一种茶叶加工用冷却杀菌设备制造技术

技术编号:33760516 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-12 14:09
本发明专利技术涉及一种茶叶加工用冷却杀菌设备,包括冷却箱体,所述冷却箱体的顶部和底部分别设有进料斗和出料斗,所述冷却箱体的内壁上设有若干紫外灯;所述冷却箱体的两侧分别设有制冷装置,所述冷却箱体的内壁两侧从上到下依次间隔设有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带,第一输送带的一端位于所述进料斗的下方,其另一端位于第二输送带的一端上方,第二输送带的另一端位于第三输送带的一端上方,第三输送带的另一端位于第四输送带的一端上方,第四输送带的另一端位于所述出料口的上方;每个输送带上均设有抽风机构。本发明专利技术能够快速高效的对茶叶进行冷却,提升了茶叶冷却的效率和效果,降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用冷却杀菌设备


[0001]本专利技术涉及茶叶加工设备
,特别是涉及一种茶叶加工用冷却杀菌设备。

技术介绍

[0002]茶叶,指茶树的叶子和芽,随着社会的不断发展,人们越来越关心自己的健康,食品已不是为了填饱肚子,人们更看重的是它的保健功能,食品从健康型到保健型已成为必然,名优茶在加工过程中,杀青后通常需要一个摊凉的过程,使茶叶的温度降下来,适当的摊凉可改变水分在茶叶内的分布,提高鲜茶叶的柔韧性,使茶叶在接下来的揉捻工序中减少茶汁的溢出,提高茶叶的色泽品质;同时,在对茶叶摊凉的过程中,茶叶中化学成分的转化,对提高绿茶品质也有一定帮助。
[0003]现有的茶叶加工用制冷装置设计不够合理,不仅会影响冷却效率也会影响茶叶品质而且冷却效率低,并且还存在着人工手动翻滚的方式,但是由于工人翻动的速度较慢,或者翻动的不均匀,使茶叶中的热量不能及时散发出去,就容易导致茶叶变黄,影响茶叶的质量,因此利用人工给茶叶散热不仅影响工作效率,而且会造成经济损失。

