【技术实现步骤摘要】
一种水泥基透水混凝土路面结构及其铺设方法
[0001]本专利技术涉及一种路面结构及铺设方法,尤其涉及一种水泥基透水混凝土路面结构及其铺设方法。
技术介绍
[0002]传统城市道路以不透水的路面居多,主要依赖于管网这种单一的方法进行排水,这种方式不但效率不高,而且破坏了水的自然循环路径。
[0003]便捷的交通设施、铺设平整的道路给人们带来极大方便的同时,不透水的路面也给城市的生态环境带来诸多负面影响,出现严重环境及社会问题有:
[0004]1)自然降水不能自然渗入地下,致使地表植物难以正常生长;
[0005]2)不透气的路面很难与空气进行热量、水分的交换,缺乏对城市地表温度、湿度的调节能力,产生所谓的“热岛效应”;
[0006]3)不透水的道路表面容易积水,且易形成水雾或水膜,冬季雪后易结冰,降低了道路的舒适性和安全性;
[0007]4)当短时间内集中降雨时,雨水只能通过下水设施排入河流,大大加重了城市排水设施的负担,易出现积水导致交通困难。
[0008]以上种种原因,都是由于路面采用了水泥混凝土或者直接采用沥青等渗透系数极低的材料,使得城市的负担越来越大。因此,需要一种透水性高的类似海绵的路面结构,在保证透水性良好的情况下,具备优异的抗开裂能力、抗磨损能力、抗变形能力。
技术实现思路
[0009]本专利技术要解决的技术问题是提供一种水泥基透水混凝土路面结构及其铺设方法,在透水性良好的情况下,具有一定的承载能力,满足轻载车辆的通行。
[0010] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥基透水混凝土路面结构,其特征在于,包括主体结构和在底部包覆主体结构的反滤层,所述主体结构包括从上到下依次设置的饰面层、上面层、下面层、基层和碎石垫层,所述反滤层在碎石垫层底部从两侧向上延伸包覆到上面层的中部形成U型的反滤层,所述反滤层内外侧表面都包覆有土工布;所述饰面层、上面层和下面层分别由采用不同的级配集料配制的透水混凝土铺设压实而成;所述基层由级配碎石分层摊铺压实而成;所述碎石垫层由连续级配碎石摊铺压实而成;所述反滤层由级配砂砾、卵石与碎石组成。2.如权利要求1所述的水泥基透水混凝土路面结构,其特征在于,所述反滤层厚度为150
‑
200mm;所述反滤层的底部从下到上依次包括粗粒径级配卵石层、中粗粒径级配碎石层和细粒径砂砾层;所述反滤层的侧部由内向外依次包括细粒径砂砾层、中粗粒径级配碎石层和粗粒径级配卵石层;所述粗粒径级配卵石层采用的粗粒径级配卵石粒径为10
‑
16mm,所述中粗粒径级配碎石层采用的中粗粒径级配碎石粒径为5
‑
10mm,所述细粒径砂砾层采用的细粒径砂砾粒径为0
‑
5mm。3.如权利要求2所述的水泥基透水混凝土路面结构,其特征在于,所述反滤层的侧部相邻的两层之间设有安装模板,所述安装模板为包覆土工布的永久带孔塑料模板;所述反滤层的侧部由下到上每隔200
‑
300mm水平设置有预制透水隔板,所述预制透水隔板将反滤层的侧部分隔为多段;所述预制透水隔板是由42.5级以上硅酸盐水泥、级配砂石、矿物掺合料、减水剂、消泡剂和水配置成混凝土后预制而成;所述预制透水隔板中部和两端设有贯穿的透水孔;所述预制透水隔板宽度与反滤层侧部的宽度一致,所述预制透水隔板厚度为100
‑
150mm,长度为500
‑
800mm。4.如权利要求1所述的水泥基透水混凝土路面结构,其特征在于,所述基层厚度为150
‑
200mm,采用16
‑
20mm级配碎石分层压实而成;所述碎石垫层厚度为250
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350mm,采用5
‑
31.5mm连续级配碎石分层压实而成。5.如权利要求1所述的水泥基透水混凝土路面结构,其特征在于,所述饰面层厚度为60
‑
80mm,所述饰面层采用的级配集料为粒径3
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5mm的石英砂或机制砂;所述上面层厚度为80
‑
100mm,所述上面层采用的级配集料为粒径5
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10mm级配碎石;所述饰面层与上面层级配集料含泥量均≤0.5%,泥块含量为0;所述下面层厚度为100
‑
150mm,所述下面层采用的级配集料为10
‑
16mm级配碎石;所述下面层的级配集料含泥量≤0.5%,泥块含量为0,碎石针、片状颗粒总含量≤5%,碎石压碎指标≤10%。6.如权利要求1所述的水泥基透水混凝土路面结构,其特征在于,所述饰面层、上面层和下面层的透水混凝土由级配集料与硅酸盐水泥、硅灰、可再分散乳胶粉、纤维素醚、减水剂以及增强剂配制而成;所述饰面层、上面层和下面...
【专利技术属性】
技术研发人员:季晓丽,郝庆凯,李熙,
申请(专利权)人:上海力阳道路加固科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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