本发明专利技术涉及管材生产设备技术领域，且公开了一种可休息的精密五金制品生产用管材成型装置，包括工作台。该精密五金制品生产用管材成型装置，可将钢管左侧放置U型限位板内侧，然后可松开手拉杆使压缩弹簧复位带动固手拉杆后侧移动至凹槽内，即可启动电动推杆，使其带动连接板和U型挤压块向下转动对钢管折弯成型，因U型限位板内腔后侧壁开设有数量为三个的凹槽，所以根据钢管不同的直径来进行调节手拉杆与U型限位板内腔底壁之间的间距，来进行测量钢管所需折弯的位置，提高折弯的准确性，达到方便使用者使用以及提高成型效率的效果。达到方便使用者使用以及提高成型效率的效果。达到方便使用者使用以及提高成型效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可休息的精密五金制品生产用管材成型装置
[0001]本专利技术涉及管材生产设备
，具体为一种可休息的精密五金制品生产用管材成型装置。
技术介绍
[0002]五金制品(hardware product)日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。据《中国五金制品行业发展前景与投资战略规划分析报告》数据显示，2010年，我国五金制品行业全年快速恢复性增长。总体来说，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平。
[0003]钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料，由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口和压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。
[0004]而钢管在加工生产时需要对其进行折弯成形，而现有的折弯成形装置大多数需要人工手动对钢管进行固定，或者是通过螺纹杆对其进行固定住，这样就大大延长了钢管折弯成型时间，降低了成形效率，故而提出一种可休息的精密五金制品生产用管材成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可休息的精密五金制品生产用管材成型装置，具备方便对钢管夹持固定而节省成型时间导致提高成型效率等优点，解决了现有的固定装置固定耗时长而导致成型效率低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述方便对钢管夹持固定而节省成型时间导致提高成型效率的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可休息的精密五金制品生产用管材成型装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有支撑柱，所述工作台顶部固定连接有位于支撑柱右侧的U型安装板，所述工作台顶部固定连接有位于支撑柱后侧的竖板，所述竖板顶部的前侧固定连接有横板，横板的两侧对称设置有照明灯，所述支撑柱顶部固定连接有U型限位板，所述U型限位板内腔后侧壁开设有数量为三个的凹槽，所述凹槽直径与手拉杆后侧直径相匹配，所述U型限位板前侧固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨前侧滑动连接有第一滑块，所述U型限位板前侧的顶部固定连接有固定连接块，所述固定连接块顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部且一端与第一滑块顶部活动连接的螺纹杆，所述第一滑块前侧活动连接有一端贯穿并延伸至U型限位板内部的手拉杆，所述手拉杆外侧固定连接有固定块，所述固定块后侧与第一滑块前侧之间固定安装有位于手拉杆外侧的压缩弹簧，所述U型安装板后侧活动连接有一
端贯穿并延伸至其前侧的转动连接杆，所述转动连接杆外侧固定连接有位于U型安装板内侧的限位盘，所述转动连接杆外侧固定连接有U型挤压块，所述U型挤压块顶部固定连接有连接板，所述连接板左侧固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨左侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块左侧通过U型连接块铰接有一端与横板底部固定连接的电动推杆，所述U型安装板的右侧固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧右侧固定连接有一端与工作台顶部贴合的活动连接块。
[0009]优选的，所述工作台的侧面设置有抽出式的座椅。
[0010]优选的，所述固定连接块内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆外侧螺纹相互配合。
[0011]优选的，所述活动连接块底部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台内部的第三滑块，所述工作台顶部开设有滑槽，所述滑槽与第三滑块滑动连接。
[0012]优选的，所述活动连接块顶部固定连接有握杆，所述活动连接块前侧固定连接有刻度块，所述工作台前侧设置有刻度表。
