一种服装自动缝制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装自动缝制设备，具体涉及车缝技术领域，包括机架、安装在机架上的缝纫机以及布料旋转装置，布料旋转装置包括支架、安装在支架上的旋转驱动组件，可被旋转驱动组件带动旋转的摆臂，摆臂的一侧安装有直线驱动组件，直线驱动组件的下方设置有压板一和安装在压板一上的压板二，直线驱动组件可带动压板一和压板二竖向移动以按压和脱离缝制的布料。本实用新型专利技术车缝时，工人只需放上布料，按下启动即可，缝制时机车速度可达4000r/min,降低了对工人的要求，减少了人工收料等工序，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装自动缝制设备


[0001]本技术涉及车缝
，更具体地说，本实用涉及一种服装自动缝制设备。

技术介绍

[0002]衬衫袖口、衣领压扎边缘的一条明线(辑明线)，对线迹要求不高，目前的缝制以人工缝制，模板缝制为主，对工人的技术要求较高，且效率不高；另外为带切刀缝制，效率是提高了，但设备成本较高，单件缝制的速度较慢。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种服装自动缝制设备，降低了成本，对工人的技术无要求，可实现自动车缝，自动收料，大大提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装自动缝制设备，包括机架、安装在机架上的缝纫机以及布料旋转装置，布料旋转装置包括支架、安装在支架上的旋转驱动组件，可被旋转驱动组件带动旋转的摆臂，摆臂的一侧安装有直线驱动组件，直线驱动组件的下方设置有压板一和安装在压板一上的压板二，直线驱动组件可带动压板一和压板二竖向移动以按压和脱离缝制的布料。
[0005]优选的，布料旋转装置安装在缝纫机上，旋转驱动组件的输出轴的轴线与缝纫机的机针轴线共线。
[0006]优选的，压板一的底部安装有压布硅胶垫一，压板二的底部安装有一个以上的压布硅胶垫二，能够保证与布料全面接触，保证布料全面压实，不打滑。
[0007]优选的，压板二的端部开设有调整槽一，压板二通过螺栓穿过调整槽一与压板一连接，可以调整压板二的角度。
[0008]优选的，摆臂底部的一侧安装有直线导轨，直线导轨上安装有导轨滑块，直线驱动组件的活动端与导轨滑块固定连接，直线驱动组件通过导轨滑块带动压板一和压板二竖向移动，提高直线驱动组件带动压板一和压板二的稳定性。
[0009]优选的，导轨滑块的底部设置有与压板一安装的底板微调支架，底板微调支架的侧壁开设有竖向的调整槽二，底板微调支架通过螺栓穿过调整槽二与直线导轨连接，可以对压板一进行微调。
[0010]优选的，缝纫机的机针处安装有定位检测装置。
[0011]优选的，还包括安装于机架上表面的收料装置和安装于机架后下侧的布料存放装置。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术车缝时，工人只需放上布料，按下启动即可，缝制时机车速度可达4000r/min,降低了对工人的要求，减少了人工收料等工序，提高了生产效率；
[0014]2、本技术适用于大部分的平车，不用对平车做任何更改；
[0015]3、本技术缝制时，定位检测装置保证了缝制的线迹，可适用于市面上的大部
分衬衫的领口和袖口的缝制。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术布料旋转装置的第一侧位图。
[0018]图3为本技术布料旋转装置的爆炸图。
[0019]图4为本技术布料旋转装置的第二侧位图。
[0020]图5为本技术布料旋转装置的第三侧位图。
[0021]图6为本技术图4中A处的局部放大图。
[0022]图7为领口缝制线迹示意图。
[0023]图8为袖口缝制线迹示意图。
[0024]附图标记为：
[0025]1机架、2缝纫机、3布料旋转装置、30支架、301电机护罩、302启动按钮、303急停开关、31旋转驱动组件、311拼合式固定轴环、32摆臂、33直线驱动组件、34压板一、341压布硅胶垫一、35压板二、351压布硅胶垫二、352调整槽一、36直线导轨、361导轨滑块、37底板微调支架、371调整槽二、4定位检测装置、5布料存放装置、6收料装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了一种服装自动缝制设备。