技术实现思路

[0004]基于此,本专利技术的目的在于提供一种茶叶加工用冷却杀菌设备,,以解决上述
技术介绍
中提出的现有茶叶制冷装置设计不合理,冷却效率低,冷却效果不明显的问题和人工手动翻滚导致的工作效率低下,造成经济损失的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]一种茶叶加工用冷却杀菌设备,包括冷却箱体,所述冷却箱体的顶部和底部分别设有进料斗和出料斗,所述冷却箱体的内壁上设有若干紫外灯;所述冷却箱体的两侧分别设有制冷装置,所述冷却箱体的内壁两侧从上到下依次间隔设有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带,第一输送带的一端位于所述进料斗的下方,其另一端位于第二输送带的一端上方,第二输送带的另一端位于第三输送带的一端上方,第三输送带的另一端位于第四输送带的一端上方,第四输送带的另一端位于所述出料口的上方;每个输送带上均设有抽风机构,每个抽风机构分别与相邻的制冷装置连通设置。
[0007]作为一种实施方式,所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带分别倾斜设置,且第一输送带的下端位于第二输送带的上端,第二输送带的下端位于第三输送带的上端,第三输送带的下端位于第四输送带的上端。
[0008]作为一种实施方式,所述抽风机构包括安装基座、抽风箱体和冷却风扇,所述安装基座设置于所述冷却箱体的内壁上,所述抽风箱体固定于所述安装基座上,且抽风箱体的一端与相邻的制冷装置连通设置,其另一端设有出风口,所述冷却风扇固定安装于所述抽风箱体的内部,其送风方向正对于所述抽风箱体的出风口。
[0009]作为一种实施方式,所述抽风箱体的出风口处设有过滤网,该出风口位于相邻的输送带的一侧。
[0010]作为一种实施方式,所述冷却风扇包括驱动电机及设置于驱动电机输出端的风叶,所述驱动电机通过一固定座设置于所述抽风箱体中。
[0011]作为一种实施方式,所述制冷装置包括冷却外壳及设置于冷却外壳中的若干冷却机,若干冷却机安装于所述冷却外壳的底部。
[0012]作为一种实施方式,所述冷却箱体的顶部设有排气管,所述排气管的一端贯穿冷却箱体的顶部,其另一端伸出冷却箱体的顶部上方。
[0013]作为一种实施方式,所述冷却箱体的底部分别设有四个支撑腿。
[0014]本专利技术所述的茶叶加工用冷却杀菌设备,通过第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带对烘干后的茶叶进行输送,并采用冷却风扇对茶叶进行冷却,采用分级输送的方式能够有效保证茶叶的冷却时间,而在输送带转换的过程中又可以翻转茶叶,保证茶叶在冷却过程中较为均匀地进行冷却,因此,本专利技术的茶叶加工用冷却杀菌设备能够快速高效的对茶叶进行冷却,提升了茶叶冷却的效率和效果,降低了工人的劳动强度。另外,本专利技术结合紫外灯的照射作用,在茶叶冷却的过程中同时对茶叶进行杀菌消毒,进一步提高茶叶的加工质量。
[0015]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本专利技术。
附图说明
[0016]图1为本专利技术茶叶加工用冷却杀菌设备的结构示意图;
[0017]图2为图1所示A部的放大示意图;
[0018]图3为本专利技术茶叶加工用冷却杀菌设备的制冷装置的结构示意图;
[0019]图4为本专利技术茶叶加工用冷却杀菌设备的冷却箱体侧壁与紫外灯的连接示意图。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例,本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本专利技术的优点。
[0021]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解对本专利技术的限制。
[0022]请参阅图1和图2,图1为本专利技术茶叶加工用冷却杀菌设备的结构示意图;图2为图1所示A部的放大示意图;图3为本专利技术茶叶加工用冷却杀菌设备的制冷装置的结构示意图;图4为本专利技术茶叶加工用冷却杀菌设备的冷却箱体侧壁与紫外灯的连接示意图。
[0023]本实施例提供一种茶叶加工用冷却杀菌设备,包括冷却箱体10,所述冷却箱体10的顶部和底部分别设有进料斗11和出料斗12,所述冷却箱体10的内壁上设有若干紫外灯13;所述冷却箱体10的两侧分别设有制冷装置20,所述冷却箱体10的内壁两侧从上到下依次间隔设有第一输送带30、第二输送带40、第三输送带50和第四输送带60,第一输送带30的一端位于所述进料斗11的下方,其另一端位于第二输送带40的一端上方,第二输送带40的
另一端位于第三输送带50的一端上方,第三输送带50的另一端位于第四输送带60的一端上方,第四输送带60的另一端位于所述出料口的上方;每个输送带上均设有抽风机构70,每个抽风机构70分别与相邻的制冷装置20连通设置。
[0024]具体地,本实施例的所述第一输送带30、第二输送带40、第三输送带50和第四输送带 60分别倾斜设置,且第一输送带30的下端位于第二输送带40的上端,第二输送带40的下端位于第三输送带50的上端,第三输送带50的下端位于第四输送带60的上端。其中,本实施例的四条输送带与水平面之间的倾斜角度优选为15
°
,采用这样的结构设置,有利于茶叶的输送以及相邻的输送带之间的茶叶转运。
[0025]在本实施例中,所述冷却箱体10的内壁上设有若干紫外灯13,具体在冷却箱体10的内部的顶部及侧壁上分别设有紫外灯13,从而提供充足的紫外照射。另外,本实施例的冷却箱体10的底部分别设有四个支撑腿,四个支撑腿分别固定于冷却本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用冷却杀菌设备,其特征在于:包括冷却箱体,所述冷却箱体的顶部和底部分别设有进料斗和出料斗,所述冷却箱体的内壁上设有若干紫外灯;所述冷却箱体的两侧分别设有制冷装置,所述冷却箱体的内壁两侧从上到下依次间隔设有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带,第一输送带的一端位于所述进料斗的下方,其另一端位于第二输送带的一端上方,第二输送带的另一端位于第三输送带的一端上方,第三输送带的另一端位于第四输送带的一端上方,第四输送带的另一端位于所述出料口的上方;每个输送带上均设有抽风机构,每个抽风机构分别与相邻的制冷装置连通设置。2.根据权利要求1所述的茶叶加工用冷却杀菌设备,其特征在于:所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带分别倾斜设置,且第一输送带的下端位于第二输送带的上端,第二输送带的下端位于第三输送带的上端,第三输送带的下端位于第四输送带的上端。3.根据权利要求1所述的茶叶加工用冷却杀菌设备,其特征在于:所述抽风机构包括安装基座、抽风箱体和冷却风扇,所述安装基座设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:盘卫林
申请(专利权)人:台山市上川岛仙岛茶业有限公司
类型:发明
国别省市:

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