高效机房专用紧凑型节能冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却技术领域，具体是高效机房专用紧凑型节能冷却塔，包括塔体、传动系统、布水系统、散热系统和供水系统，塔体的内部设置有换热腔室，传动系统、布水系统、散热系统和供水系统均位于换热腔室内，布水系统设置在散热系统的顶部，布水系统包括有播水盆，播水盆的内部安装有变流量喷头机构，供水系统包括有进水管。本实用新型专利技术的有益效果永磁电机同步运行效率高，而且永磁电机采用自动智能变频控制，夜间或低负荷运行时，永磁电机转速自动调节，转速下降耗能降低，并且采用低速防失压防回流多叶高效风机保证风量，保证冷却穿过散热填料的速率，既紧凑又高效且能适用于高效机房的高效机房专用紧凑型节能冷却塔。的高效机房专用紧凑型节能冷却塔。的高效机房专用紧凑型节能冷却塔。

【技术实现步骤摘要】
高效机房专用紧凑型节能冷却塔


[0001]本技术涉及冷却
，具体是高效机房专用紧凑型节能冷却塔。

技术介绍

[0002]一直以来，我国的空调冷水机房年平均能效普遍很低，随着国家节能减排政策推广及能效标准的要求越来越高，同时随着城市的快速发展，城市空间的用地也越来越紧张，近几年，部分项目逐渐采用高效冷水机房及配套设备的设计与应用。实现整个冷水机房高效持续运行，实际上是个精细化设计及智能化运维的系统工作。包含节能产品的选择、机房系统优化、节能运维等三个关键部分。
[0003]中国专利号CN103206747B提供一种用于机房内服务器的冷却系统，该冷却系统包括：过滤组件，过滤组件设在机房内且邻近进风口；风机，风机设在过滤组件的下游侧以将经过过滤组件过滤后的空气导流至进风道内；空调组件，空调组件设在机房内；以及冷却塔，冷却塔设在机房外，冷却塔与空调组件之间连接有回水管路和出水管路。
[0004]现有的冷却塔，作为空调系统的末端设备，冷却塔传动系统普遍采用低效的电机电机+减速箱(或皮带减速机)的传动技术，通常采用3级能效电机，夜间或低负荷时候能效依然很高；风机采用普通4叶型，当转速较低时，风机失压、回流，效率下降很快；水系统低负荷运行循环水量变小时，因采用外部接管进水方式，无恒压供水，存在虹吸现象导致两侧进水水量不均匀，造成冷却塔散热效果较差；冷却塔填料径深小、高度低矮，片距较大且分层较多，分层区相当于多次布水造成布水不均匀，填料径深小、低矮，在低负荷是，布水稀薄，冷空气经过填料与冷却热水交汇时间过短，整体换热效果低效，同样冷却能力的塔往往体积较大等等，因此亟需研发高效机房专用紧凑型节能冷却塔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供高效机房专用紧凑型节能冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出的存在虹吸现象导致两侧进水水量不均匀，造成冷却塔散热效果较差；冷却塔填料径深小、高度低矮，片距较大且分层较多，分层区相当于多次布水造成布水不均匀，填料径深小、低矮，在低负荷是，布水稀薄，冷空气经过填料与冷却热水交汇时间过短，整体换热效果低效问题。
[0006]本技术的技术方案是：高效机房专用紧凑型节能冷却塔，包括塔体、传动系统、布水系统、散热系统和供水系统，所述塔体的内部设置有换热腔室，所述传动系统、布水系统、散热系统和供水系统均位于换热腔室内，所述布水系统设置在散热系统的顶部，所述布水系统包括有播水盆，所述播水盆的内部安装有变流量喷头机构，所述供水系统包括有进水管，所述进水管的一端通过螺栓安装有三通管，所述三通管的两端均通过螺栓安装有恒压密封管，所述恒压密封管的一端设置有进水支管，所述进水支管的一侧设置有阀门，所述进水支管的顶端设置有内进水配管，所述内进水配管的一端设置在播水盆的一侧，所述散热系统包括有高效填料机构，所述高效填料机构的内部设置有窄片距填料，所述塔体的
两侧均设置有进气口，所述塔体的内部通过螺栓安装有集水槽，所述传动系统包括有永磁电机和多叶高效风机。
[0007]进一步地，所述变流量喷头机构包括有平喷头、中喷头、高喷头和矮喷头，所述平喷头卡接在播水盆的底部。
[0008]进一步地，所述中喷头卡接在播水盆的底部，所述高喷头卡接在播水盆的底部，所述矮喷头卡接在播水盆的底部。
[0009]进一步地，所述三通管的三端和恒压密封管的一端均设置有连接盘，且相邻两个连接盘之间通过螺栓固定连接。
[0010]进一步地，所述塔体的一侧通过螺栓安装有支撑架，所述塔体的顶部通过螺栓安装有防护栏。
[0011]进一步地，所述支撑架的一侧设置有攀爬架，所述攀爬架的一侧设置有防护圈。
[0012]进一步地，所述集水槽的一侧开有出水孔，且出水孔的内部通过法兰接口连接有出水管。
[0013]进一步地，所述集水槽的底部开有排污孔，且排污孔的内部通过法兰接口连接有排污管，所述排污管的一端设置有法兰盘一。
[0014]进一步地，所述进水管的一端设置有法兰盘二，所述法兰盘一和法兰盘二的一侧均开有连接孔。
