一种半自动式烟盒贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半自动式烟盒贴标装置及其使用方法，属于自动加工装置技术领域；它包括固定底板；在固定底板的前后侧分别安装有操作台和功能支架；在操作台上设置有烟条限位件；在功能支架上安装有连接支台；在连接支台上安装有悬臂；在悬臂的尾部安装有贴标机的电机机座和调节机箱，且在悬臂的头部安装有覆标机头；覆标机头设置在烟条限位件的上方；在功能支架上安装有传动件；传动件的另一端固定在操作台上；在固定底板上设置有导向轨；传动件可带动操作台通过导向轨在固定底板上往复运动；本实用新型专利技术解决了当前在通过人工对烟条盒进行贴标时无法保证贴标准确率，工作效率较低，无法满足生产需求的问题。无法满足生产需求的问题。无法满足生产需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动式烟盒贴标装置


[0001]本技术涉及自动加工装置
，具体涉及一种半自动式烟盒贴标装置。

技术介绍

[0002]国内当前针对烟条盒产品的加工有一项是需要在烟条盒外部张贴二维码防伪标，而且贴标位置精准要求在1毫米范围内，由于生产工艺上的限制，在张贴二维码时，大多都需要手工进行贴标处理，而即使对于熟练贴标工人来说，也很难做到每一个标签都能够准确地贴在指定范围位置处，且工人的手工操作效率较低，无法满足工作需求，这是目前所面临的主要问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种半自动式烟盒贴标装置及其使用方法，以解决当前在通过人工对烟条盒进行贴标时无法保证贴标准确率，工作效率较低，无法满足生产需求的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种半自动式烟盒贴标装置；它包括固定底板；在固定底板的前后侧分别安装有操作台和功能支架；在操作台上设置有烟条限位件；在功能支架上安装有连接支台；在连接支台上安装有悬臂；在悬臂的尾部安装有贴标机的电机机座和调节机箱，且在悬臂的头部安装有覆标机头；覆标机头设置在烟条限位件的上方；在功能支架上安装有传动件；传动件的另一端固定在操作台上；在固定底板上设置有导向轨；传动件可带动操作台通过导向轨在固定底板上往复运动。
[0006]优选的，在固定底板上安装有用于控制贴标机的PLC控制器；在覆标机盘上设置有光标传感器；光标传感器与PLC控制器通过导线相连；电机机座受该PLC控制器控制。
[0007]优选的，烟条限位件为两块固定在操作台顶面且相互垂直的竖板，其中一个竖板沿长度方向设置在操作台的中部，另一个平板沿宽度方向设置在操作台的左侧；烟条限位件上的两个竖板的伸出端位置均倒有圆角。
[0008]优选的，导向轨共设置有两条，分别对称地安装在操作台的下部。
[0009]优选的，连接支台为一个上小下大的倒T型的柱状结构，在连接支台的顶部开有斜通孔，悬臂穿过该斜通孔进行安装。
[0010]优选的，连接支台为一个上小下大的倒T型的柱状结构，在连接支台的顶部开有斜通孔，悬臂穿过该斜通孔进行安装。
[0011]优选的，传动件包括一端固定在功能支架上的伸缩气缸，在操作台顶面的右上位置处固定有限位卡头，伸缩气缸的另一端安装在限位卡头上；在功能支架上还安装有朝向操作台一侧的辅助杆；在辅助杆的端部安装有平衡轮，平衡轮与操作台的顶面相贴设置。
[0012]进一步的，伸缩气缸为一个单向气缸结构；辅助杆由两个相互铰接的直杆拼接而成，在安装平衡轮的直杆上对应设置有配重块。
[0013]优选的，覆标机头包括固定在悬臂尾部的电控机座；电控机座受PLC控制器控制，在电控机座上铰接安装有调高机头；在调高机头的下部安装有滚轮；在操作台上与调高机头正对的位置处安装有斜台；滚轮通过在斜台上移动来调整调高机头与烟条限位件之间的距离。
[0014]本技术有益效果：
[0015]本技术所设计的贴标设备使用了一块平板做烟盒位置固定，且用气缸推动在两导轨平行移动以达到位置精确；烟盒贴完标离开贴标机头时设计一轮子开始在一斜面移动，抬高贴标机头，达到进出时不滑伤烟盒的一台半自动贴标机设备。当两手拿烟盒固定在前左位置挡板后将操作台向前推进，到位后按贴标按钮气缸自动推出移动，光标检测到贴标色标时自动启动贴标机贴标，完成一个二维码防伪标自动贴在烟盒上，每分钟可以完成13
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15个烟盒贴防伪标。解决了手工贴得慢，位置又不准确、废品率高的困难。
附图说明
[0016]图1是本实施例中技术装置的结构示意图；
[0017]图2是图1中操作台部位的俯向视图；
[0018]图3是本实施例中电器元件的示意图；
