压延装置制造方法及图纸

本申请属于玻璃生产设备技术领域，提供了一种压延装置。压延装置包括压延辊和隔挡部，压延辊内部开设有与压延辊同轴的冷却腔，隔挡部安装于冷却腔内，以将冷却腔分隔为进液腔和出液腔；隔挡部开设有流通口，以使冷却液在进液腔和出液腔之间流通；进液腔的端壁上设置有进液口，出液腔的端壁上设置有出液口，进液口和出液口均设置在压延辊的同一侧。具体应用中，冷却液通过进液口流进进液腔内，并与进液腔的腔壁发生接触；伴随着冷却液在进液腔内的流动，冷却液从流通口流进出液腔内，并与出液腔的腔壁发生接触；伴随着冷却液在出液腔内的流动，冷却液通过出液口从冷却腔内向外流出。本申请的压延装置达到了提高冷却效率的效果。本申请的压延装置达到了提高冷却效率的效果。本申请的压延装置达到了提高冷却效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
压延装置


[0001]本申请属于玻璃生产设备
，更具体地说，是涉及一种压延装置。

技术介绍

[0002]玻璃是利用安装在压延机上的上、下压延辊的挤压和冷却作用从熔融状态的玻璃液成型为平板玻璃的，压延辊通过其内腔中的冷却液进行冷却，冷却方式直接影响着压延辊表面温度的均匀性，进而影响着玻璃的压延质量。一般压延辊采用单向水冷冷却方式，冷却液从压延辊的一端流入，从另一端流出，由于压延辊腔体较大，冷却液在压延辊转动过程中只能与部分腔体的内壁接触，冷却效率较低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种压延装置，旨在解决现有技术中压延辊冷却效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种压延装置，压延装置包括压延辊和隔挡部，压延辊内部开设有与压延辊同轴的冷却腔，隔挡部安装于冷却腔内，以将冷却腔分隔为进液腔和出液腔；隔挡部开设有流通口，以使冷却液在进液腔和出液腔之间流通；进液腔的端壁上设置有进液口，出液腔的端壁上设置有出液口，进液口和出液口均设置在压延辊的同一侧。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延装置，其特征在于，所述压延装置包括压延辊(100)和隔挡部(200)，所述压延辊(100)内部开设有与所述压延辊(100)同轴的冷却腔(110)，所述隔挡部(200)安装于所述冷却腔(110)内，以将所述冷却腔(110)分隔为进液腔(111)和出液腔(112)；所述隔挡部(200)开设有流通口(211)，以使冷却液在所述进液腔(111)和所述出液腔(112)之间流通；所述进液腔(111)的端壁上设置有进液口(221)，所述出液腔(112)的端壁上设置有出液口(222)，所述进液口(221)和所述出液口(222)均设置在所述压延辊(100)的同一侧，所述流通口(211)开设于所述隔挡部(200)远离所述进液口(221)和所述出液口(222)的一端。2.根据权利要求1所述的压延装置，其特征在于，所述隔挡部(200)包括隔挡板(210)，所述隔挡板(210)安装于所述冷却腔(110)内；所述隔挡板(210)的长度方向与所述压延辊(100)的轴线相平行，所述隔挡板(210)的侧面与所述冷却腔(110)的腔壁相适配，以将所述冷却腔(110)分隔为所述进液腔(111)和所述出液腔(112)。3.根据权利要求2所述的压延装置，其特征在于，所述压延装置还包括第一驱动齿轮(300)和第二驱动齿轮(400)，所述第一驱动齿轮(300)设置于所述压延辊(100)的第一端，所述第二驱动齿轮(400)设置于所述压延辊(100)的第二端；所述第一驱动齿轮(300)和所述第二驱动齿轮(400)分别与所述压延辊(100)的两端连接，以驱动所述压延辊(100)转动。4.根据权利要求3所述的压延装置，其特征在于，所述压延装置还包括第一支撑座(500)和第二支撑座(600)，所述第一支撑座(500)与所述第一驱动齿轮(300)对应设置，所述第二支撑座(600)与所述第二驱动齿轮(400)对应设置；所述第一支撑座(500)穿设于所述第一驱动齿轮(300)，且与所述隔挡部(200)的第一端连接，所述第一驱动齿轮(300)转动设置于所述第一支撑座(500)；所述第二支撑座(600)穿设于所述第二驱动齿轮(400)，且与所述隔挡部(200)的第二端连接，所述第二驱动齿轮(400)转动设置于所述第二支撑座(600)。5.根据权利要求4所述的压延装置，其特征在于，所述隔挡部(200)还包括第一密封端板(220)，所述隔挡板(210)的第一端穿设于所述第一支撑座(500)，所述第一支撑座(500)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雄波，谢图功，徐林玉，
申请(专利权)人：醴陵旗滨电子玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：