一种镍合金熔炼半自动浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:33757677 阅读:33 留言:0更新日期:2022-06-08 22:12
本实用新型专利技术公开了一种镍合金熔炼半自动浇铸装置,包括机体,所述机体的两侧外壁均固定安装有安装板,所述安装板的一侧外壁固定安装有齿板,所述齿板的一侧外壁活动安装有两组滑板,相邻两组所述滑板的一侧外壁分别活动安装有第一调节板和第二调节板,所述第一调节板的上下表面位置之间活动安装有竖杆,相邻两组所述第一调节板和第二调节板相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有两组压缩弹簧。本实用新型专利技术为一种镍合金熔炼半自动浇铸装置,可有效的对其外力进行缓冲,从而保持机体的稳定,极大的降低其产生偏移后倾斜的可能,同时也可根据其具体需求,对整体的高度进行调节,使其灵活性和适配性均得以增加。活性和适配性均得以增加。活性和适配性均得以增加。

【技术实现步骤摘要】
一种镍合金熔炼半自动浇铸装置


[0001]本技术涉及镍合金
,特别涉及一种镍合金熔炼半自动浇铸装置。

技术介绍

[0002]浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状,采用范模浇铸而制成器物的方法,它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内,固化后形成符合设计要求的发动机装药。
[0003]传统的镍合金熔炼半自动浇铸装置在使用时,无法有效的对其外部撞击力进行缓冲,从而易使其在使用期间产生移动或倾斜的可能,同时其整体的高度无法有效的根据其不同场合的据图需求,对其进行自主调节,使其在不封情况下无法有效的使用,从而极大的影响了镍合金熔炼半自动浇铸装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种镍合金熔炼半自动浇铸装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种镍合金熔炼半自动浇铸装置,包括机体,所述机体的两侧外壁均固定安装有安装板,所述安装板的一侧外壁固定安装有齿板,所述齿板的一侧外壁活动安装有两组滑板,相邻两组所述滑板的一侧外壁分别活动安装有第一调节板和第二调节板,所述第一调节板的上下表面位置之间活动安装有竖杆,相邻两组所述第一调节板和第二调节板相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有两组压缩弹簧,所述第一调节板和第二调节板的一侧外壁均活动安装有安装架,所述安装架的上下表面位置之间活动安装有螺栓,相邻两组所述安装架的一侧外壁位置之间固定安装有防护板,所述机体的下表面固定安装有两组调节板,所述调节板的前表面固定安装有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的前表面固定安装有垫板,所述垫板的前表面固定安装有定位块,所述调节板的外表面活动安装有支撑架,所述支撑架的前表面开设有若干组定位槽。
[0007]优选的,所述第一调节板和第二调节板通过竖杆活动连接,所述第一调节板和第二调节板之间的活动角度范围在零度至四十五度。
[0008]优选的,所述安装板的横截面形状为凹形,所述所述滑板位于安装板的内部。
[0009]优选的,所述第一调节板和第二调节板均通过螺栓和安装架活动连接,所述第一调节板和连接架之间的活动角度范围在零度至四十五度。
[0010]优选的,所述第一调节板的两侧外壁位置之间开设有凹槽,所述第二调节板通过凹槽与第一调节板贯穿连接。
[0011]优选的,所述调节板和支撑架位于同一纵轴线上,所述调节板和支撑架垂直贯穿连接。
[0012]优选的,所述定位块通过定位槽与支撑架垂直贯穿连接,所述定位块、垫板和螺旋
弹簧位于同一中轴线上。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、机体通过第一调节板和第二调节板连接有防护板,在防护板受力时,可有效的将其力通过安装架传递至第一调节板和第二调节板上,使其受力并在其力的作用下推动滑板进行移动,此时滑板产生的摩擦力和压缩弹簧产生形变力将相互配合,同时与外力进行对抗,从而有效的进行缓冲处理,极大的保护其机体的稳定,避免其内部的零器件发生损坏的可能。
[0015]2、机体通过调节板连接有支撑架,在使用时可直接按压定位块使其受力,并在其力的作用下通过垫板挤压螺旋弹簧,有效的使得螺旋弹簧受力缩短,带动定位块进行移动,即可拉动调节板使其受力,并有效的在其力的作用下沿支撑架进行移动,从而改变两者之间的距离,使其满足不同场合的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术一种镍合金熔炼半自动浇铸装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种镍合金熔炼半自动浇铸装置中的机体连接结构示意图;
[0018]图3为本技术一种镍合金熔炼半自动浇铸装置中的防护板内部连接结构示意图;
[0019]图4为本技术一种镍合金熔炼半自动浇铸装置中的支撑架内部结构示意图。
[0020]图中:1、机体;2、安装板;3、齿板;4、滑板;5、第一调节板;6、第二调节板;7、竖杆;9、压缩弹簧;10、安装架;11、竖杆;12、防护板;13、调节板;14、螺旋弹簧;15、垫板;16、定位块;17、支撑架;18、定位槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1