[0019]附图标记说明：1、固定底板，2、操作台，3、功能支架，4、烟条限位件，5、连接支台，6、悬臂，7、电机机座，8、调节机箱，9、覆标机头，9A、电控机座，9B、调高机头，10、传动件，10A、伸缩气缸，10B、限位卡头，10C、辅助杆，10D、平衡轮，11、导向轨，12、控制器，13、光标传感器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍：
[0021]实施例：
[0022]参照图1，本实施例提供一种半自动式烟盒贴标装置；它包括固定底板1；在固定底板1的前后侧分别安装有操作台2和功能支架3；在操作台2上设置有烟条限位件4；在功能支架3上安装有连接支台5；在连接支台5上安装有悬臂6；在悬臂6的尾部安装有贴标机的电机机座7和调节机箱8，且在悬臂6的头部安装有覆标机头9；覆标机头9设置在烟条限位件4的上方；在功能支架3上安装有传动件10；传动件10的另一端固定在操作台2上；在固定底板1上设置有导向轨11；传动件10可带动操作台2通过导向轨11在固定底板1上往复运动。本实施例中由于电机机座7和调节机箱8具体结构属于常规的卷收设备，也不属于本专利的保护范围，故而在图例中未对电机机座7和调节机箱8进行详细描述。
[0023]在固定底板1上安装有用于控制贴标机的PLC控制器12；在覆标机盘9上设置有光标传感器13；光标传感器13与PLC控制器12通过导线相连；电机机座7受该PLC控制器控制。光标传感器能够敏感地对烟盒上贴标位置进行感应，以快速实现定位。
[0024]烟条限位件4为两块固定在操作台2顶面且相互垂直的竖板，其中一个竖板沿长度方向设置在操作台2的中部，另一个平板沿宽度方向设置在操作台2的左侧；烟条限位件4上的两个竖板的伸出端位置均倒有圆角。倒圆角的烟条限位件是为了在放入和取出烟盒的时候降低被撞伤。
[0025]导向轨11共设置有两条，分别对称地安装在操作台2的下部。
[0026]连接支台5为一个上小下大的倒T型的柱状结构，在连接支台5的顶部开有斜通孔，悬臂6穿过该斜通孔进行安装。
[0027]传动件10包括一端固定在功能支架3上的伸缩气缸10A，在操作台2顶面的右上位置处固定有限位卡头10B，伸缩气缸10A的另一端安装在限位卡头10B上；在功能支架3上还安装有朝向操作台2一侧的辅助杆10C；在辅助杆10C的端部安装有平衡轮10D，平衡轮10D与操作台2的顶面相贴设置。伸缩气缸10A为一个单向双极限位置的气缸结构；辅助杆10C由两个相互铰接的直杆拼接而成，在安装平衡轮10D的直杆上对应设置有配重块。设置平衡轮10D的目的在于提高操作台2移动过程中前端的稳定性，同时作为限位结构以放置操作台2的倾翻。
[0028]覆标机头9包括固定在悬臂6尾部的电控机座9A；电控机座9A受PLC控制器12控制，在电控机座9A上铰接安装有调高机头9B；在调高机头9B的下部安装有滚轮14；在操作台2上与调高机头9B正对的位置处安装有斜台15；滚轮14通过在斜台15上移动来调整调高机头9B与烟条限位件4之间的距离。本实施例中所使用的电控机座，伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动式烟盒贴标装置，其特征在于：它包括固定底板（1）；在固定底板（1）的前后侧分别安装有操作台（2）和功能支架（3）；在操作台（2）上设置有烟条限位件（4）；在功能支架（3）上安装有连接支台（5）；在连接支台（5）上安装有悬臂（6）；在悬臂（6）的尾部安装有贴标机的电机机座（7）和调节机箱（8），且在悬臂（6）的头部安装有覆标机头（9）；覆标机头（9）设置在烟条限位件（4）的上方；在功能支架（3）上安装有传动件（10）；传动件（10）的另一端固定在操作台（2）上；在固定底板（1）上设置有导向轨（11）；传动件（10）可带动操作台（2）通过导向轨（11）在固定底板（1）上往复运动。2.根据权利要求1所述的一种半自动式烟盒贴标装置，其特征在于：在固定底板（1）上安装有用于控制贴标机的PLC控制器（12）；在覆标机头（9）上设置有光标传感器（13）；光标传感器（13）与PLC控制器（12）通过导线相连；电机机座（7）受该PLC控制器控制。3.根据权利要求1所述的一种半自动式烟盒贴标装置，其特征在于：烟条限位件（4）为两块固定在操作台（2）顶面且相互垂直的竖板，其中一个竖板沿长度方向设置在操作台（2）的中部，另一个平板沿宽度方向设置在操作台（2）的左侧；烟条限位件（4）上的两个竖板的伸出端位置均倒有圆角。4.根据权利要求1所述的一种半自动式烟盒贴标装置，其特征在于：导向轨（11）共设置有两条，分别对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，
申请(专利权)人：贵州劲瑞新型包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：