一种阳光板的拼接装置制造方法及图纸

技术编号:33761121 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-12 14:10
本实用新型专利技术涉及一种阳光板的拼接装置,包括基座、防风扣件和锁头板,相邻锁头板之间通过基座卡设连接,防风扣件与锁头板均设有楔形口,防风扣件与锁头板相互咬合连接,防风扣件设在锁头板上,防风扣件上设置有加强锁扣,防风扣件的端部设有封堵件。本实用新型专利技术能极大地增强阳光板拼接点抗风揭能力,结构更加稳固,提升防水效果,减少拼接处渗漏的发生。减少拼接处渗漏的发生。减少拼接处渗漏的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种阳光板的拼接装置


[0001]本技术涉及阳光板的
,尤其是指一种阳光板的拼接装置。

技术介绍

[0002]随着我国高铁飞速发展,高铁车站、高铁动车所运用所如雨后春笋般拔地而起,聚碳酸酯中空阳光板(以下简称阳光板)以其质轻、超强、安全节能、耐久、抗紫外线等优点在车站、动车所厂房屋面采光顶得到了广泛应用。但阳光板拼接技术一直是施工难点,也是制约阳光板采光顶整体效果的关键因素之一。
[0003]请参照图1所示,目前板与板之间拼接传统做法一般采用双拼横向U型铝合金压条和密封橡胶条,阳光板传统拼接固定主要依靠铝合金压带的扣压力,阳光板端头无其他防脱落装置,在外界不利条件影响下(如大风),有发生阳光板端头从铝合金压带中脱落的风险,威胁高铁运营安全;当两块阳光板平整度和标高稍有偏差,铝合金压带两侧的三元乙丙密封胶条安装时就可能就无法紧贴阳光板,同时三元乙丙胶条在室外长期暴露也会加速其老化,使阳光板拼缝处成为采光顶渗漏的主要风险位置。
[0004]因此,有必要提供一种阳光板的拼接装置。

技术实现思路

[0005]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中无防脱落装置和拼接处易渗漏的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了一种阳光板的拼接装置,包括基座、防风扣件和锁头板,相邻所述锁头板之间通过所述基座卡设连接,所述防风扣件与所述锁头板均设有楔形口,所述防风扣件与所述锁头板相互咬合连接,所述防风扣件设在所述锁头板上,所述防风扣件上设置有加强锁扣,所述防风扣件的端部设有封堵件
[0007]在本技术的一个实施例中,所述锁头板包括阳光板和锁头,所述锁头板为一体成型。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述锁头板内侧设有矩形楔形口,所述锁头板外侧设有锯齿形楔形口。
[0009]在本技术的一个实施例中,所述基座包括第一凸起和第二凸起,所述第一凸起设在相邻所述锁头板的上方,所述第二凸起卡设在所述矩形楔形口中。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述防风扣件为倒U型扣件,所述防风扣件内侧设有倒锯齿形楔形口,所述倒锯齿形楔形口与所述锯齿形楔形口斜度、开口大小一致,所述倒锯齿形楔形口与所述锯齿形楔形口相互咬合。
[0011]在本技术的一个实施例中,所述防风扣件上每间距1米设有所述加强锁扣,所述加强锁扣两端设有螺栓,所述螺栓顶紧所述防风扣件。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述封堵件与所述防风扣件为可拆卸连接。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述防风扣件的材料为聚碳酸酯或者铝合金。
[0014]在本技术的一个实施例中,所述基座底部连接有结构檩条,所述基座与所述结构檩条通过螺钉连接。
[0015]在本技术的一个实施例中,所述结构檩条为方管。
[0016]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0017]本技术所述的防风扣件和锁头板之间咬合连接,风压越大咬合越紧密,能极大地增强阳光板拼接点抗风揭能力,加强锁扣也能增强防风能力,基座能使锁头板更紧密地连接在一起,密封性强,能防止渗漏,封堵件增加阳光板拼接装置的整体性,且使该装置更加稳固。
附图说明
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0019]图1是传统阳光板的拼接装置;
[0020]图2是本技术阳光板拼接装置的结构示意图;
[0021]图3是本技术阳光板封堵件的结构示意图;
[0022]图4是本技术拼接成型的结构示意图;
[0023]说明书附图标记说明:1、基座;11、第一凸起;12、第二凸起;2、防风扣件;21、倒锯齿形楔形口;3、锁头板;31、阳光板;32、锁头;33、矩形楔形口;34、锯齿形楔形口;4、加强锁扣;5、封堵件;6、结构檩条。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]请参照图2

