一种不锈钢管的夹头机制造技术

本发明专利技术提供一种不锈钢管的夹头机，涉及不锈钢钢管领域。该不锈钢管的夹头机，包括支撑工作机箱，所述支撑工作机箱的内部开设有传动工作槽孔，所述传动工作槽孔的下端开设有定位工作槽孔，所述传动工作槽孔的内部安装有传动工作电机，所述传动工作电机的下端安装有传动螺纹转轴，所述传动螺纹转轴远离传动工作电机的一端安装有防掉限位块，所述支撑工作机箱的下端安装有一号受力夹块，所述一号受力夹块的右端安装有限位固定机架。该不锈钢管的夹头机，限位导向滑块的一端与限位导向滑槽设置为相匹配，使二号受力夹块和一号受力夹块很好的进行自动夹头工作，且代替人工手动，从而提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管的夹头机


[0001]本专利技术涉及不锈钢钢管
，具体为一种不锈钢管的夹头机。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
[0003]目前现有的不锈钢管的夹头机，结构简单，一般通过人工手动用夹具进行工作，导致工作时间较长，从而降低了工作效率，因此专利技术一种不锈钢管的夹头机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术试图克服以上缺陷，因此本专利技术提供了一种不锈钢管的夹头机，通过添加自动夹紧装置，以达到了提高了工作效率的效果。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢管的夹头机，包括支撑工作机箱，所述支撑工作机箱的内部开设有传动工作槽孔，所述传动工作槽孔的下端开设有定位工作槽孔，所述传动工作槽孔的内部安装有传动工作电机，所述传动工作电机的下端安装有传动螺纹转轴，所述传动螺纹转轴远离传动工作电机的一端安装有防掉限位块，所述支撑工作机箱的下端安装有一号受力夹块，所述一号受力夹块的右端安装有限位固定机架，所述限位固定机架的左端开设有限位导向滑槽，所述传动螺纹转轴上安装有支撑调节滑块，所述支撑调节滑块的上端安装有二号受力夹块，所述支撑调节滑块的右端安装有限位导向滑块，所述支撑工作机箱的右端安装有手持握柄，所述手持握柄的前端开设有矩形定位槽孔，所述矩形定位槽孔的右端安装有启动工作按钮。
[0006]进一步，所述传动工作电机安装在传动工作槽孔的内部，且传动工作电机与传动工作槽孔设置为相匹配。
[0007]进一步，所述传动螺纹转轴安装在定位工作槽孔的内部，且传动螺纹转轴与定位工作槽孔设置为相匹配。
[0008]进一步，所述支撑调节滑块的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与传动螺纹转轴设置为相匹配。
[0009]进一步，所述限位导向滑块的一端安装在限位导向滑槽的内部，且限位导向滑块的一端与限位导向滑槽设置为相匹配。
[0010]进一步，所述一号受力夹块位于二号受力夹块的上端，且一号受力夹块与二号受力夹块设置为相匹配。
[0011]（三）有益效果本专利技术提供的一种不锈钢管的夹头机。具备以下有益效果：
1、该不锈钢管的夹头机，通过支撑调节滑块的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与传动螺纹转轴设置为相匹配，限位导向滑块的一端安装在限位导向滑槽的内部，且限位导向滑块的一端与限位导向滑槽设置为相匹配，使二号受力夹块和一号受力夹块很好的进行自动夹头工作，且代替人工手动，从而提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的A处放大图。
[0013]图中：1支撑工作机箱、2传动工作槽孔、3定位工作槽孔、4传动工作电机、5传动螺纹转轴、6防掉限位块、7一号受力夹块、8限位固定机架、9限位导向滑槽、10支撑调节滑块、11二号受力夹块、12限位导向滑块、13手持握柄、14矩形定位槽孔、15启动工作按钮。
具体实施方式
[0014]根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供一种不锈钢管的夹头机，如图1
‑
3所示，包括支撑工作机箱1，支撑工作机箱1的内部开设有传动工作槽孔2，传动工作槽孔2的下端开设有定位工作槽孔3，传动工作槽孔2的内部安装有传动工作电机4，传动工作电机4的下端安装有传动螺纹转轴5，传动螺纹转轴5远离传动工作电机4的一端安装有防掉限位块6，支撑工作机箱1的下端安装有一号受力夹块7，一号受力夹块7的右端安装有限位固定机架8，限位固定机架8的左端开设有限位导向滑槽9，传动螺纹转轴5上安装有支撑调节滑块10，支撑调节滑块10的上端安装有二号受力夹块11，支撑调节滑块10的右端安装有限位导向滑块12，支撑工作机箱1的右端安装有手持握柄13，手持握柄13的前端开设有矩形定位槽孔14，矩形定位槽孔14的右端安装有启动工作按钮15，传动工作电机4安装在传动工作槽孔2的内部，且传动工作电机4与传动工作槽孔2设置为相匹配，传动螺纹转轴5安装在定位工作槽孔3的内部，且传动螺纹转轴5与定位工作槽孔3设置为相匹配，支撑调节滑块10的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与传动螺纹转轴5设置为相匹配，限位导向滑块12的一端安装在限位导向滑槽9的内部，且限位导向滑块12的一端与限位导向滑槽9设置为相匹配，一号受力夹块7位于二号受力夹块11的上端，且一号受力夹块7与二号受力夹块11设置为相匹配，该不锈钢管的夹头机，通过支撑调节滑块10的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与传动螺纹转轴5设置为相匹配，限位导向滑块12的一端安装在限位导向滑槽9的内部，且限位导向滑块12的一端与限位导向滑槽9设置为相匹配，使二号受力夹块11和一号受力夹块7很好的进行自动夹头工作，且代替人工手动，从而提高了工作效率。
[0015]工作原理：使用时，手拿手持握柄13，且穿过矩形定位槽孔14，然后按动启动工作按钮15，启动传动工作槽孔2内部的传动工作电机4，传动螺纹转轴5在定位工作槽孔3的内部转动，且放掉限位块6上端的支撑调节滑块10移动，且限位导向滑块12在限位固定机架8左端的限位导向滑槽9的内部滑动，一号受力夹块7和二号受力夹块11配合进行不锈钢卫生管的夹头工作。
[0016]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管的夹头机，包括支撑工作机箱（1），其特征在于：所述支撑工作机箱（1）的内部开设有传动工作槽孔（2），所述传动工作槽孔（2）的下端开设有定位工作槽孔（3），所述传动工作槽孔（2）的内部安装有传动工作电机（4），所述传动工作电机（4）的下端安装有传动螺纹转轴（5），所述传动螺纹转轴（5）远离传动工作电机（4）的一端安装有防掉限位块（6），所述支撑工作机箱（1）的下端安装有一号受力夹块（7），所述一号受力夹块（7）的右端安装有限位固定机架（8），所述限位固定机架（8）的左端开设有限位导向滑槽（9），所述传动螺纹转轴（5）上安装有支撑调节滑块（10），所述支撑调节滑块（10）的上端安装有二号受力夹块（11），所述支撑调节滑块（10）的右端安装有限位导向滑块（12），所述支撑工作机箱（1）的右端安装有手持握柄（13），所述手持握柄（13）的前端开设有矩形定位槽孔（14），所述矩形定位槽孔（14）的右端安装有启动工作按钮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪江，
申请(专利权)人：湖南家喻建材有限公司，
类型：发明
国别省市：