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节能电动机制造技术

技术编号:3376369 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种节能电动机,它包括壳体(1)、定子绕组(2)和转子,定子绕组(2)安装在壳体(1)的内壁上,转子安装在壳体(1)中,转子由转轴(3)和固定在转轴(3)上的转子铁心(4)组成,其特征是所述的转子铁心(4)上设有对称分布的一组槽,永磁铁(5)安装在所述的槽内。本实用新型专利技术采用永磁铁和定子绕组相互协调工作,从而节省了部分电能源,降低了生产成本,它具有结构简单、体积小、造价低,使用寿命长,可以节省电能50%的优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机,特别是一种利用永磁铁节省部分电 能的电动机,具体的说是一种节能电动机
技术介绍
目前,常用的电动机大部分是依靠电力来驱动产生磁能而进行工 作的。因此,电动机耗电量大,造成了极大的资源浪费,也提高了生 产成本,不能达到节约电能、节省资金的要求。因此,现有的电动机 已不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的电动机电能消耗量大、生产成本 高的问题,提供了一种采用永磁铁产生作用力节省部分电能源的节能 电动机,它的造价低、体积小、使用寿命长、制造工艺简单、能节省50%的电能源,易于大规模的生产。本技术的技术方案是一种节能电动机,它包括壳体、定子绕组和转子,定子绕组安装 在壳体的内壁上,转子安装在壳体中,转子由转轴和固定在转轴上的 转子铁心组成,其特征是所述的转子铁心上设有对称分布的一组槽, 永磁铁安装在所述的槽内。本技术的有益效果1、 本技术改进现有电动机的多重复杂定子绕组绕组,采用 永磁铁代替部分定子绕组产生能量,使永磁铁和定子绕组相互协调工 作,从而节省了部分电能源,降低了生产成本。2、 本技术不需采用电容就能正常工作,通过自动控制开关控制电流的通断,使定子绕组和永磁铁交替推动转子旋转90° 。2、本技术的结构简单、体积小、造价低,使用寿命长,易 于大规模的生产。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的A-A剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图1、 2和实施例对本技术作进一步的说明。 本技术的节能电动机,其结构如图1、 2所示,它包括壳体 1、定子绕组2和转子,定子绕组2安装在壳体1的内壁上,通过壳 体1上的孔伸出与自动控制开关6相连,转子安装在壳体l中,转子 由转轴3和固定在转轴3上的转子铁心4组成,转子通过轴承安装在 定子绕组2中,转子铁心4上设有对称分布的一组槽,永磁铁5为对 称的两个,安装在槽内。本技术所述的定子绕组2的电磁力度与永磁铁5的电磁力度 相同。具体实施时本技术的自动控制开关6闭合时,节能电动机接通电源,它 的内部定子绕组2产生电磁能推动转子使转子旋转90° ,此时自动 控制开关6断电,定子绕组2失去磁性这时永磁铁5开始工作使转子 再旋转90°这样周而复始循环工作,利用定子绕组2与永磁铁5各 占一个工作流程的1/2,从而利用永磁铁的能量,节省50%的电能源。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加 以实现。权利要求1、一种节能电动机,它包括壳体(1)、定子绕组(2)和转子,定子绕组(2)安装在壳体(1)的内壁上,转子安装在壳体(1)中,转子由转轴(3)和固定在转轴(3)上的转子铁心(4)组成,其特征是所述的转子铁心(4)上设有对称分布的一组槽,永磁铁(5)安装在所述的槽内。专利摘要一种节能电动机,它包括壳体(1)、定子绕组(2)和转子,定子绕组(2)安装在壳体(1)的内壁上,转子安装在壳体(1)中,转子由转轴(3)和固定在转轴(3)上的转子铁心(4)组成,其特征是所述的转子铁心(4)上设有对称分布的一组槽,永磁铁(5)安装在所述的槽内。本技术采用永磁铁和定子绕组相互协调工作,从而节省了部分电能源,降低了生产成本,它具有结构简单、体积小、造价低,使用寿命长,可以节省电能50%的优点。文档编号H02K1/27GK201260095SQ20082003862公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日专利技术者赵秧扣 申请人:赵秧扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能电动机,它包括壳体(1)、定子绕组(2)和转子,定子绕组(2)安装在壳体(1)的内壁上,转子安装在壳体(1)中,转子由转轴(3)和固定在转轴(3)上的转子铁心(4)组成,其特征是所述的转子铁心(4)上设有对称分布的一组槽,永磁铁(5)安装在所述的槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵秧扣
申请(专利权)人:赵秧扣
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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