4所示,本技术包括基座1、防风扣件2和锁头板3,相邻锁头板3之间通过基座1卡设连接,防风扣件2与锁头板3均设有楔形口,防风扣件2与锁头板3相互咬合连接,防风扣件2设在锁头板3上,防风扣件2上设置有加强锁扣4,防风扣件2的端部设有封堵件5,风压越大,防风扣件2和锁头板3之间咬合越紧密,能极大地增强阳光板31拼接点抗风揭能力,加强锁扣4也能增强防风能力,基座1能使锁头板3更好地连接在一起,密封性强,能防止渗漏,封堵件5增加阳光板31拼接装置的整体性,且使该装置更加稳固。
[0026]具体地,锁头板3包括阳光板31和锁头32,每块阳光板31两端端头采用聚碳酸酯中空板制作定型的锁头32,锁头板3为一体成型,确保锁头32与阳光板31不会脱落,无结构接缝,同时避免了从侧面渗水的风险,其中,锁头板3内侧设有矩形楔形口33,锁头板3外侧设有锯齿形楔形口34。
[0027]基座1包括第一凸起11和第二凸起12,第一凸起11设在相邻锁头板3的上方,第二凸起12卡设在矩形楔形口33中,第一凸起11将拼接缝完全遮盖,使整个接头防水结构更加合理,且扣件为一次成型,无结构接缝,能极大地提升防水效果,减少渗漏的发生,第二凸起12与锁头板3的矩形楔形口33卡设连接,一方面大大增强了拼缝抗风揭能力,同时将整个拼缝完全封闭,避免了从顶面渗水的风险,在本技术的实施例中,基座1优选为铝合金基座1,基座1底部连接有结构檩条6,基座1与结构檩条6通过螺钉连接,在本技术的实施
例中,结构檩条6为方管或者矩管,在其他方案结构檩条6也可以为圆管。
[0028]防风扣件2为倒U型扣件,防风扣件2内侧设有倒锯齿形楔形口21,倒锯齿形楔形口21与锯齿形楔形口34斜度、开口大小一致,倒锯齿形楔形口21与锯齿形楔形口34相互咬合,风压越大咬合越紧密,能极大地增强阳光板31拼接点抗风揭能力,防风扣件2上可以每间距1米设有加强锁扣4,按照具体实施例,加强锁扣4可以适当的进行增减,加强锁扣4两端设有螺栓,螺栓顶紧防风扣件2,加强锁扣4能加强整个装置的抗风揭能力,封堵件5与防风扣件2为可拆卸连接,封堵件5能防止渗漏,且增加阳光板31拼接装置的整体性,在本实施例中,封堵件5与所述防风扣件2可以为卡扣式连接,防风扣件2的材料为或者铝合金,在本实施例中,防风扣件2优选为聚碳酸酯,强度高且成本较低,防风扣件2也采用铝合金制作时,强度更高,但成本投入更大,可考虑在沿海等有较大台风天气地区使用。
[0029]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳光板的拼接装置,其特征在于:包括基座、防风扣件和锁头板,相邻所述锁头板之间通过所述基座卡设连接,所述防风扣件与所述锁头板均设有楔形口,所述防风扣件与所述锁头板相互咬合连接,所述防风扣件设在所述锁头板上,所述防风扣件上设置有加强锁扣,所述防风扣件的端部设有封堵件。2.根据权利要求1所述的阳光板的拼接装置,其特征在于:所述锁头板包括阳光板和锁头,所述锁头板为一体成型。3.根据权利要求1所述的阳光板的拼接装置,其特征在于:所述锁头板内侧设有矩形楔形口,所述锁头板外侧设有锯齿形楔形口。4.根据权利要求3所述的阳光板的拼接装置,其特征在于:所述基座包括第一凸起和第二凸起,所述第一凸起设在相邻所述锁头板的上方,所述第二凸起卡设在所述矩形楔形口中。5.根据权利要求3所述的阳光板的拼接装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭扬眉朱正灵
申请(专利权)人:中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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