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
8所示，服装自动缝制设备，包括机架1、安装在机架1上的缝纫机2、布料旋转装置3，并且在缝纫机2的机针处安装有定位检测装置4，在机架1上表面安装收料装置6，在机架1后下侧安装布料存放装置5。
[0030]布料旋转装置3包括支架30、安装在支架30上的旋转驱动组件31，可被旋转驱动组件31带动旋转的摆臂32，其中，旋转驱动组件31可使用驱动马达，摆臂32用拼合式固定轴环311直接装于驱动马达的输出轴上，驱动马达直接驱动摆臂32，能够上下调节，便于安装；另外，在旋转驱动组件31的外侧套设电机护罩301，并且在电机护罩301上安装可以控制旋转驱动组件31启动的启动按钮302和急停的急停开关303；摆臂32的一侧安装有直线驱动组件33，直线驱动组件33的下方设置有压板一34和安装在压板一34上的压板二35，直线驱动组件33可带动压板一34和压板二35竖向移动以按压和脱离缝制的布料，其中，直线驱动组件33可使用伸缩气缸。
[0031]具体地，压板一34与压板二35之间可以采用可调的方式连接，在压板二35的端部开设调整槽一352，调整槽一352可以开设一个或多个，优选开设两个，压板二35通过螺栓穿过调整槽一352与压板一34连接，调整时，可以松开螺栓，然后调整压板二35的角度，最后拧紧螺栓即可。
[0032]为了避免打滑，在压板一34的底部安装压布硅胶垫一341，在压板二35的底部安装有一个以上的压布硅胶垫二351，如安装两个，从而能够保证与布料全面接触，保证布料全面压实，不打滑，硅胶表面光滑，能适应于所有缝制布料。
[0033]为了提高直线驱动组件33带动压板一34和压板二35的稳定性，在摆臂32底部的一侧安装直线导轨36，直线导轨36上安装导轨滑块361，直线驱动组件33的活动端与导轨滑块361固定连接，直线驱动组件33通过导轨滑块361带动压板一34和压板二35竖向移动，通过直线导轨36的支撑，可以保证驱动的稳定性；进一步地，为了避免安装误差，在导轨滑块361的底部设置与压板一34安装的底板微调支架37，底板微调支架37的侧壁开设有竖向的调整槽二371，底板微调支架37通过螺栓穿过调整槽二371与直线导轨36连接，松开螺栓进行调整，拧紧螺栓进行固定。
[0034]安装时，将布料旋转装置3通过支架30安装在缝纫机2上，并且使旋转驱动组件31的输出轴的轴线与缝纫机2的机针轴线共线。现以领口、袖口辑明线车缝为例进行说明：
[0035]定位检测装置4在车缝时用于保证布料车缝时的边距，当一条边车缝至尾端一定距离时，缝纫机减速，并计车缝的针数至预设针数时完成第一条边的车缝，缝纫机压脚抬起，机针插于布料上，直线驱动组件33带动压板一34和压板二35下移压于布料上，旋转驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装自动缝制设备，包括机架(1)、安装在机架(1)上的缝纫机(2)以及布料旋转装置(3)，其特征在于：所述布料旋转装置(3)包括支架(30)、安装在支架(30)上的旋转驱动组件(31)，可被旋转驱动组件(31)带动旋转的摆臂(32)，所述摆臂(32)的一侧安装有直线驱动组件(33)，所述直线驱动组件(33)的下方设置有压板一(34)和安装在压板一(34)上的压板二(35)，所述直线驱动组件(33)可带动压板一(34)和压板二(35)竖向移动以按压和脱离缝制的布料。2.根据权利要求1所述的一种服装自动缝制设备，其特征在于：所述布料旋转装置(3)安装在缝纫机(2)上，所述旋转驱动组件(31)的输出轴的轴线与缝纫机(2)的机针轴线共线。3.根据权利要求1所述的一种服装自动缝制设备，其特征在于：所述压板一(34)的底部安装有压布硅胶垫一(341)，所述压板二(35)的底部安装有一个以上的压布硅胶垫二(351)。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种服装自动缝制设备，其特征在于：所述压板二(35)的端部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永坚，
申请(专利权)人：中山市置德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：