本申请公开了一种便捷式废气处理装置，包括净化塔和除尘盘，净化塔内部设置有净化腔,净化腔内设有电机驱动的螺旋上升板，除尘盘内部外圈开设有排气通道，排气通道中心设有连通的鼓风腔，鼓风腔设有鼓风扇，鼓风腔与排气通道之间开始有多个连通的鼓风口,鼓风口开口相对的排气通道内壁上安装有静电除尘板，排气通道远离连通口一侧的侧壁上开设有排气口；本申请可以实现废气与碱液雾气的充分混合，层层推进式的脱硫脱硝处理，在同等尺寸体积下，不仅保证脱硫脱硝质量，也提高了废气的通过效率，结合脱硫脱硝混合的结构对传统的除尘盘进行鼓风，产生的负压方便气体通过，引导气体流向弧形的静电除尘板可以提高静电除尘的效率。弧形的静电除尘板可以提高静电除尘的效率。弧形的静电除尘板可以提高静电除尘的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便捷式废气处理装置
[0001]本申请属于废气处理领域，具体涉及一种便捷式废气处理装置。
技术介绍
[0002]化工生产过程常常会产生大量含硫、含氮、含烟尘的废气，其中硫主要以SO2的形式存在于废气中，氮主要以NO
X
的形式存在于废气中。如果这些SO2和NO
X
直接排放到大气中，会污染空气，形成光化学烟雾和酸雨，危害人体健康，因此废气在排放之前必须经过脱硫、脱氮(即脱硝)和除尘处理。一般的处理方式是通过脱硫塔、脱硝塔和除尘塔依次进行净化处理。脱硫塔、脱硝塔和除尘塔独立设置占用空间大，布置检修成本高，因此，针对上述问题，我们需要一种可以减少装置体积成本，且净化效率的废气处理装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本申请提出一种便捷式废气处理装置，本申请利用碱液对废气脱硫脱硝，可以实现废气与碱液雾气的充分混合，层层推进式的脱硫脱硝处理，在同等尺寸体积下，不仅保证脱硫脱硝质量，也提高了废气的通过效率，结合气体混合的结构对传统的除尘盘进行鼓风，产生的负压方便气体通过，引导气体流向弧形的静电除尘板可以提高静电除尘的效率。
[0004]为解决上述问题，本申请提供了一种便捷式废气处理装置，包括净化塔和除尘盘，所述净化塔通过支撑柱支撑在地面上，所述除尘盘盖设在净化塔的顶部，净化塔底部设有用于连通废气的废气管口，所述净化塔的内部设有用于喷射雾状碱液的喷雾头；
[0005]所述净化塔内部设置有净化腔,净化腔内侧壁壁上圆周分布设置有多个喷雾头,所述净化塔的竖直中心线转动安装有驱动轴,驱动轴杆壁上固定有桨叶螺旋向上的螺旋上升板，螺旋上升板由上至下外径贴合净化腔内壁逐渐增大，所述除尘盘的顶部设有用于驱动驱动轴转动的驱动电机；
[0006]所述除尘盘内部外圈开设有排气通道，排气通道通过连通口与净化腔内顶部相连通，所述除尘盘的中心处设有鼓风腔,所述驱动轴密封转动竖直穿设过鼓风腔，鼓风腔内的驱动轴杆壁上安装有鼓风扇，所述鼓风腔与排气通道之间开始有多个连通的鼓风口,鼓风口开口相对的排气通道内壁上安装有静电除尘板，所述排气通道远离连通口一侧的侧壁上开设有排气口。
[0007]进一步地，所述除尘盘为圆形盘，所述除尘盘内部外圈开设有一对中心对称的半环形排气通道，相邻的排气通道通过隔板密封隔开，所述鼓风腔柱形腔，所述静电除尘板为贴合排气通道内部的弧形板，所述排气口沿排气通道外侧壁切线方向开设，所述鼓风口沿鼓风腔外侧切线方向开设，排气口和鼓风腔沿同方向切线方向开设。
[0008]进一步地，所述净化塔内底部设有与废气管口相通的导流管柱,导流管柱顶部设置有将废气箱两侧引导的导流斜板。
[0009]进一步地，所述净化塔的内底部开设有用于清理废水或废杂的排污口,排污口底
部配置有常闭的排污阀门。
[0010]进一步地，所述净化塔外部配备安装有用于喷雾头喷碱液雾气的供给机构，所述供给机构包括安装在净化塔外壁的喷雾泵和碱液储存组件，喷雾泵的排出端与喷雾头相通，喷雾泵的抽入端与碱液储存组件相连通。
[0011]进一步地，所述除尘盘的顶部开设有用于对静电除尘板进行清灰的板清理口。
[0012]进一步地，所述排气通道内设置为斜坡型，连通口处高度大于排气口处高度。
[0013]本申请的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本申请可以实现废气与碱液雾气的充分混合，层层推进式的脱硫脱硝处理，不仅保证脱硫脱硝质量，而且减小了装置的体积；同时对传统的除尘盘进行鼓风，产生的负压方便气体通过，引导气体流向弧形的静电除尘板可以提高静电除尘的效率。
附图说明
[0014]图1为本申请的结构示意图；
[0015]图2为本申请的除尘盘的竖直截面的主视图；
[0016]图3为本申请的除尘盘的水平截面的俯视图。