4所示,一种镍合金熔炼半自动浇铸装置,包括机体1,机体1的两侧外壁均固定安装有安装板2,安装板2的一侧外壁固定安装有齿板3,齿板3的一侧外壁活动安装有两组滑板4,相邻两组滑板4的一侧外壁分别活动安装有第一调节板5和第二调节板6,第一调节板5的上下表面位置之间活动安装有竖杆7,相邻两组第一调节板5和第二调节板6相互
靠近的一侧外壁位置之间固定安装有两组压缩弹簧9,第一调节板5和第二调节板6的一侧外壁均活动安装有安装架10,安装架10的上下表面位置之间活动安装有螺栓11,相邻两组安装架10的一侧外壁位置之间固定安装有防护板12,机体1的下表面固定安装有两组调节板13,调节板13的前表面固定安装有螺旋弹簧14,螺旋弹簧14的前表面固定安装有垫板15,垫板15的前表面固定安装有定位块16,调节板13的外表面活动安装有支撑架17,支撑架17的前表面开设有若干组定位槽18。
[0025]第一调节板5和第二调节板6通过竖杆7活动连接,第一调节板5和第二调节板6之间的活动角度范围在零度至四十五度,在第一调节板5和第二调节板6受力时,可有效的在其力作用下沿竖杆7进行移动,从而改变其自身的角度位置。
[0026]安装板2的横截面形状为凹形,滑板4位于安装板2的内部,凹形结构可有效的将齿板3和滑板4的位置进行限定,使得滑板4可在外力的作用下沿齿板3进行移动,从而有效产生摩擦力,使其摩擦力与外力相作用。
[0027]第一调节板5和第二调节板6均通过螺栓11和安装架10活动连接,第一调节板5和连接架8之间的活动角度范围在零度至四十五度,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍合金熔炼半自动浇铸装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的两侧外壁均固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的一侧外壁固定安装有齿板(3),所述齿板(3)的一侧外壁活动安装有两组滑板(4),相邻两组所述滑板(4)的一侧外壁分别活动安装有第一调节板(5)和第二调节板(6),所述第一调节板(5)的上下表面位置之间活动安装有竖杆(7),相邻两组所述第一调节板(5)和第二调节板(6)相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有两组压缩弹簧(9),所述第一调节板(5)和第二调节板(6)的一侧外壁均活动安装有安装架(10),所述安装架(10)的上下表面位置之间活动安装有螺栓(11),相邻两组所述安装架(10)的一侧外壁位置之间固定安装有防护板(12),所述机体(1)的下表面固定安装有两组调节板(13),所述调节板(13)的前表面固定安装有螺旋弹簧(14),所述螺旋弹簧(14)的前表面固定安装有垫板(15),所述垫板(15)的前表面固定安装有定位块(16),所述调节板(13)的外表面活动安装有支撑架(17),所述支撑架(17)的前表面开设有若干组定位槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种镍合金熔炼半自动浇铸装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘为青刘耘呈郑春兰
申请(专利权)人:日照润青焊材有限公司
类型:新型
国别省市:

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