辊和调节板，所述涨紧辊高度低于所述调节板，所述调节板朝向所述纵向焊边组件的一侧为外凸式圆弧状。
[0010]进一步的，所述调节板平行于所述机架的台面设置。
[0011]进一步的，所述调节板两端设有高度调节件，所述高度调节件连接所述调节板和所述机架，调节所述高度调节件以改变所述调节板和所述机架的台面之间的距离。
[0012]进一步的，所述机架上位于所述涨紧辊两端处分别固定有支撑座，所述涨紧辊与所述支撑座转动连接。
[0013]进一步的，所述纵向焊边组件包括固定在所述机架上的安装座，所述安装座上转动设置有焊边轴和焊边辊筒，所述焊边轴平行设置在所述焊边辊筒上方。
[0014]进一步的，所述焊边轴在对应薄膜的两折边处分别连接有两焊边轮，所述焊边轮压设在所述焊边辊筒的外侧面上。
[0015]进一步的，所述薄膜折边组件设置在所述安装座上朝向送料端的一侧上，包括固
定在所述安装座上的主体板、折弯板和托板，所述托板设置在所述主体板中部靠近送料的一侧，所述折弯板有两个，分别位于所述托板两侧，固定在所述主体板的两端上。
[0016]进一步的，两所述折弯板对称设置，分别向彼此靠近的方向折弯，薄膜沿着托板的上端面传送，折弯板弯曲后形成可供橡皮筋穿过的通道。
[0017]进一步的，所述纵向焊边组件与所述调节组件之间还设有导向组件，所述导向组件包括设置在所述安装座上的上导辊和下导辊，所述下导辊平行设置在所述上导辊下方。
[0018]进一步的，所述机架的送料端设有橡皮筋供应架和薄膜放卷架，所述薄膜放卷架可拆卸式固定在所述橡皮筋供应架上。
[0019]本技术的有益效果为：本技术通过在条帽机的纵向焊边组件工作完成之后设置调节组件，保证条帽薄膜送入纵向折叠机构前处于完整的张开状态，通过涨紧辊的设置，使得纵向焊边组件送出的料均受力均匀，通过将调节板设置成外凸式圆弧状，防止薄膜卷材在未折叠之前自发挤压堆叠，避免卡机和薄膜撕裂的现象发生，提高了条帽机整体的实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例中条帽机的焊边牵引机构的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中条帽机的焊边牵引机构另一角度的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例中调节组件的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例中薄膜折边组件的结构示意图。
[0025]附图标记：01、橡皮筋供应架；02、机架；10、薄膜折边组件；11、主体板；12、折弯板；13、托板；20、纵向焊边组件；21、安装座；22、焊边轴；23、焊边辊筒；24、焊边轮；30、调节组件；31、涨紧辊；32、调节板；33、高度调节件；34、支撑座；40、导向组件；41、上导辊；42、下导辊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或
多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1至图4所示的条帽机的焊边牵引机构，包括：
[0030]机架02，机架02上沿着条帽机的送料方向依次设有薄膜折边组件10、纵向焊边组件20和调节组件30；机架02的送料端设有橡皮筋供应架01和薄膜放卷架（图中未标出），薄膜放卷架可拆卸式固定在橡皮筋供应架01上，薄膜卷材通过薄膜放卷架放料，橡皮筋通过橡皮筋放卷架送料。
[0031]调节组件30包括设置在机架02上的涨紧辊31和调节板32，涨紧辊31高度低于调节板32，调节板32朝向纵向焊边组件20的一侧为外凸式圆弧状。
[0032]通过在条帽机的纵向焊边组件20工作完成之后设置调节组件30，保证条帽薄膜送入纵向折叠机构前处于完整的张开状态，通过涨紧辊31的设置，使得纵向焊边组件20送出的料均受力均匀，通过将调节板32设置成外凸式圆弧状，防止薄膜卷材在未折叠之前自发挤压堆叠，避免卡机和薄膜撕裂的现象发生，提高了条帽机整体的实用性。
[0033]具体的，调节板32平行于机架02的台面设置，调节板32两端设有高度调节件33，高度调节件33连接调节板32和机架02，调节高度调节件33以改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条帽机的焊边牵引机构，其特征在于，包括：机架，所述机架上沿着条帽机的送料方向依次设有薄膜折边组件、纵向焊边组件和调节组件；所述调节组件包括设置在所述机架上的涨紧辊和调节板，所述涨紧辊高度低于所述调节板，所述调节板朝向所述纵向焊边组件的一侧为外凸式圆弧状。2.根据权利要求1所述的条帽机的焊边牵引机构，其特征在于，所述调节板平行于所述机架的台面设置。3.根据权利要求2所述的条帽机的焊边牵引机构，其特征在于，所述调节板两端设有高度调节件，所述高度调节件连接所述调节板和所述机架，调节所述高度调节件以改变所述调节板和所述机架的台面之间的距离。4.根据权利要求1所述的条帽机的焊边牵引机构，其特征在于，所述机架上位于所述涨紧辊两端处分别固定有支撑座，所述涨紧辊与所述支撑座转动连接。5.根据权利要求1所述的条帽机的焊边牵引机构，其特征在于，所述纵向焊边组件包括固定在所述机架上的安装座，所述安装座上转动设置有焊边轴和焊边辊筒，所述焊边轴平行设置在所述焊边辊筒上方。6.根据权利要求5所述的条帽机的焊边牵引机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴竹萍，张二阳，吴逸凡，
申请(专利权)人：常州市佳普机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：