铂金漏板自动焊接用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铂金漏板自动焊接用工装夹具，包括：冷却底板、两个第一侧边夹具、两个第二侧边夹具和多个底板支撑块，冷却底板上设置有冷却水管道和安装槽，两个第一侧边夹具用于固定铂金漏板的两侧的折边，第一侧边夹具包括安装在冷却底板上且在长度方向的一侧设置有多层第一台阶的底夹座以及与底夹座配合的上夹板，两个第二侧边夹具用于固定铂金漏板的另外两侧的底板边，滑动安装在安装槽内，多个底板支撑块滑动安装在安装槽内，每个底板支撑块均设置有一层第二台阶，用于支撑铂金漏板底板和漏咀并将焊接过程产生的热及时导走，本实用新型专利技术通用性强、能够有效避免底板变形，避免对自动焊接轨迹影响。避免对自动焊接轨迹影响。避免对自动焊接轨迹影响。

【技术实现步骤摘要】
铂金漏板自动焊接用工装夹具


[0001]本技术属于焊接工装
，具体涉及一种铂金漏板自动焊接用工装夹具。

技术介绍

[0002]铂金漏板是玻璃纤维工业中必不可少的纤维成型装置，通常由铂或铂铑合金制成。铂金漏板结构较为复杂，按结构功能划分其通常包括：底板、漏咀、堵头、侧墙、电极、面板、滤网、加强筋、冷却片和测温热电偶等。众多零部件中，底板与漏咀是决定玻纤产品质量的核心部件，其制造主要采用分体装配后进行焊接，而焊接的难点在于漏咀孔径细小(直径通常为Ф1.5mm～Ф2.8mm)，且漏咀数量多达6000孔数，在底板只有1.2mm～1.6mm厚度情况下，焊接数千孔数漏咀带来巨大的焊接工作量，而铂金漏板的底板平整度对其使用过程中温度均匀性有着显著影响，铂金漏板通常工作在1200～1380℃的环境下，其温度均匀性是影响玻璃纤维拉丝质量重要的技术参数之一，而底板平直度是影响铂金漏板高温使用直接的技术指标。因而，如何保证底板的焊接变形成为影响铂金漏板加工的难点。
[0003]铂金漏板传统上采用人工焊接，底板和漏咀是铂金漏板焊接加工中工作量最大也是变形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铂金漏板自动焊接用工装夹具，其特征在于，包括：冷却底板，所述冷却底板上设置有冷却水管道，所述冷却底板的中间设置有用于容纳铂金漏板的安装槽；两个第一侧边夹具，用于固定铂金漏板的两侧的折边，两个所述第一侧边夹具均包括：安装在所述冷却底板上且在长度方向的一侧设置有多层第一台阶的底夹座以及与所述底夹座配合的上夹板，两个所述底夹座分别位于所述安装槽长度方向的两侧，两个所述底夹座之间平行设置，且两个所述底夹座设置有台阶的一侧相对设置；两个第二侧边夹具，用于固定铂金漏板的另外两侧的底板边，两个所述第二侧边夹具滑动安装在所述安装槽内，两个所述第二侧边夹具之间平行设置且与所述第一侧边夹具垂直；以及多个底板支撑块，用于支撑铂金漏板底板和漏咀并将焊接过程产生的热及时导走，多个所述底板支撑块滑动安装在所述安装槽内，多个所述底板支撑块之间平行设置且与所述第二侧边夹具平行，每个底板支撑块对应铂金漏板的一排漏咀，每个底板支撑块背向所述冷却底板的一侧均设置有一层第二台阶，所述第二台阶包括用于支撑铂金漏板底板的铂金漏板底板支撑面和用于支撑漏咀的漏咀支撑面。2.根据权利要求1所述的铂金漏板自动焊接用工装夹具，其特征在于：所述冷却水管道的形状为矩形波状。3.根据权利要求1所述的铂金漏板自动焊接用工装夹具，其特征在于：所述第一台阶为四层台阶，所述上夹板的横截面为“工”型，“工”型的四条边的长度不同，且“工”型的两个槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿怀亮，费佳晨，程观福，施卫锋，王欣伟，
申请(专利权)人：英特派铂业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：