一种用于罐口封膜的转盘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于罐口封膜的转盘机构，包括转盘组件和驱使转盘组件周向运动的驱动源,沿转盘组件的周向划分有进料区、放膜区、封口区和下料区，所述转盘组件包括上转盘和下转盘，所述上转盘上设有多个落料腔，所述落料腔沿上转盘的周向等间距分布，所述下转盘上设有与落料腔位置相对应的限位腔，所述限位腔的侧边具有开口，所述上转盘的下转盘之间设有罐口导向组件，所述下转盘的下方设有提升平台，所述提升平台位于放膜区和封口区之间，所述提升平台的两端设有导向斜坡，在提升平台的外周沿还设有围栏。本实用新型专利技术具有整体设备内部结构紧凑简单，生产成本低，且易于维护的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于罐口封膜的转盘机构


[0001]本技术涉及封口设备
,更具体地说，它涉及一种用于罐口封膜的转盘机构。

技术介绍

[0002]罐体在包装行业的应用十分广泛，将包装的物料装入罐体内，再在罐口处采用封易拉盖、铝箔垫片电磁感应封口、封片膜封口等技术进行封口工序。在现有的转盘式的封口设备中，为了使得片膜在罐口密封的位置能更加齐整和美观，通常需要在设备上加设升降机构，升降机构针对转盘机构内的每个工作腔，都设有可升降的定位板，定位板上具有装配腔，罐体在进行放膜封口工序时，需要通过下降定位板，将定位板上的装配腔套在罐口上，再将膜片输送至定位板的装配腔内，且覆在罐口处对其进行热封固定，完成放膜封口工序。完成后，定位板复位，成品罐体由输送带进行运送卸料。这样的工作方式，使得每个工位腔处都要设置升降装置，结构复杂，加工和生产成本高，且还会有维护不方便的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、生产成本低，且维护便捷的用于罐口封膜的转盘机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于罐口封膜的转盘机构，包括转盘组件和驱使转盘组件周向运动的驱动源,沿转盘组件的周向划分有进料区、放膜区、封口区和下料区，所述转盘组件包括上转盘和下转盘，所述上转盘上设有多个落料腔，所述落料腔沿上转盘的周向等间距分布，所述下转盘上设有与落料腔位置相对应的限位腔，所述限位腔的侧边具有开口，所述上转盘的下转盘之间设有罐口导向组件，所述下转盘的下方设有提升平台，所述提升平台位于放膜区和封口区之间，所述提升平台的两端设有导向斜坡，在提升平台的外周沿还设有围栏。
[0005]本技术进一步设置为：所述罐口导向组件由多个导向板组成，所述导向板贴合固定在上转盘的下方，且与下转盘之间形成间距，每个导向板上均设有两个导向槽，所述导向槽与上转盘上的落料腔位置相对应。
[0006]本技术进一步设置为：所述下转盘和上转盘之间通过多个定位柱固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，利用提升平台将罐体的罐口处位移至上转盘的落料腔内，当封膜机构对罐口进行热封膜片时，只需要将膜片放入落料腔内便能进行，简化了原有设备中需要升降装置的复杂结构，降低了产成本，而且使得整个转盘机构结构更加紧凑简单，便于运输存放和日常的维护。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术结构分解图；
[0010]图3为提升平台结构示意图；
[0011]图4为下转盘的结构示意图；
[0012]图5为上转盘和罐口导向组件结构示意图；
[0013]图6为上转盘和下转盘结构示意图。
[0014]1、转盘组件；3、进料区；4、放膜区；5、封口区；6、上转盘；60、落料腔；7、下转盘；70、限位腔；71、定位柱；8、罐口导向组件；80、导向板； 81、导向槽；9、提升平台；90、导向斜坡；10、围栏；11、下料区。
具体实施方式
[0015]参照图1至图6对本技术实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0016]一种用于罐口封膜的转盘机构，包括转盘组件1和驱使转盘组件1周向运动的驱动源,沿转盘组件1的周向划分有进料区3、放膜区4、封口区5和下料区11，所述转盘组件1包括上转盘6和下转盘7，所述上转盘6上设有多个落料腔60，所述落料腔60沿上转盘6的周向等间距分布，所述下转盘7上设有与落料腔60位置相对应的限位腔70，所述限位腔70的侧边具有开口，所述上转盘6的下转盘7之间设有罐口导向组件8，所述下转盘7的下方设有提升平台9，所述提升平台9位于放膜区4和封口区5之间，所述提升平台9的两端设有导向斜坡90，在提升平台9的外周沿还设有围栏10。所述罐口导向组件8由多个导向板80组成，所述导向板80贴合固定在上转盘6的下方，且与下转盘7 之间形成间距，每个导向板80上均设有两个导向槽81，所述导向槽81与上转盘6上的落料腔60位置相对应。所述下转盘7和上转盘6之间通过多个定位柱 71固定连接。
[0017]工作原理：待封口的罐体通过进罐机构由进料区3进到转盘机构内，此时罐体的罐口处位于导向槽81内，通过驱动源驱使转盘机构周向旋转运动，驱动源为电机，将罐体运送至放膜区4，罐体的底部运动至导向斜坡90处，沿着导向斜坡90运动至提升平台9上，通过提升平台9将罐体呈向上抬起运动，将罐口运送至落料腔60内，罐口朝向落料腔60内插设大约为3mm的深度，然后由放膜机构对落料腔60内的罐口上放置膜片，再由封口机构对罐口处的膜片进行热封，最后成品罐体沿着导向斜坡90运动至下料区11，由下料输送带对成品罐体进行卸料，完成对罐体的封口包装工序。省去了现有设备中需要升降装置的结构，通过上转盘6上的落料腔60代替定位板上的装配腔，使得整体转盘机构的结构更加简单紧凑，降低生产成本。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于罐口封膜的转盘机构，包括转盘组件和驱使转盘组件周向运动的驱动源,沿转盘组件的周向划分有进料区、放膜区、封口区和下料区，其特征在于：所述转盘组件包括上转盘和下转盘，所述上转盘上设有多个落料腔，所述落料腔沿上转盘的周向等间距分布，所述下转盘上设有与落料腔位置相对应的限位腔，所述限位腔的侧边具有开口，所述上转盘的下转盘之间设有罐口导向组件，所述下转盘的下方设有提升平台，所述提升平台位于放膜区和封口区之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：程新建，甘青莉，
申请(专利权)人：温州冠业包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：