[0017]附图标记：净化塔1、废气管口2、导流管柱3、喷雾头4、喷雾泵5、螺旋上升板6、净化腔101、支撑柱102、排污口103、排污阀门104、驱动轴601、驱动电机602、鼓风扇603、除尘盘7、排气通道701、连通口702、鼓风腔703、鼓风口704、隔板705、排气口706、静电除尘板707、板清理口708。
具体实施方式
[0018]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本申请进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本申请的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本申请的概念。
[0019]实施例1
[0020]请参阅附图1至附图3所示，本实施例所述的一种便捷式废气处理装置，包括净化塔1和除尘盘7，所述净化塔1通过支撑柱102支撑在地面上，所述除尘盘7盖设在净化塔1的顶部，净化塔1底部设有用于连通废气的废气管口2，所述净化塔1的内部设有用于喷射雾状碱液的喷雾头4，设置的净化塔1和除尘盘7为传统脱硫脱硝和除尘结构；
[0021]所述净化塔1内部设置有净化腔101,净化腔101内侧壁壁上圆周分布设置有多个喷雾头4,所述净化塔1的竖直中心线转动安装有驱动轴601,驱动轴601杆壁上固定有桨叶螺旋向上的螺旋上升板6，螺旋上升板6由上至下外径贴合净化腔101内壁逐渐增大，所述除尘盘7的顶部设有用于驱动驱动轴601转动的驱动电机602，设置的螺旋上升板6主要用于搅动进入的废气与碱液雾气混合，同时依靠转动的螺旋上升板6螺旋向上将废气推送向上；
[0022]所述除尘盘7内部外圈开设有排气通道701，排气通道701通过连通口702与净化腔101内顶部相连通，所述除尘盘7的中心处设有鼓风腔703,所述驱动轴601密封转动竖直穿设过鼓风腔703，鼓风腔703内的驱动轴601杆壁上安装有鼓风扇603，所述鼓风腔703与排气通道701之间开始有多个连通的鼓风口704,鼓风口704开口相对的排气通道701内壁上安装
有静电除尘板707，所述排气通道701远离连通口702一侧的侧壁上开设有排气口706，设置的除尘盘7通过排气通道701内置静电除尘板707的方式对脱硫脱硝后的气体进行静电吸附，这里通过鼓风扇603对排气通道701进行鼓风，排气通道701内部产生负压，主要用于净化塔1内部气体方便通过除尘盘7排出。
[0023]所述除尘盘7为圆形盘，所述除尘盘7内部外圈开设有一对中心对称的半环形排气通道701，相邻的排气通道701通过隔板705密封隔开，所述鼓风腔703柱形腔，所述静电除尘板707为贴合排气通道701内部的弧形板，所述排气口706沿排气通道701外侧壁切线方向开设，所述鼓风口704沿鼓风腔703外侧切线方向开设，排气口706和鼓风腔703沿同方向切线方向开设，这里主要保证鼓风扇603鼓风沿侧面切线方向送出，不会对连通口702处施加向下的风压，防止净化塔1内部气体排除不畅。
[0024]所述净化塔1的内底部开设有用于清理废水或废杂的排污口103,排污口103底部配置有常闭的排污阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便捷式废气处理装置，包括净化塔(1)和除尘盘(7)，其特征在于，所述净化塔(1)内部设置有净化腔(101),所述净化塔(1)的竖直中心线转动安装有驱动轴(601),驱动轴(601)杆壁上固定有桨叶螺旋向上的螺旋上升板(6)，螺旋上升板(6)由上至下外径贴合净化腔(101)内壁逐渐增大，所述除尘盘(7)的顶部设有用于驱动驱动轴(601)转动的驱动电机(602)。2.根据权利要求1所述的一种便捷式废气处理装置，其特征在于，所述除尘盘(7)内部外圈开设有排气通道(701)，排气通道(701)通过连通口(702)与净化腔(101)内顶部相连通；所述净化塔(1)通过支撑柱(102)支撑在地面上，所述除尘盘(7)盖设在净化塔(1)的顶部，净化塔(1)底部设有用于接通废气的废气管口(2)，所述净化塔(1)的内部设有用于喷射雾状碱液的喷雾头(4)。3.根据权利要求1所述的一种便捷式废气处理装置，其特征在于，所述除尘盘(7)的中心处设有鼓风腔(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺轲，
申请(专利权)人：郑州市恒安环境治理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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