[0015]进一步地，所述塔体的一侧通过螺栓安装有安装板，所述安装板的一侧通过螺栓安装有补水装置。
[0016]本技术通过改进在此提供高效机房专用紧凑型节能冷却塔，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017](1)通过设置的永磁电机，采用永磁电机直驱传动，永磁电机同步运行效率高，而且永磁电机采用自动智能变频控制，夜间或低负荷运行时，永磁电机转速自动调节，转速下降耗能降低，并且采用低速防失压防回流多叶高效风机保证风量，保证冷却穿过散热填料的速率。
[0018](2)通过设置的恒压密封管，恒压密封管设置在进水管与进水支管之间，恒压密封管具有密封、恒压供水的效果，可避免因产生虹吸现象而导致布水不均匀现象的产生。
[0019](3)通过设置的高效填料机构，高效填料机构内采用大径深长程均匀风负荷窄片距高效填料，大径深、长流程整张填料设计，气室等压场均匀风负荷，保证冷却水与空气接触时间，使冷却水散热更充分，在相同体积下填料的的片数更多，整体散热效果会更好，同理同等热力性能、冷却水量要求下，冷却塔体积可做得更小，塔整体外观更加紧凑。
[0020](4)通过设置阀门和变流量喷头机构，阀门的开度使塔体内填料可形成干湿分区从而降低空气饱和度起到一键防白烟功能，变流量喷头机构采用多种类型的多层级变流量喷头，确保冷却循环水不但均匀分撒在填料上，而且做到20％
‑
120％的变流量均匀布水，提高冷却塔的冷却效果。
[0021](5)经过我们使用的诸多新技术，如：永磁同步直驱系统，低速防失压防回流多叶片高静压风机，防虹吸恒压供水内进水系统，多层级变流量喷头，尤其是大径深长程均匀风负荷窄片距高效填料技术，从而达到既紧凑又高效且能适用于高效机房的高效机房专用紧凑型节能冷却塔。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0023]图1是本技术的主视结构示意图；
[0024]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0025]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0026]图4是本技术的播水盆底部结构示意图；
[0027]图5是本技术的播水盆内部结构示意图；
[0028]图6是本技术的内进水配管结构示意图；
[0029]图7是本技术的窄片距填料结构示意图；
[0030]图8是本技术的进气口结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1塔体、2永磁电机、3多叶高效风机、4播水盆、5变流量喷头机构、6高效填料机构、7进水支管、8恒压密封管、9进水管、10阀门、11出水管、12补水装置、13内进水配管、14换热腔室、15平喷头、16中喷头、17高喷头、18 矮喷头、19连接盘、20窄片距填料、21防护栏、22攀爬架、23防护圈、24进气口、25集水槽、26排污管、27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：包括塔体(1)、传动系统、布水系统、散热系统和供水系统，所述塔体(1)的内部设置有换热腔室(14)，所述传动系统、布水系统、散热系统和供水系统均位于换热腔室(14)内，所述布水系统设置在散热系统的顶部，所述布水系统包括有播水盆(4)，所述播水盆(4)的内部安装有变流量喷头机构(5)，所述供水系统包括有进水管(9)，所述进水管(9)的一端通过螺栓安装有三通管(32)，所述三通管(32)的两端均通过螺栓安装有恒压密封管(8)，所述恒压密封管(8)的一端设置有进水支管(7)，所述进水支管(7)的一侧设置有阀门(10)，所述进水支管(7)的顶端设置有内进水配管(13)，所述内进水配管(13)的一端设置在播水盆(4)的一侧，所述散热系统包括有高效填料机构(6)，所述高效填料机构(6)的内部设置有窄片距填料(20)，所述塔体(1)的两侧均设置有进气口(24)，所述塔体(1)的内部通过螺栓安装有集水槽(25)，所述传动系统包括有永磁电机(2)和多叶高效风机(3)。2.根据权利要求1所述的高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：所述变流量喷头机构(5)包括有平喷头(15)、中喷头(16)、高喷头(17)和矮喷头(18)，所述平喷头(15)卡接在播水盆(4)的底部。3.根据权利要求2所述的高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：所述中喷头(16)卡接在播水盆(4)的底部，所述高喷头(17)卡接在播水盆(4)的底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺颂钧，雷江松，黄建辉，罗曼，刘舸争，李媛，
申请(专利权)人：广州览讯科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：