一种放气装置以及鼓形齿式联轴器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放气装置以及鼓形齿式联轴器，实现内部高温气体的定向释放，避免烫伤事故。该放气装置包括放气管、导向杆、锁紧件和弹性件；放气管具有内部通道，内部通道包括沿轴向贯通的主通道孔和导向孔，且主通道孔的孔径小于导向孔的孔径，放气管上设置有与主通道孔连通的至少1个放气孔，放气管的主通道孔端具有密封孔，密封孔与内部通道连通；导向杆通过密封孔穿设于放气管内，且导向杆通过密封件密封主通道孔，导向杆伸出于放气管外，导向杆与主通道孔之间存在径向间隙，导向杆上设置有突出部，突出部的直径大于主通道孔的孔径，突出部设置于导向孔内；锁紧件设置于导向杆伸出于放气管外的轴段上，弹性件设置在放气管和锁紧件之间。管和锁紧件之间。管和锁紧件之间。

【技术实现步骤摘要】
一种放气装置以及鼓形齿式联轴器


[0001]本技术涉及低速重载工况下轴系传动
，具体涉及一种放气装置以及鼓形齿式联轴器。

技术介绍

[0002]大型鼓形齿式联轴器由于承载能力强，可以补偿两个联接轴因轴线不重合引起的角向误差、轴向和径向安装误差，所以工作过程中允许两个连接轴有一定的位移，同时鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，从而避免了在直齿齿端棱边挤压导致的应力集中的弊端。由于具有以上优点，大型鼓形齿式联轴器在低速重载工况下轴系传动方面广泛应用，尤其是钢铁企业热轧精轧机组主电机和主减速机之间广泛使用大型鼓形齿式联轴器。
[0003]在大型鼓形齿式联轴器连续运转时，由于齿头内齿与齿圈外齿齿面周期性啮合的同时，啮合齿面也会产生周期性轴向相对滑动，内部的动、静摩擦产生热量，同时联轴器自身不具备带走轮齿副摩擦产生的热量的强制稀油润滑条件，所以需要使用油脂润滑，以防止齿轮副啮合表面因润滑不良造成严重的磨损。但由于联轴器自身良好的密封性能及较大的齿侧间隙、齿顶间隙，连续运转时内部各个齿轮副之间的动、静摩擦产生的热量无法排除。尤其是夏季环境温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放气装置，其特征在于，所述放气装置包括放气管、导向杆、锁紧件和弹性件；所述放气管具有内部通道，所述内部通道包括沿轴向贯通的主通道孔和导向孔，且所述主通道孔的孔径小于所述导向孔的孔径，所述放气管上设置有与所述主通道孔连通的至少1个放气孔；所述放气管中靠近主通道孔的一端具有密封孔，所述密封孔与所述内部通道连通；所述导向杆通过所述密封孔穿设于所述放气管内，且所述导向杆的其中一端伸出于所述放气管外，所述导向杆与所述主通道孔之间存在径向间隙，所述导向杆与所述密封孔之间设置有密封件；所述导向杆上设置有突出部，所述突出部的直径大于所述主通道孔的孔径，所述突出部设置于所述导向孔内；所述锁紧件设置于所述导向杆中伸出于所述放气管外的轴段上，所述弹性件设置在所述放气管和所述锁紧件之间，初始状态下，所述弹性件处于预压缩状态，以使所述突出部封堵所述主通道孔。2.如权利要求1所述的放气装置，其特征在于，所述导向孔包括密封孔和进气孔，所述主通道孔、所述密封孔和所述进气孔沿轴向依次连通，构成所述内部通道，所述密封孔的孔径与所述突出部的直径相匹配，所述进气孔的孔径不小于所述突出部的直径。3.如权利要求2所述的放气装置，其特征在于，所述进气孔为锥孔，所述锥孔的小孔端与所述密封孔连接，且所述锥孔的最小孔径与所述密封孔的孔径相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦小龙，张海超，王海楠，李桂明，张维中，王洪鹏，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：