[0013]优选的，所述U型限位板内腔前侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔宽度与手拉杆上下运动轨迹相匹配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可休息的精密五金制品生产用管材成型装置，具备以下有益效果：
[0016]该精密五金制品生产用管材成型装置，通过设置有手拉杆和螺纹杆，当需要对钢管折弯成型时，拉动手拉杆后可使其与U型限位板内腔后侧壁的凹槽分离后，可将钢管左侧放置U型限位板内侧，右侧放置在限位盘顶部，然后可松开手拉杆使压缩弹簧复位带动固手拉杆后侧移动至凹槽内，即可启动电动推杆，使其带动连接板和U型挤压块向下转动对钢管折弯成型，然后转动螺纹杆后可使其带动第一滑块在第一滑轨上滑动，因U型限位板内腔后侧壁开设有数量为三个的凹槽，所以根据钢管不同的直径来进行调节手拉杆与U型限位板内腔底壁之间的间距，然后通过设置有活动连接块和握杆，所以可通过放置钢管后握住握杆来使活动连接块在工作台上左右滑动，来进行测量钢管所需折弯的位置，提高折弯的准确性，从而使整个成形装置对钢管固定时操作简单以及可根据不同钢管规格进行调节固定范围，达到方便使用者使用以及提高成型效率的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术结构U型限位板的左视图；
[0019]图3为本专利技术结构图1中A部分的放大图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种可休息的精密五金制品生产用管材成型装置，包括工作台1，所述工作台1的侧面设置有抽出式的座椅23，所述工作台1顶部固定连接有支撑柱2，工作台1顶部固定连接有位于支撑柱2右侧的U型安装板11，工作台1顶部固定连接有位于支撑柱2后侧的竖板5，竖板5顶部的前侧固定连接有横板6，横板6的两侧对称设置有照明灯24，支撑柱2顶部固定连接有U型限位板3，U型限位板3内腔前侧壁开设有矩形通孔，矩形通孔宽度与手拉杆4上下运动轨迹相匹配，使手拉杆4可上下调节来调整固定钢管的范围，U型限位板3前侧固定安装有第一滑轨15，第一滑轨15前侧滑动连接有第一滑块18，U型限位板3前侧的顶部固定连接有固定连接块13，固定连接块13顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部且一端与第一滑块18顶部活动连接的螺纹杆14，固定连接块13内部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆14外侧螺纹相互配合，使螺纹杆14转动后可带动第一滑块18上下活动，第一滑块18前侧活动连接有一端贯穿并延伸至U型限位板3内部的手拉杆4，U型限位板3内腔后侧壁开设有数量为三个的凹槽，凹槽直径与手拉杆4后侧直径相匹配，使钢管在折弯成型时能够对其进行固定防止其上下活动，手拉杆4外侧固定连接有固定块17，固定块17后侧与第一滑块18前侧之间固定安装有位于手拉杆4外侧的压缩弹簧16，U型安装板11后侧活动连接有一端贯穿并延伸至其前侧的转动连接杆21，转动连接杆21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可休息的精密五金制品生产用管材成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有支撑柱(2)，所述工作台(1)顶部固定连接有位于支撑柱(2)右侧的U型安装板(11)，所述工作台(1)顶部固定连接有位于支撑柱(2)后侧的竖板(5)，所述竖板(5)顶部的前侧固定连接有横板(6)，横板(6)的两侧对称设置有照明灯(24)，所述支撑柱(2)顶部固定连接有U型限位板(3)，所述U型限位板(3)内腔后侧壁开设有数量为三个的凹槽，所述凹槽直径与手拉杆(4)后侧直径相匹配，所述U型限位板(3)前侧固定安装有第一滑轨(15)，所述第一滑轨(15)前侧滑动连接有第一滑块(18)，所述U型限位板(3)前侧的顶部固定连接有固定连接块(13)，所述固定连接块(13)顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部且一端与第一滑块(18)顶部活动连接的螺纹杆(14)，所述第一滑块(18)前侧活动连接有一端贯穿并延伸至U型限位板(3)内部的手拉杆(4)，所述手拉杆(4)外侧固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)后侧与第一滑块(18)前侧之间固定安装有位于手拉杆(4)外侧的压缩弹簧(16)，所述U型安装板(11)后侧活动连接有一端贯穿并延伸至其前侧的转动连接杆(21)，所述转动连接杆(21)外侧固定连接有位于U型安装板(11)内侧的限位盘(9)，所述转动连接杆(21)外侧固定连接有U型挤压块(10)，所述U型挤压块(10)顶部固定连接有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵紫荆，
申请(专利权)人：湖北祥艺美建筑装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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